玻璃熔窑冷却部窑压的控制

介绍了平板玻璃熔窑冷却部窑压的一种控制方法,使玻璃熔窑不仅控制熔化部窑压,而且控制冷却部窑压,提高熔化控制水平,为成形提供稳定条件,为生产高质量玻璃产品提供了有益的控制手段。     

退火窑温度的控制

结合玻璃温度控制的实践 ,介绍了退火窑保温区和非保温区不同的温度控制方法     

烧结法微晶玻璃熔窑结构改进探讨

本文结合实践对烧结法微晶玻璃装饰板法生产过程中熔窑的选和改进进行了论述，得出了适合烧结法微晶玻璃装饰板材生产的玻璃熔窑窑型和规模，并对窑炉中某些关键结构提出改进建议。     

低铁高透过率太阳能玻璃熔窑窑池结构

通过现代计算机仿真模拟技术,对玻璃熔窑窑池结构的变化与太阳能超白玻璃液的质量、热耗等关系的影响进行了研究,从而达到对太阳能超白玻璃熔窑的窑池结构进行优化设计的目的。     

改进玻璃熔窑的投料

为使玻璃的熔化过程达到最高效率,除改进熔窑结构和操作制度外,还需要改进熔窑投料的方法。尽可能扩大熔窑投料面积,是当前急需解决的主要任务。如果投料面积不大,配合料集中在窑池的狭窄地段,会使料堆产生偏移,造成熔化区某些地方“负荷过重”。这样,没有熔化好的原料,容易越过玻璃液的最高温度带汇入成型流,造成引上的玻璃液温度和化学组成不均匀。引起料堆偏移的原因是很多的,主要有:装入料斗的物料不均匀;加入到各个料斗的配合料和碎玻璃的比例不同;通过左右两面窑池砌体的热损失不一样;沿窑两面池壁砖空气冷     

FLUENT软件对玻璃熔窑进行优化设计的探讨

浮法玻璃是生产平板玻璃的重要方法。熔窑结构的合理性将对玻璃质量产生重要影响。利用计算机对窑内玻璃液流动状况进行模拟计算,用FLUENT软件得到熔窑内玻璃液流动速度场、温度场和压力场。可以提供一种快捷、准确的研究熔窑中玻璃液流动、温度和压力分布规律的手段,对于优化熔窑设计是非常有意义的。     

超薄浮法玻璃生产中微汽泡的控制方法

针对微汽泡这一严重影响超薄浮法玻璃质量的点状缺陷,通过对原料及玻璃的氧化一还原控制,多点熔化温度BTR控制,设置窑坎等方法,最大限度地消除超薄浮法玻璃的微汽泡,满足电子工业对基板玻璃的质量的要求。     

建材文摘

处理石棉废料新法英国的KTG公司,研制成功一种处理石棉废料的新方法,就是把石棉废料、碎玻璃和添加剂连续加入玻璃熔窑,使石棉废料转变为玻璃。据称,这种方法不仅仅是将石棉融合在玻璃中,而是使其完全进入玻璃的结构。采用这种处理方法,平均可使石棉废料的体积减少80%,从而可以节省堆放场地。KTG公司在实验室研究的基础上,对这种方法进行了中间试验。中间试验窑是一座全电熔窑,采用钼电极。用螺旋投料机,把石棉废料、碎玻璃和添加剂以一定速度加入玻璃熔窑中,在1400℃高温下熔化10小时。熔化的玻璃液经水淬后运走。石棉纤维在900℃以上的温度下即     

液晶显示器基板玻璃质量的研究

针对严重影响液晶显示器基板玻璃质量的点状缺陷微汽泡,通过对原料及玻璃的氧化-还原势的控制,多点熔化温度BTR控制,设置窑坎等方法,最大限度地消除超薄浮法玻璃的微汽泡,满足液晶显示器行业对基板玻璃的质量要求。     

