掺垃圾焚烧炉渣水泥的重金属浸出特性

为探索水泥窑协同处置生活垃圾焚烧炉渣(MSWIBA)的可行性,以MSWIBA部分替代硅质原料烧制水泥,侧重通过浸提试验研究掺MSWIBA水泥的重金属浸出毒性,同时,还通过强度测试、XRD/SEM等研究了MSWIBA对熟料烧成、水泥水化和性能的影响。结果表明,MSWIBA掺量从0到8%,熟料中f-Ca O含量略有下降,对水泥凝结时间、3 d和28 d强度等无明显的不利影响,3 d和28 d水泥水化样重金属浸出浓度均低于GB 3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅱ类地表水限值。MSWIBA对熟料矿物和水化产物影响不明显,由于熟料矿物固溶和水化产物包裹的双重作用,重金属在水泥中固化良好。     

水泥窑处置废弃物中重金属的迁移行为研究进展

本文就目前国内外利用水泥窑协同处置各种废弃物过程中,人们关注的各种重金属迁移问题的研究进行了综述性分析,结果表明：利用水泥窑处置可控的废弃物,不会显著提高熟料中的重金属含量;在水泥生产过程以及后续水泥产品使用过程中,各重金属的迁移量均很低,不会对环境和人们的身体健康带来不可预测的影响。另外,还进一步明确了尚需开展的研究工作。     

掺烧城市垃圾残渣硅酸盐水泥性能及重金属浸出行为研究

通过生料易烧性试验、熟料矿物岩相分析、XRD、SEM、水泥胶砂强度试验、重金属离子浸出试验等,对利用城市垃圾分拣残渣配料煅烧硅酸盐水泥熟料及其水化反应的特征进行了研究。结果表明:城市垃圾分拣残渣配料制成的水泥熟料,其矿物结构与常规的硅酸盐水泥熟料相同;其烧成温度有降低的趋势;其水化产物和凝结硬化过程与常规硅酸盐水泥相同;熟料煅烧和凝结硬化过程对城市垃圾中重金属离子的固化有一定的辅助作用。     

原料、熟料和水泥厂粉尘中的重金属含量

<正> 1 引言 考虑到环保和提高分析仪器潜力,Sprang和Rechenberg于1978年测定了石灰石、水泥厂用粘土和熟料中的Pb和Zn的含量。Kramar,Linner和Weisweiler于1994年对德国水泥用原料中至少23种微量元素进行了测定。Tulles于1992年公布了北美89家水泥厂的水泥和粉尘中12种重金属含量的平均值。Moir和Glasser于1992年收集了英国水泥厂熟料中10种重金属含量。Krishman和Gore et al于1992年测定了印度水泥厂生料、料浆和粉尘中12种微量元素的含量。     

水泥熟料形成过程中重金属价态变化分析

采用基于同步辐射光源的X射线吸收精细结构谱(XAFS),研究了掺烧As5+、Cr6+、Cr3+的水泥熟料中,As和Cr在水泥熟料形成过程中价态变化行为.结果表明:掺加As5+和Cr6+的水泥生料经高温煅烧后化学价态没有发生变化,掺烧As5+水泥熟料中As以As5+的形式存在;掺烧Cr6+水泥熟料中Cr仅以Cr6+的形式存在,说明水泥生料中含有的微量Cr3+在煅烧过程中已完全被氧化为Cr6+;掺烧Cr3+水泥熟料中含有Cr3+和Cr6+,大部分Cr3+在水泥熟料形成过程中被氧化为Cr6+.     

垃圾焚烧飞灰研制硫铝酸盐水泥及其水化特性

以城市垃圾焚烧飞灰(以下简称焚烧飞灰)为主要原料,在实验室电炉里成功烧成了硫铝酸盐水泥熟料.研究了硫铝酸盐水泥熟料的烧成过程、组成及其形貌特征,并分析掺加适量石膏的硫铝酸盐水泥水化及重金属浸出特性.结果表明:将焚烧飞灰作为主要原料可以煅烧出以C4A3(-S)和C2S为主要矿物的硫铝酸盐水泥熟料,焚烧飞灰在生料中的掺量不...     

如何降低立窑水泥熟料中游离氧化钙的含量

由于立窑水泥熟料中游离氧化钙(fCaO)过高而导致水泥安定性不合格的问题至今仍是影响水泥质量的一个重要问题。那么,怎样才能降低立窑熟料中的fCaO?这是一个综合性的课题,生产工艺中的许多方面都有可能引起熟料中的fCaO含量提高。     

水泥企业质量管理规程

第一章总则 第一条为加强水泥企业管理,保证和稳定水泥及水泥熟料产品质量,根据《中华人民共和国产品质量法》和相关水泥、水泥熟料的产品标准,特制定本规程. 第二条本规程适用于中华人民共和国境内所有水泥和水泥熟料生产企业.     

