Denite(R)深床反硝化滤池在污水厂升级改造中的应用

我国众多污水厂都面临着出水水质需达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)一级A标准的要求,而技术难点是TN的稳定达标.无锡芦村污水处理厂三期工程现场中试结果证明:采用Denite@滤池可以保证出水TN、SS同时稳定达标.四期工程深度处理工艺采用了该滤池技术,调试结果表明,该滤池可保证TN＜5 mg/L、SS＜5 mg/L、TP＜0.5 mg/L.目前滤池反冲洗周期为4天,反冲洗废水率为1%左右,Denite(R)是污水处理厂深度处理工程中的优选工艺.     

迪诺拉水务技术再造世界最大反硝化深床滤池,推动国内污水处理厂更新换代

<正>迪诺拉水务技术先后成功中标杭州七格污水处理厂三期、一期和二期提标改造工程,将为该工程提供TETRADenite反硝化深床滤池系统,计划于2016年4月完成安装与调试。Denite反硝化深床滤池系统可以实现深度同步脱氮除磷及去除悬浮固体的功能,可用在污水处理厂末端作为反硝化脱氮的把关工艺,如有必要可使出水TN3 mg/L、SS5 mg/L,符合总氮排放限制极为严格的要求。杭州七格污水处理     

乌鲁木齐河东污水处理厂深度处理回用工程

乌鲁木齐市河东污水处理厂深度处理回用工程是将该厂已达标的二级出水作为水源,采用Biostyr生物滤池(硝化)/Biostyr生物滤池(反硝化)/Multiflo三级高密度沉淀池/UV消毒等深度处理工艺处理后回用。该系统运行稳定,出水COD50 mg/L、BOD510 mg/L、TP≤0.4mg/L、SS8 mg/L,主要指标均已达到一级A排放标准。深度处理后的夏季出水供给高新区工业园绿化、河滩路绿化,剩余流经米东区至二道沟水库储存。     

污水厂Denite(R)深床反硝化滤池升级改造工程设计

天津经济开发区第一污水处理厂升级改造工程出水水质执行<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级B标准,其中关键是保证TN、SS和TP达标,而且进水中Cl-浓度较高(1 500 mg/L),处理工艺需在高氯离子浓度下保证良好的处理效果.经比较,确定采用Denite(R) 深床反硝化滤池工艺,该滤池充分利用了现有反应沉淀池,具有土建投资省、施工周期短的特点,是污水厂升级改造中的优选工艺.通过中试,验证了Denite(R) 在设计条件下出水水质优于一级B标准.     

深床滤池在无锡市芦村污水处理厂的运行效果

DeniteFilter(反硝化滤池)是将生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,一池多用,兼具除磷脱氮功能。针对TN达标难点,无锡市芦村污水处理厂四期工程深度处理中采用了该工艺,运行中发现,投加理论碳源量时,出水TN不能达标,经分析,是二沉池出水DO及滤池进水DO上升消耗了碳源所致,因此,重新核定了碳源投加量。运行结果表明,增加碳源投加量后出水TN达标。建议通过改进滤池出水堰形状和增加碳源投加精确控制系统来削减碳源投量。     

反硝化生物滤池在污水深度处理中的应用

某污水处理厂深度处理采用反硝化生物滤池,分别对滤池的原理、系统配置、调试效果及出现的问题进行分析。连续检测结果表明,反硝化生物滤池对污水中COD、TN均具有良好的去除效果,进水COD为30~50 mg/L时,出水COD≤30 mg/L;进水TN为10~15 mg/L时,出水TN≤5 mg/L,满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类水标准。在深度处理工艺中,反硝化生物滤池具有抗冲击负荷、运行稳定等优势。     

组合生物滤池用于污水处理厂提标类Ⅳ类标准工程

台州某污水处理厂为达到对出水达标率的高考核标准(TN不达标次数不超过3次/a),在原改良A/A/O—高效混凝沉淀池—盘式滤池工艺基础上,增设组合生物滤池(DN+C/N型)—V型滤池(前置微絮凝)的深度处理提标工艺,将污水处理厂出水标准由一级A提高至《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中的Ⅳ类标准(氨氮、总氮除外)。工程运行结果表明,在原水COD、BOD_5、SS、NH_3-N、TN、TP平均值分别为133.5、47.2、75.3、21.4、30.9、2.59 mg/L时,出水平均值分别为11.6、1.3、2.0、0.21、9.2、0.12 mg/L。工程运行中需注意控制进水跌水曝气对碳源的消耗及缺氧环境的破坏,保证适量碳源(50 mg/L)的供给和对反硝化池溶解氧的控制(小于1mg/L)。     

