复合助剂改性混凝土的抗硫酸盐侵蚀性研究

采用正交试验方法,研究了干湿循环与硫酸盐侵蚀作用下水胶比、胶粉掺量、硅粉掺量以及消泡剂掺量对混凝土抗硫酸盐侵蚀性的影响。结果表明,各因素影响混凝土抗硫酸盐侵蚀性的主次顺序是水胶比最大,胶粉掺量次之,硅粉掺量和消泡剂掺量最小;随着水胶比的增大以及胶粉和硅粉掺量的减小,混凝土的抗硫酸盐侵蚀性降低;水胶比为0.35,胶粉掺量为8.0%,硅粉掺量为6.0%,消泡剂掺量为0的混凝土抗硫酸盐侵蚀性最强。干湿循环加剧了硫酸盐侵蚀的破坏效应,使混凝土的强度和抗侵蚀性降低。     

双氧水泡沫混凝土抗冻性的影响因素

泡沫混凝土的推广应用对其抗冻性提出了更高的要求,而明确抗冻性的影响因素是抗冻性改性的基础采用化学发泡法制备泡沫混凝土,测试其冻融质量与强度损失率,分析其抗冻性与水胶比、胶粉掺量与制备工艺之间的关系结果。表明:当水胶比为0.54,胶粉掺量为0.29%,通过预混胶粉预混双氧水制备的泡沫混凝土抗冻性最佳。在所研究的因素中,水胶比对泡沫混凝土抗冻性影响最显著,而对该抗冻性的控制最稳定的因素为胶粉掺量。较低的水胶比、不小于0.17%的胶粉掺量和预混双氧水的制备工艺有助于提高泡沫混凝土的抗冻性。     

复合助剂改性混凝土的碳化性能

采用正交试验方法,研究了水胶比、胶粉掺量、硅粉掺量以及消泡剂掺量对混凝土碳化性能的影响规律。结果表明:水胶比、胶粉掺量、硅粉掺量以及消泡剂掺量4个因素对混凝土的碳化性能影响的主次顺序是胶粉掺量最大,消泡剂掺量次之,水胶比第三,硅粉掺量最小;胶粉掺量对混凝土碳化的影响存在两个拐点,4%时混凝土的抗碳化性最差,8%时抗碳化性最好;随着消泡剂掺量的增加,碳化深度逐渐减小。最后,通过试验数据分析和查阅文献取值建立复合助剂改性混凝土的碳化模型,经游程检验,在显著性水平a=0.05下其相关关系显著。     

碱激发再生黏土砖粉泡沫混凝土性能研究

研究了在碱激发方式下再生黏土砖粉的活性激发效果和机理,探究了活性激发后的再生黏土砖粉用于制备泡沫混凝土的可行性。结果表明：复合碱激发剂可以提高再生黏土砖粉-水泥胶凝材料的28 d抗压强度和活性指数,当复合碱激发剂掺量为3%时,试件的28 d抗压强度和活性指数分别为22.42 MPa和73.3%,激发效果最好;当采用复合碱激发剂时,胶凝材料体系的水化放热速率和水化放热总量低,水化反应时间长,试件的后期强度高;当复合碱激发剂掺量为3%、再生黏土砖粉掺量为40%、水胶比为0.50时,再生黏土砖粉泡沫混凝土的性能满足JG/T266—2011《泡沫混凝土》的要求。     

再生材料透水砖透水性能和抗冻性能研究

再生材料透水砖是由再生砖骨料透水混凝土制备而成,为分析不同因素对透水砖性能的影响,运用控制变量法,研究了水胶比、目标孔隙率、砂率、再生砖骨料掺量对透水砖透水性能和抗冻性能的影响。结果表明:水胶比0.30～0.32,目标孔隙率22%～24%,砂率30%～35%,再生砖骨料掺量1104.93 kg/m3为透水性能最优配合比范围,当水胶比达到0.32时,透水系数达到最大值2.36cm/s;水胶比0.34,目标孔隙率20%～22%,砂率35%,再生砖骨料掺量1074.93 kg/m3为抗冻性能最优配合比范围。     

利用铁尾矿粉制备保温砌块的研究

以水泥、铁尾矿粉、粉煤灰、硅灰为主要原料,双氧水为发泡剂,聚丙烯纤维为增强材料,辅以硬脂酸钙为助剂,制备泡沫混凝土砌块。通过分析粉煤灰、铁尾矿粉、硅灰、聚丙烯纤维、硬质酸钙掺量对泡沫混凝土砌块性能的影响研究,结果表明:配合比为铁尾矿粉掺量12%、粉煤灰掺量15%、硅灰掺量2.4%、纤维掺量0.2%、硬脂酸钙掺量0.8%,水胶比0.48,可制备出密度等级为600Kg/m3的泡沫混凝土砌块。     

