稳定和提高铝质电瓷机械强度的途径

分析了影响铝质电瓷材料机械强度的一些因素,通过试验研究,提出了在生产中提高铝质电瓷机械强度,降低其分散性的措施。     

冲击机械活塞强度研究的现状

在查阅大量文献的基础上,对凿岩机、冲击器等冲击机械的活塞应力与强度研究现状进行了分析,总结出目前的研究主要有应用一维波动力学理论对冲击机械的活塞进行强度分析、应用有限元软件对冲击机械活塞进行强度分析、分析活塞失效机理,从设计选材及热处理方面提高活塞强度的方法三种类型。     

高强度瓷

<正> 介绍了获得高强度瓷方面的研究结果。对高岭土—长石—石英系统瓷来说,肯定机械强度随石英含量增多而提高;对含粘土量高、莫来石分布清晰、且莫来石、刚玉和玻璃相热膨胀系数差值小的瓷来说,其机械强度比石英瓷高。粘土含量高、石英量少时机械强度较高。用粘土代替石英可使机械强度提高,同时增加粘土和降低长石量可使强度增高。     

气孔形状对电瓷强度的影响

采用金相测定球墨面积率的方法，探讨了瓷质气孔形状与机械强度的对应关系。根据测试结果得出气孔形状、大小、含量直接影响着瓷的机械强度的结论，并通过对气孔形状、大小、含量的测试，可以大致估计出该瓷质的无釉试条压缩强度。     

大空间热压通风与局部机械通风耦合换气研究

本文采用计算流体动力学方法模拟研究了热压自然通风和局部机械送风相结合的复合通风工业厂房室内气流组织和热流分布特征。研究了在不同热源强度,不同机械送风压力下厂房内气流分布,通风量,温度垂直分布以及排温效率的变化规律。结果表明:排温效率随着热源强度的增加而降低,随着机械送风强度的增大,排温效率先升高后降低再升高最后趋于平稳。研究结果可以为工业厂房通风系统设计提供一定的参考。     

规格材机械分级方法的研究

为适应轻型木结构技术在我国的应用需要,本文对规格材机械分级方法进行了研究,确定了我国机械分级等级及每一等级的设计强度,并对国外部分国家和地区的机械分级的设计值向我国的机械分级设计值作了转换。     

硫铝酸盐水泥胶合剂在瓷套中的应用

为了缩短生产周期,更好地保证瓷套的胶装质量。开发了新型的S_1胶合剂(硫铝酸盐水泥胶合剂).并与S胶合剂(硅酸盐水泥胶合剂)各项技术性能进行了对比试验。结果表明,S_1水泥胶合剂具有早期强度高、后期强度发展快的特点,并有较好的流动性且不分层;S_1水泥胶合剂比S水泥胶合剂的机械强度高,1d的强度提高了81.3%,3d的机械强度提高了59.0%,28d的强度提高了50.9%。S_1水泥胶合剂还具有凝结时间较快、低收缩、低碱性、耐蚀性及抗冻性好的特点,增加了产品的整体强度,显著提高了经济效益。     

应力测试中仪器零点飘移的分析及排除措施

机械强度研究是应用理论分析和计算、机械结构在自重和负载状况下的应力分布及大小 ,以确定其承载能力 ,从而设计出重量轻、强度和刚度满足要求且成本低的各种机械。但所有强度理论及计算模型均必须通过实验室的模拟试验及现场测试等手段验证 ,因此 ,在应力测试机械强度研究中不可缺少的一环。１零点飘移产生的原因在实际工作中 ,我们通常采用电阻应变仪进行现场测试其结构应力 ,验证各部分机械强度。但在测量时 ,由于诸多因素的影响仪器会产生零点飘移 ,有时测点的零飘甚至超过应变值 ,如果不及时分析和处理 ,则给测量结果带来很大的误差 ,…     

高强度耐热玻璃钢

高强度耐热玻璃钢,就是要求玻璃钢在高温条件下,仍具有相当大的机械强度。制取高强度耐热玻璃钢的主要条件为:①要求基础机械强度(即室温时的机械强度)高;②要求热度对机械强度的损失小。如果只符合其中一个条件,还不可能制得高强度耐热玻璃钢。近年来,高强度耐热玻璃钢的研究,曾获得了很大的成就,其研究的主要内容可以概括如下:一、以环氧树脂为基础的高强度耐热玻璃钢:由于环氧树脂与玻璃纤维的粘合力强,环氧树脂玻璃钢的机械强度是所有玻璃钢中最大的一种,但一般环氧树脂玻璃钢的耐热性并不理想。为了提高环氧树脂的耐热性,除了研究试制新颖的环氧树脂外(如线型酚醛环氧树脂,请参阅本刊1959年第6期37—39页,环氧树脂和线型酚醛环氧树脂的制备方法一文),另外,就是研究利用新的硬化剂。我们从下表可以看到,选择适宜的硬化剂,能使环氧树脂玻璃钢在高热条件下,仍具有很大的机械强度。以下就是应用各种     

湿排粉煤灰机械活化效应及其机理研究

研究了机械活化对湿排粉煤灰的粒度分布、所制净浆试件各龄期的强度及其水化产物的微观分析（XRD、SEM）的影响.结果表明：机械活化后,湿排粉煤灰粒度分布趋向优化.所制净浆试件各龄期强度随活化时间的延长而增大,且早期强度增幅较大,而后期强度增幅趋小.湿排粉煤灰中的10～20μm区间的颗粒对水泥净浆的抗压强度影响最大.