蒸汽喷射两级加热器的研究

作者将蒸汽喷射器与汽水混合加热器两者相结合，构成蒸汽喷射两级加热器，用于工程，效果良好，本文介绍了蒸汽喷射两级加热器的构造、工作原理、试验情况和试验结果分析，指出了它的应用范围和经济性。     

蒸汽喷射泵、喷射式混合加热器的应用

介绍了蒸汽喷射泵、喷射式混合加热器的工作原理。对二者在蒸汽压力匹配、锅炉排污闪蒸汽回收、热力除氧器乏汽回收、高压加热器替代中的应用进行了探讨。     

组合式空调机组中蒸汽加热器的三个应用故障实例

分析了三个应用故障实例,以期为蒸汽加热器的设计提供参考.     

节能消噪直接加热器的研究

本文对蒸汽直接加热热水的传热过程进行了较深入的探讨研究：提出了节能消噪蒸汽直接加热器的设计制作的技术措施及设计计算方式。实际使用效果明显。     

蒸汽供热系统的优化输配运行

提出了多热源多环路蒸汽输配的优化模型，探讨了相应的求解方法，基于此编制了通用的计算机软件，并投入到一个实际工程中应用。实践应用表明，采用蒸汽输配的优化模型，来指导和技术管理多源多环路的蒸汽供热系统运行，不仅对保证生产供汽，而且对蒸汽输配方案的优选和实施，起到明显的作用。     

蒸汽蓄热器喷嘴的喷射蓄热机理及结构优化

对蒸汽喷嘴喷射蓄热过程热水力特性及蒸汽在喷嘴中的流动特性进行研究分析,从蒸汽喷嘴安装角、出口直径及内通道变化曲线3个方面进行结构优化。     

蒸汽喷射泵的原理与应用

介绍了蒸汽喷射泵能有效利用高品位蒸汽的裕压，回收低压蒸汽，起到节能的作用。     

蒸汽供暖中蒸汽损耗量的测定

某蒸汽供暖系统中凝水泵房处蒸汽损耗大，采用仪器直接对凝水箱蒸汽排空管的蒸汽排放量进行实测，给出测量方法。实测结果表明，凝水泵房处蒸汽耗损率占蒸汽供气量的49％，为系统改进提供了依据。     

轴向加热器

轴向加热器是为解决通常蒸汽直接送入液体的加热方法的噪声、振动等问题而设计的。轴向加热器构造如图1所示。压力水通过轴向加热器中心线水喷嘴时,蒸汽从喷嘴外壁倾斜设置的细分蒸汽喷嘴送入,这时立即加热混合之后,连续从轴向加热器送出。蒸汽通过在轴向加热器本体内部安装的十字状滤网时,降低流速,从更细分的蒸汽喷嘴送进水喷嘴的液体,不仅噪声、振动很小,而且即使用调节阀随意地调节蒸汽量也     

热网低压汽水加热器振动原因分析及治理

针对该电厂热网低压汽水加热器振动的问题,阐述了加热器振动的现象及危害,分析了低压汽水加热器振动的原因,即汽水快速冷却形成真空,造成疏水自发沸腾。提出了通过增加一根蒸汽平衡管,由与之串联的相对高压汽水加热器蒸汽入口送至低压汽水加热器,降低低压汽水加热器真空,从而消除疏水自发沸腾,解决低压加热器的振动问题。     

QSH型汽水混合式换热器应用中的几个问题

根据实际经验，总结了ＱＳＨ型汽水混合换热器在应用中存在的问题，如设计时选型偏大，运行时系统产生汽化、振动、喷管堵塞等，分析了原因，并提出改进意见。     

立式直混换热器在供暖系统中的应用分析

针对该换热器的结构特点，根据水压图分析了换热器正常工作与蒸汽压力的关系．指出在不同工况下，系统应有不同配置。     

油田注汽锅炉烟气余热利用与低碳减排

通过对注汽锅炉烟气余热利用潜力的分析及开展余热利用方式对比分析,采用在注汽锅炉对流段上安装热管换热器,使高温烟气与助燃空气换热,利用换热器回收烟气余热.该技术的现场应用,实现了注汽锅炉燃料单耗降低和污染物排放量降低的目的,取得了良好的节能、减排效果.     

基于MATLAB软件的蒸汽锅炉连续排污余热回收设计

为解决蒸汽锅炉连续排污余热回收过程中废热及水资源浪费的问题提出一种节能方案。针对蒸汽锅炉连续排污余热回收过程中换热器设计计算较为复杂的问题,运用Matlab软件就蒸汽锅炉连续排污余热回收过程中换热器的设计计算编写程序,使用迭代的方式得出除氧水箱与软化水箱的分别得热量,探讨以不同的方式计算余热回收过程中换热器换热面积的问题;对比分析换热面积计算的2种方法,选取较优方案。分析计算提出的蒸汽锅炉连续排污余热回收方案的节能效果。     

湍流管换热器强化传热机理的研究

从影响换热器的传热系数K值的因素分析了强化传热元件在换热器中的应用机理，介绍了利用控制冷凝水来实现控制蒸汽流量的措施。从而为换热器的设计提供了完整的优化结构设计思路。     

过热蒸汽型热网换热设备的开发和研究

针对过热蒸汽放热器过程中不同阶段的特点,研制了一种以过热蒸汽为加热介质的城市热网换热器。采用冷轧高肋片管作为传热元件,并对肋片管表面几何尺寸进行了优化分析,采用自由旋转化传热技术,在提高换热系数的同时,降低了污垢的生成速度,换热器由主、副换热器两部分组成,采用复合流程结构,使凝结水过冷,消除了二次蒸汽损失,凝结水出口不必再装疏水器。     

煤等离子热解制乙炔工艺末端余热利用研究

对煤等离子热解制乙炔工艺末端余热利用方案进行了研究,通过对煤等离子热解制乙炔整个工艺末端的表面式换热器中出口温度为120℃~225℃的蒸汽进行余热再利用(加装换热器),使得热量的利用率提高,热量损失减少,余热得到了充分利用,降低了生成乙炔的成本,经研究是一种可行而且有效的方法。     

小型蒸汽锅炉排污热回收实例分析

以既有工程为基础,介绍了余热回收换热器的计算,分析了小型蒸汽锅炉排污热回收的可能性与经济价值,并在实际工程中得以验证。     

蒸汽锅炉连续排污余热回收分析

通过对蒸汽锅炉连续排污余热的计算,提出了一种可行的余热回收方案,并对余热回收换热器进行了设计,分析了连续排污余热回收的可行性及其节能、节水效果。     

主动式冷梁热工性能仿真模型及实验验证

以无限空间射流理论和表冷器换热理论为基础,对主动式冷梁的工作原理进行了分析。在假设条件下,建立了诱导送风模型和干工况表冷器换热模型。结合这两种模型,最终建立了主动式冷梁工作模型。在设定的5种静压箱静压值下,对主动式冷梁样品的一次风量、二次风量、水侧换热量等热工参数进行测试。选取诱导比和制冷量两个表征冷梁性能的参数作为标准,对模型理论值与样品实际值进行了一致性与差异性分析,验证了所构建的主动式冷梁模型。