立窑水泥质量的热点问题：如何降低立窑水泥熟料中的游离氧化钙含量

由于立窑水泥熟料中游离氧化钙(fCaO)过高而导致水泥安定性不合格的问题至今仍是立窑水泥质量上的重要问题。这个热点一直被许多立窑工作者所关注。那么,怎样才能降低立窑熟料中的 fCaO?这是一个综合性的课题,生产工艺中的许多方面都有可能引起熟料巾的 fCaO 含量提高。1.原材料的选取石灰石是水泥生产中主要的原料。如果它的 SiO_2     

铁铝酸盐水泥基材料吸附重金属离子规律的研究

城市交通的发展及其车流量的增加是社会进步的标志,但对城市的生态环境造成了严重的污染。分析了铁铝酸盐水泥制备的水泥基材料对重金属离子的吸附规律,并通过ICP、SEM-EDS及XRD技术探讨了铁铝酸盐水泥基材料吸附重金属离子的机理。     

论回转窑煅烧水泥熟料到电炉煅烧技术的发展运用

电炉煅烧可简化整个水泥工艺流程，减少煤的使用，所产水泥熟料质量可达到稳定可调程度，环境污染将有所减少。云南省是水利发电量较富裕的地方，当地电网公司使用电力市场化交易电量，电量负荷使用越多，电价越便宜。煅烧熟料时可以采用变频技术调节煅烧温度。水泥行业用电炉煅烧水泥熟料是我国水泥熟料产业发展的缺块，其煅烧水泥熟料质量是稳定可控的。     

水泥固化重金属污染土干湿循环特性试验研究

水泥固化/稳定法是修复污染土地基的常用方法,修复后的固化土在外界环境干湿循环作用下的稳定性如何是事关修复成败的关键所在。通过系统的室内试验,着重研究了水泥固化Pb²⁺、Zn²⁺污染土在干湿循环作用下的强度特性、淋滤特性以及微结构变化规律,揭示了水泥固化重金属污染土的微观作用机制。试验结果表明,固化土体的强度及淋滤特性随着水泥掺量的增加得到了显著改善。固化重金属污染土的无侧限抗压强度随干湿循环次数的增加先增大,达到峰值后,随干湿循环次数的继续增大而减小。污染物掺量较低时,重金属离子的滤出浓度在干湿循环作用初期略有降低,此后则有所增加,但变化幅度较小;高污染物掺量时,滤出液中的重金属离子浓度较高,且随着干湿循环次数的增加而不断增大。低污染物掺量下,水泥对Pb²⁺及Zn²⁺固化效果相差不大;高污染物掺量下,水泥对Zn²⁺的固化效果较好。经过干湿循环作用后的固化土的扫描电镜试验结果与与其宏观力学及淋滤特性指标变化规律一致,从微观角度揭示了固化土工程性质的变化机制。     

水泥中C3A的概念与定量方法

水泥中C3A在定量的意义上是一个被经常错用的概念，同时用于计算熟料矿物组成的鲍格公式法也会错误地用来计算水泥的C3A。本文试图澄清水泥中C3A这一概念的正确定义，使其能够定性和定量地使用。对石膏和水泥主要混合材料进行了X射线衍射分析，结果显示，在石膏和水泥主要混合材料中未发现含有包括C3A在内的熟料矿物。通过实例说明使用水泥的化学成分和计算熟料矿物组成的公式，计算水泥中C3A含量是错误的。给出了根据熟料矿物组成和水泥中熟料比例计算水泥中C3A含量的公式。     

利用工业废渣研制少熟料高标号复号水泥

利用工业废渣,研制少熟料高标号复合水泥,不仅是解决工业废渣资源化的有效措施,而且对发展新型胶凝材料具有一定的指导意义。针对矿渣,磷渣和粉煤灰的组成特点,研究了不同系列的水熟料高标号复合水泥。研究表明,利用混合材的优势互补原理,并引入外加剂可以得到性能优异的少熟料复合水泥。     

碳化对水泥制品中重金属元素溶出性能的影响研究

采用3种工业废弃物,配制水泥净浆试件,对比研究了标准养护和碳化作用条件下,水泥制品中重金属元素的溶出性能经时变化规律,分析了碳化作用对重金属溶出的影响机理。结果表明,重金属的溶出符合Fick扩散第二定律;溶出主要发生在前14 d,而后趋于平缓,21 d后溶出量极少;工业废弃物的重金属含量会显著影响其平均扩散系数和总溶出量。水泥基材料的高碱性环境、致密的孔隙结构以及稳定的水化产物形态是重金属元素稳定固化的重要保障,碳化由表及里地降低了材料的碱度和密实度,引起大部分水化产物分解,使得碳化作用后水泥试件的重金属溶出量和平均扩散系数增加。     

对硅酸盐水泥技术指标的几点分析

介绍了硅酸盐水泥的原料及生产,分析了硅酸盐水泥熟料的矿物组成及矿物成分的水化反应,研究了影响水泥凝结硬化的主要因素,总结了硅酸盐水泥的物理性质,以提高人们对硅酸盐水泥的认识。     

固硫灰制备高贝利特水泥

为了探索固硫灰新的利用途径,利用固硫灰替代部分原料制备高贝利特水泥,采用TG-DTA综合热分析法、XRD射线衍射等方法分别确定了生料的煅烧温度和熟料的矿物组成,并对水泥的物理力学性能进行了检测.研究表明,制备的高贝利特水泥主要矿物组成是C2S、C4A3(S)、C2AF和CaSO4;掺入适量的石膏后,其3d抗压强度达到30 MPa以上,28 d抗压强度达到80 MPa以上.     

谈硅酸盐水泥的强度

简要阐述了水泥强度的产生与发展,从熟料的矿物组成、水泥细度、施工条件三方面分析了影响硅酸盐水泥强度的因素,指出只有严格控制这些因素,才能保证水泥强度符合有关标准规定。     

利用油页岩渣制备水泥胶凝材料的实验研究

探讨了利用油页岩渣制备水泥的配方,分别对油页岩渣作为水泥生料以及水泥熟料填料的力学性能进行了实验,结果表明：油页岩渣可作为水泥生料,油页岩渣作为熟料的填料比作为生料效果更好。