大掺量火山灰泡沫混凝土的制备及性能优化

采用天然火山渣经磨细处理后得到的火山灰和水泥作为胶凝材料,通过化学发泡的方法,制备了700级大掺量火山灰发泡混凝土,研究了不同组成和养护条件对火山灰泡沫混凝土的成型状态、干密度及抗压强度的影响。结果表明,当胶凝材料总量为700 g(火山灰占70%)、水胶比为0.3、早强剂(CaCl_2)掺量为1.8%、稳泡剂(硬脂酸钙)掺量为0.6%、H_2O_2掺量为1.5%,减水剂掺量为0.2%,并在85℃条件下蒸养24 h时,制备出的700级大掺量火山灰泡沫混凝土性能最佳,其成型状态良好、干密度为650 kg/m~3、抗压强度为6.6 MPa、导热系数为0.144 3 W/(m·K)。     

C50再生骨料混凝土的试验

试验采用正交设计的方法,利用再生骨料配制高强(C50)混凝土,同时研究水胶比、再生骨料取代量、硅粉和粉煤灰掺量对再生骨料混凝土和易性和抗压强度的影响。试验结果表明:坍落度随着水胶比的增大、再生骨料取代量和硅粉掺量的减小而增大;粉煤灰掺量对坍落度的影响较小;再生骨料混凝土的抗压强度随着水胶比和再生骨料取代量的降低、硅粉掺量的增加而提高,粉煤灰对抗压强度的影响较小。随着水化的发展,再生骨料对混凝土抗压强度的不利影响将逐渐减小。     

砖粉-石灰石粉混凝土的制备及性能研究

通过正交试验研究了砖粉掺量、石灰石粉掺量、水胶比、砂率对混凝土工作性、力学性能和氯离子渗透性的影响,并确定了最优配合比。结果表明:采用25%的砖粉和10%的石灰石粉等质量替代35%的水泥,可以配制出性能优良的C35砖粉-石灰石粉混凝土,且与基准混凝土相比,其体积稳定性和氯离子渗透性得到明显改善。     

再生混凝土路面砖性能研究进展

首先从水胶比、再生粗骨料质量及掺量、矿物掺合料种类与掺量以及硫酸盐侵蚀4个因素入手对再生混凝土路面砖强度影响的研究进展进行了归纳总结,指出降低水胶比、提高再生粗骨料的质量、掺加适量的矿物掺合料是提高再生混凝土路面砖强度的有效途径。简要介绍了再生混凝土路面砖的耐磨性、抗冻性以及干燥收缩性,认为应考虑复杂环境下再生混凝土路面砖的性能。提出了再生混凝土路面砖亟待解决的一些关键问题,包括荷载与环境因素耦合下再生混凝土路面性能变化规律与演变机理。     

碱激发花岗岩石粉泡沫混凝土性能研究

以花岗岩石粉、水泥为胶凝材料,制备高强度泡沫混凝土墙板。通过分析水玻璃对花岗岩石粉的活性激发作用,研究泡沫密度、花岗岩石粉掺量、水玻璃掺量对泡沫混凝土平均孔径和抗压强度的影响,得到制备高强度泡沫混凝土墙板的配比。结果表明:花岗岩石粉和水泥分别占胶凝材料的30%和70%,水胶比为0.35,泡沫密度为50 g/L,减水剂掺量为0.8%,水玻璃模数为1.2、掺量为2.5%时,制备湿密度为600 kg/m3泡沫混凝土的28 d抗压强度为3.9 MPa。     

大掺量矿渣泡沫混凝土抗压强度及泡孔微观结构的研究

文中分别研究了水胶比、矿渣掺量对泡沫混凝土抗压强度的影响规律,结果表明:在矿渣掺量固定为70%的情况下,水胶比为0.6时,泡沫混凝土的抗压强度值最高;在水胶比固定为0.6的情况下,矿渣掺量为40%时,泡沫混凝土的抗压强度值最高。同时,通过扫描电镜(SEM)测试,分析了大掺量矿渣泡沫混凝土的泡孔微观结构特点及其形成的过程。     

内掺钢渣、硅粉的C80高性能混凝土研究

研究了钢渣、硅粉掺量对混凝土强度与流动性的影响以及钢渣、硅粉混凝土强度规律。采用4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石、掺加适量NF 2 6缓凝高效减水剂 ,水胶比 0 2 6 ,钢渣、硅粉掺量均为 10 %或水胶比 0 2 4～ 0 31,钢渣掺量 10 %～ 30 % ,硅粉掺量 15 % ,可配制C80高性能混凝土 ,并给出了混凝土配合比参考公式。     

基于正交试验设计的再生粘土砖粉混凝土力学性能研究

为了实现废弃粘土砖的再生利用,研究了粘土砖粉对混凝土抗压强度、弹性模量和抗折强度的力学性能影响。采用正交试验设计测试了17种不同配合比的再生粘土砖粉混凝土力学性能参数,分析得到了各力学性能指标下再生粘土砖粉混凝土的水胶比、砂率、砖粉细度、砖粉取代率的显著性影响顺序。试验结果表明,再生粘土砖粉混凝土的28d抗压强度和弹性模量分别达到50MPa和20GPa以上,抗折强度范围在10～12MPa之间。以再生粘土砖粉混凝土抗压强度为重点,兼顾弹性模量和抗折强度的原则,并通过正交试验验证,确定最佳配合比为水胶比0.26、砂率33%、砖粉细度0.06mm和砖粉取代率25%,满足工程设计和施工要求再生粘土砖粉混凝土应用的最佳状态。     