乌鲁木齐市七道湾污水厂的深度处理回用工程

乌鲁木齐市七道湾污水处理厂深度处理回用工程将该厂及河东污水处理厂出水水质已达到国家二级标准的出水作为水源,采用细格栅/曝气生物滤池/机械搅拌高密度澄清池/V型滤池/ClO2消毒工艺进行深度处理。工程实践表明,该系统运行稳定,出水COD<60 mg/L、BOD5<10 mg/L、NH3-N≤1 mg/L、TP≤1 mg/L、SS<6 mg/L,已达到回用标准并回用到下游神化热电厂和中泰化学工业园区的循环冷却系统,大大节约了新水取用量,取得了良好的经济效益和社会效益。     

深床滤池在污水厂地表Ⅳ类水提标改造中的应用

合肥市某污水处理厂设计排放主要指标需达到地表水环境质量Ⅳ类标准。该项目深度处理单元采用Leopold elimi-NITE反硝化深床滤池工艺,兼顾了过滤、反硝化脱氮及除磷功能,使污水厂出水稳定达到TN5 mg/L、TP0.3 mg/L、SS10 mg/L的目标。深床滤池设计采用弧形堰、恒液位控制及"前馈+后馈"精确碳源投加控制方式,力求最经济的碳源投加量。     

后置反硝化生物滤池用于某市政污水厂提标改造

四川省眉山市城市污水处理厂(一期)提标改造工程采用了后置反硝化生物滤池工艺,将原有两级曝气生物滤池中第二级其中一半改造成反硝化生物滤池。主要介绍了该改造工程的参数、挂膜启动以及运行效果。实际运行表明,后置反硝化生物滤池具有明显的脱氮除磷效果,调试时TN最高去除率达95%,出水TN为1.3 mg/L。改造后出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

活性砂滤池在污水处理厂深度处理中的应用

安徽某污水处理厂在深度处理阶段采用了活性砂滤池,对该活性砂滤池的设计参数、运行情况以及经济指标进行了介绍。运行数据表明,活性砂滤池对悬浮物具有良好的去除效果,当进水SS为15~35 mg/L时,出水SS8 mg/L,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。采用活性砂滤池作为深度处理工艺,经济效益较好,占地面积较小。     

高密度沉淀池/转盘滤池用于污水厂的提标改造

某污水处理厂采用三沟交替式氧化沟工艺,为了使出水水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,采用高密度沉淀池/转盘滤池工艺进行提标改造,通过对比分析改造前后的运行效果发现,经深度处理后,出水BOD5≤5 mg/L、COD≤40mg/L、SS≤8 mg/L、NH3-N≤1 mg/L、TN≤12 mg/L、TP≤0.4 mg/L,出水水质全部达到甚至优于GB 18918—2002的一级A标准。     

A~2O/MBR工艺处理城镇污水的中试研究

以某城镇污水处理厂的沉砂池出水为原水,采用以A~2O/MBR为主体的工艺进行现场中试,考察该组合工艺的处理效果及稳定性,以期为该污水处理厂的提标改造和二期建设提供技术支撑。结果表明,当进水COD、NH_3-N、TN、TP分别为(186.2~293.4)、(13.1~28.7)、(17.51~38.17)、(0.62~4.96)mg/L时,该组合工艺出水COD、NH_3-N、TN浓度能稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,通过在MBR池投加聚合氯化铝,出水TP浓度也可稳定达标。A~2O/MBR工艺最终被用于该污水处理厂的扩容及提标改造工程中。     

高效滤池用于城镇污水厂提标改造的中试研究

采用可以同步去除TN、NH_3-N、SS的高效滤池,以天津市某城镇污水处理厂的二沉池出水为中试进水,通过改变投药量、进水水质、滤床深度等条件,测定不同进水水质时高效滤池反应器对污染物的去除情况。结果表明,碳源充足时,TN平均去除量为9.7 mg/L;投加絮凝剂后,出水SS可达到5 mg/L以下;系统对NH_3-N的去除能力有限,当进水NH_3-N5 mg/L时,出水浓度难以稳定降到1.5 mg/L以下。     

