上海大华新型钎焊材料厂

上海大华新型钎焊材料厂，又名上海谷特新型钎焊材料制造有限公司，是中国机械工程学会焊接学会钎焊及特种连接委员会、上海市焊接协会和中国消防协会团体会员，专业开发、研制和生产各种钎料、钎剂和消防有关产品。     

蠕墨铸铁软钎焊组织及性能研究

本研究对采用钎焊工艺焊接蠕墨铸铁,在高于280℃、 300℃的工艺条件下,通过液态钎料在毛细填隙过程中与母材发生相互物理化学作用,对基体在热挤压工艺条件下进行软钎焊。研究发现通过钎焊工艺能够将基体钎焊结合。观察拉伸断口,可在断口处发现存在钎料融化不足,钎料覆盖面积过少等缺陷。通过拉伸实验数据,钎焊后试样最高具有140MPa的拉伸结合强度,通过观察断口形貌电镜分析,断口形貌中存在粉末未良好结合,孔洞较多及有明显的断裂处存在。     

YG8硬质合金与DC53钢真空钎焊工艺组织及性能研究

针对YG8硬质合金与DC53钢环形构件真空钎焊工艺,选取常用的BNi_2镍合金、S201铜合金和纯铜箔3种钎料进行真空钎焊试验,通过DHV-1000数显式显微硬度计对钎焊缝及其附近组织进行硬度测试,采用XJP-6A型金相显微镜获取试样结合界面状态和组织形态。试验表明:3种试验钎料中,S201铜合金钎料最佳。又针对S201铜合金钎料选取0.1 mm、0.15 mm和0.20 mm的焊接间隙,对0.15 mm的焊接间隙设置3个不同温度峰值(1080℃、1100℃和1140℃)及1100℃温度峰值分别保温30 min和20 min真空钎焊试验,试验结果表明,YG8与DC53环形构件真空钎焊工艺参数推荐采用:S201铜合金钎料、0.15 mm焊接间隙、1100℃加热温度峰值及20 min保温时间。     

铝和铝合金钎焊蓝宝石接头的残余热应力有限元分析

为了较为精确地了解陶瓷焊接接头内的残余热应力分布及其在不同条件下的演变规律,以蓝宝石钎焊接头为研究对象,使用有限元方法模拟了其在不同的条件下的残余热应力分布。建立了蓝宝石钎焊接头的有限元模型,考察了使用纯铝和2024铝合金作为焊缝填充金属钎焊蓝宝石的接头残余热应力分布。同时模拟了焊后热处理对2024铝合金钎焊接头的残余热应力的影响。结果表明,纯铝作为填充金属的接头残余应力较小;2024铝合金作为填充金属的接头残余应力较大,热处理后的接头残余应力降低约50%~70%。在所有的情况下,最大的残余应力都出现在焊缝平面的边缘区域而非中心区域。     

超声波辅助钎焊技术的发展现状

综述了国内外超声波激励液态钎料钎焊和超声波激励固态母材钎焊两种超声波辅助钎焊形式的研究进展状况,介绍了超声波激励液态钎料钎焊中超声波电烙铁钎焊、超声波预涂覆钎焊、超声波盐浴钎焊、高频激光调制超声波钎焊等方法及其特性,重点分析了超声波激励固态母材钎焊中采用不同钎料合金钎焊不同材料的研究动态,最后提出了今后超声波辅助钎焊研究的发展方向。     

金刚石磨片的钎焊方法研究

本文分析了Ag、Cu、Zn、Ni、Co、Mn、Ti、Cr、W、Si、B、Sn等元素与金刚石的结合作用，所研制出的钎料Ag—Cu—Ni和Ag—Cu—Cr可实现金刚石镀覆金属膜在常态下的焊接，钎料Ag—Cu—Ti适用于无镀膜金刚石在真空中的焊接。采用二次钎焊和两级加热工艺，能够实现一次焊接20片金刚石磨料片。     

DZ40M钴基合金钎焊接头微观组织及性能研究

研究了DZ40M定向凝固钴基高温合金的钎焊行为,利用SEM/EDS对钎焊接头的微观组织形貌和物相组成进行了分析,并测试了接头的高温拉伸强度与高温持久寿命。结果表明,接头中间的钎缝组织主要由镍基固溶体与白色条状富W硼化物组成,靠近母材的元素扩散区主要由母材基体和分布在其中的块状硼化物组成,钎缝组织和元素扩散区之间的界面连接区主要由Ni-Co固溶体、灰色块状富Cr硼化物与弥散分布的富Co相组成。对接头的性能测试发现,在980℃下不同钎缝间隙的接头抗拉强度变化不大,抗拉强度约为150 MPa;而在980℃加载66 MPa条件下高温持久寿命随着钎缝间隙的增大而下降。高温持久寿命与钎焊中的硼化物析出相尺寸和含量有关,尺寸越大,含量越高,接头的高温持久寿命越低。     

镍基高温合金用钎料研究进展

阐述了镍基高温合金在航空发动机中的重要作用,介绍了镍基高温合金钎焊用银基钎料、铜钎料、金基钎料和镍基钎料,列举了钎料中常用的合金添加元素及其对钎料性能的影响,归纳了4种钎料在镍基高温合金钎焊中的研究现状,并进行了总结与展望。     