玻璃熔体中的温度分布与玻璃熔窑池深的关系

熔窑中的玻璃熔体内部的温度分布是影响熔窑生产能力的工艺参数之一。窑内的温度分布与熔窑池深以及所用的耐火材料关系极为密切,而用直接测量方法来确定窑内的温度分布是十分困难的。所以,熔窑池深应该由玻璃的种类、熔融玻璃的表面温度和熔化部窑池砌体性能来确定。本文介绍的研究成果,对于考虑通过玻璃熔体进行热交换的一些问题时,具有一定的实际意义。     

试评钢管混凝土结构的耐火性能

某工程大型玻璃熔窑在一次漏玻璃液火灾中，钢管混凝土窑底柱表现出不寻常的抗火灾能力。本文介绍了火灾概况、加固补强工作以及从这一次火灾实例出发，对钢管混凝土柱耐火性能的评析     

有机玻璃模板用钢化玻璃工艺设置要点

以秦皇岛运通玻璃机电研究所生产的5000mm×2440mm往复式水平钢化炉为例,根据生产经验总结出有机玻璃模板用钢化玻璃的工艺设置要点。以12mm白玻为例,对不同装载方式下有机玻璃模板用钢化玻璃生产的温度设定作了介绍。     

燃天然气玻璃纤维窑炉火焰空间的三维数值模拟

该文建立了玻璃窑炉火焰空间的三维数学模型,以年产3万吨燃天然气玻璃纤维窑炉为研究对象,运用数值模拟方法研究了火焰空间温度场和气流场的分布规律。研究表明,该数学模型能较全面地反映火焰空间气流场和温度场的分布规律,对燃天然气玻璃熔窑的应用和研究,具有一定的参考价值和指导意义。     

冷发生炉煤气作玻璃熔窑气体加热燃料的探讨

从玻璃熔窑加热燃料现状、气体燃料选择方案、理论燃烧温度、清洁生产分析等方面论述了用脱硫后的冷发生炉煤气增热和预热助燃空气替代重油作为玻璃熔窑加热燃料的可行性.     

延长马蹄焰窑炉流液洞挡砖使用寿命的方法

马蹄焰窑炉流液洞挡砖易受玻璃液流冲刷侵蚀,使用寿命缩短。为延长其使用时间,对其进行冷却,并对冷却方式进行研究、付诸应用,效果较好。     

多变量预估控制在浮法玻璃熔窑运行中的应用研究

运用已有的熔窑计算机模拟技术,依据热工计算结果,采用多变量预估控制技术,建立相应的数学模型,寻找了熔窑内多个变量之间的关系;进一步提高了熔窑整体运行控制效果,减少各被控变量的波动范围,按质量最优、能耗最低进行卡边操作,为浮法玻璃生产带来较高的经济效益。     

600t/d烧焦炉煤气浮法玻璃窑炉的设计

介绍了目前国内采用焦炉煤气做燃料的规模最大的浮法线——600 t/d浮法玻璃生产线的窑炉设计过程和经验,对未来设计更大规模的浮法线窑炉具有参考意义。     

浅析建筑夹层玻璃环境性能不合格原因及改进建议

夹层玻璃是安全性能最优的玻璃,但目前存在生产能力良莠不齐的情况,导致市场上有大量的不合格产品,且不合格情况主要出现在环境性能方面。本文通过对工厂“人、机、料、法、环”等可能导致夹层玻璃不合格的环节进行分析,提出相应的改进方法及建议,以期帮助夹层玻璃生产企业减少不合格品的产出。     

对浮法玻璃厂熔窑通风系统设计的几点看法

浮法玻璃生产线熔窑通风系统包括：助燃风、稀释风、冷却风等风系统。这类风系统设计主要包括管线布置、风压风量计算、管道计算、风机选型及风嘴设计等。本人通过对国内多家厂家熔窑通风系统的设计、施工、使用情况的调查分析,谈一谈对熔窑通风系统设计的几点看法。