聚丙烯纤维复合胶粉改性混凝土的抗冻性能

针对冻融造成的混凝土路面剥蚀问题,采用聚丙烯纤维与聚合物胶粉和硅粉复合对混凝土进行改性,应用正交试验方案研究了胶粉掺量、硅粉掺量、纤维掺量以及纤维长度四个参数对聚丙烯纤维复合胶粉改性混凝土的抗冻性能的影响。结果表明,纤维掺量0.3%,纤维长度6mm,胶粉含量10%,硅粉掺量2.5%的聚丙烯纤维复合胶粉改性混凝土的抗冻性能最优;胶粉在水泥水化同时形成乳胶薄膜和引入气体能大幅度的提高混凝土的抗冻性;硅粉能有效的改善混凝土内部的孔结构,提高抗冻性;聚丙烯纤维配合胶粉能减轻胶粉在混凝土出现微裂缝时所受的拉应力,从而有效延长混凝土的抵抗冻融破坏的时间。     

硅粉、粉煤灰作掺合料的C80高性能混凝土研究

研究了硅粉、粉煤灰掺量对混凝土强度与流动性的影响和硅粉、粉煤灰混凝土28d强度规律及混凝土的后期强度增长规律。采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石及适量NF2-6缓凝高效减水剂,水胶比0.28,硅粉掺量5%,粉煤灰掺量5%~15%或硅粉掺量10%~15%,粉煤灰掺量5%~20%及水胶比0.31,硅粉掺量15%,粉煤灰掺量5%~10%时,可配制出C80高性能混凝土并且给出混凝土配合比参考公式。     

再生EPS颗粒对砖粉泡沫混凝土性能影响的研究

再生EPS颗粒表面粗糙,且多粒径具有一定的级配,将其加入到废弃微粉新体系泡沫混凝土中,可改善其性能,拓宽其利用渠道。研究了再生EPS颗粒对砖粉泡沫混凝土各项性能的影响。试验结果表明,EPS的掺入使其干密度线性降低,掺量在4%~6%之间时,抗压强度下降缓慢,含水率大幅度下降,抗碳化能力增强,抗冻融能力满足规范要求,导热系数减小。与通过增加泡沫用量获得的同密度等级的砖粉泡沫混凝土相比,掺有再生EPS颗粒的混凝土抗压强度提高,含水率和吸水率降低,性能较为优越。     

基于正交试验的钢纤维活性粉末混凝土配合比优化设计

活性粉末混凝土是一种高强度、高韧性、高耐久性的超高性能混凝土.为了研究钢纤维活性粉末混凝土的最佳配合比,设置水胶比、钢纤维掺量、粉煤灰掺量、硅粉掺量和减水剂掺量5个因素在4种水平下的正交试验,并以试件的抗压强度和抗折强度为评价指标.结果表明:5个因素对活性粉末混凝土强度的影响程度依次为:水胶比、减水剂掺量、钢纤维掺量、粉煤灰掺量和硅灰掺量;活性粉末混凝土的最佳配合比为:水胶比0.2、减水剂掺量5%、钢纤维掺量2%、粉煤灰掺量0.2、硅粉掺量0.18.     

建筑垃圾再生骨料混凝土配合比试验研究

采用城市拆迁过程中产生的建筑垃圾作为配制再生混凝土的粗骨料,利用正交试验法分析粉煤灰掺量、再生骨料掺量及水胶比三因素变化对再生骨料混凝土性能的影响。试验结果表明:满足再生骨料混凝土强度要求的较优配比为:A1B1C1,即:粉煤灰掺量为15%,再生骨料掺量为25%,水胶比为0.55。     

再生微粉泡沫混凝土的配合比设计

通过正交试验研究了气泡群掺量、再生微粉掺量、水料比和羟丙基甲基纤维素醚（HPMC）掺量对再生微粉泡沫混凝土性能的影响,并结合功效系数法确定了再生微粉泡沫混凝土的最优配合比。采用SEM和XRD探究了再生微粉泡沫混凝土的微观结构。结果表明：再生微粉泡沫混凝土的抗压强度随着气泡群掺量、再生微粉掺量的增加呈下降趋势,随着水料比的增加呈先上升后下降的趋势,随着HPMC掺量的增加呈上升趋势;再生微粉泡沫混凝土的最优配合比为气泡群掺量4%、再生微粉掺量30%、水料比0.6、HPMC掺量0.07%;再生微粉泡沫混凝土抗压强度的提升主要归因于孔隙细化和HPMC减少了连通孔的产生。