Ti-Zr-Be钎焊C_f/SiC复合材料与304不锈钢的研究

<正>文中采用Ti-Zr-Be钎料成功实现了Cf/SiC复合材料与304不锈钢的钎焊连接,分析了接头组织结构及其与工艺参数的关系,探讨了钎焊过程中界面反应及界面行为,通过建立扩散层生长的动力学模型,研究扩     

内燃机钢制活塞焊接的研究现状

文中分析了内燃机活塞选用钢作原材料、焊接作为连接方法的优点,并概括叙述了摩擦焊、激光-电弧复合焊、真空钎焊在钢制活塞焊接中的探索及应用。焊接式钢制活塞在结构钢度、热效率、经济环保等方面有所提高,且造成的噪声污染较小,从而具有更广阔的发展前景。文中通过分析在3种不同焊接方法下活塞的结构、接头强度、微观组织,总结得出摩擦焊最大问题在于飞边和尺寸,激光复合焊在机械化生产上存在生产成本的问题,而真空钎焊接头在强度及生产效率方面仍需进一步的改善。     

铝合金梯度钎焊低温钎料焊接应用研究

<正>0前言真空钎焊是在真空环境中不用钎剂而实现零件连接的一种制造工艺,具有焊接效率、自动化程度及控温精度高等特点。随着产品的发展,出现了结构复杂的铝合金框架,此类框架不仅有很多平焊缝而且还有相当多的面积很大的立焊缝。立焊缝中的钎料在加热至焊接温度时由于受到重力作用向下流淌,使得立焊缝焊接面上有很大一部分钎料不足甚至没有钎料,最终导致这部分面上焊后无法满足设计的强度要求。由于工件十分复杂,一次装夹时难度很大,各部分的相对位置     

真空处理5052铝合金及其与Q235钢钎焊工艺研究

<正>文中采用预真空处理工艺对高镁铝合金5052表面进行降Mg,改善了该合金的钎焊性能。配合Al-5Si-20Cu-2Ni钎料和AlF3-5KCl-CsF钎剂进行了5052/Q235的非真空炉中钎焊和真空炉中钎焊连接。钎焊     

金刚石薄壁钻头银钎焊强度的研究

本文对影响金刚石薄壁钻头银钎焊强度的因素进行了分析，对比了几种焊接方法的优缺点，重点对提高高频银钎焊焊接强度的主要方法——提高有效焊接面积进行了研究；并对钎料及焊接工艺参数的选择作了阐述。     

新型焊接半灌浆套筒连接性能试验研究

为解决大直径钢筋连接灌浆套筒长度过长的问题,提出一种新型焊接半灌浆套筒。通过焊接接头单向拉伸试验和焊缝熔池宏观金相检验,主要研究了接头连接性能随焊枪角度、焊接电流和电弧电压的变化关系。结果表明:焊枪角度为75°时,单边V形坡口的熔池形状和接头性能可等同V形坡口;当I=210～230A,U=24～26V时,接头的综合性能最优。经型式检验,套筒连接性能满足规范要求。     

铜管直埋在室内燃气工程的应用

阐述铜管直埋的施工工艺技术(铜管的选择、管件的选择、钎料的选择、钎剂的选择、铜管主要连接方式及钎焊)及工艺过程。总结铜管直埋在室内燃气工程中的应用经验。     

电弧螺柱焊接技术

介绍了电弧螺柱焊接的基本原理,工艺过程,焊接工艺试验,并应用于高层建筑钢结构工程中,接头质量符合规范要求。     

铝波导手工钎焊工艺研究

在铝合金(3A21)试片及铝波导手工钎焊试验的基础上,分析了焊接过程中填缝不良、基材过烧及局部溶蚀等缺陷的形成原因。通过对缺陷形成原因的分析,总结出提高铝合金手工钎焊工艺的改进措施,并得到成形良好的钎缝。     

铜铝异种金属接头的焊接

分析了铜铝异种接头的焊接性，提出了铜铝焊接的主要问题及产生原因；并评述了铝铜在真空扩散焊、熔化焊和钎焊等焊接方法上为避免缺陷的产生而采取的相应工艺措施。     

港深西部通道钢箱梁低温CTOD试验

为有效控制大型钢箱梁焊接接头质量,运用裂纹尖端张开位移(CTOD)试验技术,按英国BS7448标准,对焊接接头进行低温(-20℃)韧性测定。评定了两种拟用焊接工艺:自动埋弧焊和手工电弧焊工艺,解决了港深西部通道后海湾大桥钢箱梁焊接接头韧性控制这个关键技术问题。介绍了CTOD的概念、试验方法、钢箱梁的低温CTOD试验过程及其结果。     

水平钢筋窄间隙电弧焊工法（ZJ1GF-005-95）

水平钢筋窄间隙电弧焊技术是将两根对接钢筋连接处放在U型铜模内(见图1)，留出一定的间隙，并用卡具固定后采用小能量手工电弧连续焊接，使熔敷金属添满空隙而形成接头的一种化焊接方法。该焊接工艺在U型铜模包围下，能强制接头成形，自动排渣。由于采用电弧连续焊接，接头处的温度梯度变化较小，冷却速度较慢，接头处的熔敷金属由下至上逐渐冷凝，上部对下部具有回火作用，可以避免焊接头的焊口及过热区产生淬硬组织。