浙江某城市污水厂类地表Ⅳ类水提标改造工程设计

为加快推进城镇污水厂清洁排放,针对三门污水处理厂提高排放标准而用地紧张及工期短等特殊性,以"镶嵌"理念对改良式SBR生化池进行MBBR工艺改造、深度处理单元增设深床反硝化滤池等工程措施。采用这种改良式SBR+MBBR+深床反硝化滤池提标改造工艺,工程总投资约3 000万元,虽单位经营成本增加0.22元/m3,但出水BOD5、NH3-N、TN和TP均值分别降为4.1 mg/L、0.7 mg/L、6.9 mg/L和0.2 mg/L。经过3 a的运行结果表明,该提标改造工艺处理效果好、运行成本低、出水水质稳定,达到类地表Ⅳ类水要求。     

污水厂深度处理氮磷示范工程设计探讨

在某污水处理示范工程设计中,通过对污水处理厂二级处理的现状水质及处理设施的分析,采用优化现状氮磷处理系统以及设置同步脱氮除磷深度处理滤池的工艺方案,即生物处理+同步脱氮除磷滤池工艺。实际实施中,只采用了脱氮除磷深度处理滤池工艺,运行结果表明,出水水质和经济指标均达到预期目标。出水水质优于一级A排放标准,能够稳定达到TN10 mg/L、TP0.3 mg/L的目标。     

工业园区污水厂准Ⅳ类水质提标改造工程设计

盱眙县某工业园区污水处理厂提标改造工程建设规模为2×104m3/d,污水处理厂出水水质除COD≤30 mg/L、TP≤0.4 mg/L外,其余指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准。原工艺为水解酸化+DN/CN组合滤池+D型滤池+消毒池。提标改造工程针对进水以工业废水为主,水质波动大、浓度高的特点,将主体工艺改造为水解酸化+“七段式”生化法+深度处理+紫外消毒。污水处理厂尾水经过人工湿地后,出水达到地表水准Ⅳ类标准。实际运行数据表明,污水处理厂调试运行期出水基本能够达到设计标准。该工艺充分利用生化单元解决脱氮问题,且通过深度处理保证难降解有机物的去除。     

BAF+高效沉淀池+V型滤池用于污水厂高标准提标改造

苏州工业园区某污水处理厂处理规模为20×10⁴ m³/d,设计采用改良型AAO+滤布滤池+紫外线消毒处理工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。为达到苏州市政府提出的出水水质提升至地表水准Ⅳ类标准的要求,在提标改造工程中采用了BAF(DN型+CN型)+高效沉淀池+V型滤池+紫外线与次氯酸钠联合消毒的深度处理工艺,以强化对COD、NH₃-N、TN、TP和SS的去除,同时保障尾水的消毒效果。实际运行表明,工程运行状况良好,出水水质能够稳定达标。     

Bardenpho+MBBR+磁絮凝沉淀用于污水厂升级改造

山东某污水处理厂设计规模为10×10⁴ m³/d，处理工艺为“预处理+水解池+A²/O生化池+絮凝斜板沉淀池+纤维转盘滤池+接触消毒池”，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。新的环保要求出水COD≤30 mg/L、NH₃-N≤1.5 mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.3 mg/L，因此采用Bardenpho+MBBR+磁絮凝沉淀组合工艺对污水厂进行升级改造。该工艺最大限度地利用了现有池体，并在不停水的前提下完成了提标改造，不仅节省了投资，而且提高了处理效率，出水水质稳定达标，系统整体更耐冲击且运行更稳定。     

山东省某工业园污水处理厂改扩建工程设计

山东省某工业园污水处理厂原设计采用厌氧滤池+氧化沟工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。由于该污水厂已超负荷运行,且进水水质不稳定、原设计存在不合理处等原因,导致污水处理厂出水水质不能稳定达标,需进行改扩建。改扩建工程采用了初沉池+A~2O+二沉池+混凝沉淀+纤维转盘滤池工艺,出水水质稳定达标。