国外信息

国外水泥研究动态 笔者根据收集的国外文献加以摘编报道,供读者参阅。 一、利用氧化锌作矿化剂煅烧水泥熟料的研究 加拿大最近对利用氧化锌作矿化剂煅烧熟料进行了研究,研究表明掺入氧化锌可降低熟料烧成温度50～150℃。在1000～1200℃温度范围内,氧化锌能促进游离氧化钙化合。氧化锌的存在作用于硅酸盐的形成和CaO与Al_2O_3的化合。     

渠江水泥厂攻克高硫劣质煤煅烧高标号水泥难题

四川渠江水泥厂消化吸收中国建筑材料科学研究院的复合矿化剂低温煅烧硅酸盐水泥熟料技术之后,经过4年的反复探索实践,提出了一套萤石掺入复合矿化剂高温煅烧硅酸盐水泥熟料技术,攻克了高硫劣质煤煅烧高标号水泥的难题。     

掺入适量稀土贫矿 改善水泥熟料性能

提出在生料中掺入适量稀土作矿化剂煅烧,采用不同率值的熟料配方进了尝试,得出此方法可改善水泥熟料性能的结论。     

掺入适量稀土贫矿改善水泥熟料性能

提出在生料中掺入适量稀土作矿化剂煅烧,采用不同率值的熟料配方进了尝试,得出此方法可改善水泥熟料性能的结论.     

对影响阿里利特水泥熟料形成的某些因素的研究

一、绪言 Le Chatelier理论使人们知道氯化盐在水泥熟料形成过程中作矿化剂,但它的实用性不如其它矿化剂如SIF_6~(2-),F~-等,加之熟料中残余氯化物对钢筋砼的侵蚀,使氯化盐的使用受到限制。最近,人们又恢复了对氯化盐的研究,因为目前水泥工艺趋向于利用氯化钙作助熔剂低温煅烧一种新型的节能水泥熟料。该熟料的组成     

机立窑煅烧高铁硅酸盐早强水泥熟料

1 简介 本技术采用石灰石、粘土、铁矿石为原料掺入少量矿化剂,可以烧制一种含有大量硅酸三钙、铁铝酸四钙的R型高强水泥熟料。用这种熟料,掺加大量的混合材可以生产出不同品种高铁硅酸盐混合材水泥,它改善了以往混合材水泥的各种缺陷,该水泥熟料的最佳煅烧温度为1300～1400℃,可增     

利用低品位石灰石,粘土煅烧优质早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

本技术是利用低品位石灰石、粘土、铁质校正料为原料，掺入少量萤石矿化剂立窑煅烧（１２５０￣１４００℃）优质早强高铁硅酸盐水泥熟料，可使立窑台时产量提高１０￣３０％。     

ZnO对快烧高铁硫铝酸盐水泥熟料形成的影响

近年来,快速升温煅烧水泥熟料新工艺引起了水泥工作者极大兴趣,国内外在这方面都做了不少工作,研究结果表明,采用快速升温煅烧水泥熟料,可以降低水泥熟料形成反应活化能,提高反应速度,降低熟料的烧成温度,节药能耗。 ZnO在硅酸盐水泥熟料烧成过程中的矿化作用已经得到证实,但是它在高铁硫铝酸盐水泥熟料的烧成过程中的作用又如何呢?还未见报道。在采用快速升温(600℃/min以上)煅烧水泥熟料新工艺的条件下,我们研究了ZnO对高铁硫铝酸盐水泥熟料形成     

水泥熟料煅烧制度对稳定土强度的影响

用碱渣和石灰石为原料制备了土壤稳定水泥，研究了土壤稳定水泥熟料的煅烧制度，包括生料的配比，熟料的煅烧温度和煅烧时间，熟料的冷却方式以及矿化剂等对稳定土强度的影响。     

水泥工艺外加剂研究概况

概述了水泥工艺外加剂的定义、分类和发展状况.阐述了水泥助磨剂、矿化剂的研究思路,论述了助磨剂对水泥水化的影响和玄武岩、矿渣等矿化剂对熟料煅烧的影响.     

改进波特兰水泥的生产工艺

新契尔卡斯基综合技术学院胶凝物质工艺教研室对白色波特兰水泥(下称白水泥)进行工艺研究。该室在煅烧白水泥熟料时采用化工生产的下脚料硫酸钠代替氟硅酸钠作矿化剂。工艺试验的结果证明,用硫酸钠作矿化剂效果极     

用萤石-硫磺渣作复合矿化剂

1982年,我厂采用萤石加小窑煤作复合矿化剂煅烧熟料,使熟料和水泥产量、质量逐年增长。但是,熟料安定性仍不理想,易造成水泥积压,影响我厂正常生产;其熟料凝结时间偏长,特别是冬季,我厂矿渣水泥的终凝时间长达10～11个小时;熟料煤耗仍偏高等。为解决以上问题,1985年以来,经过技术人员研究,改用萤石一硫磺渣作复合矿化剂经过试生产,逐步摸索到比较合理的配比方案,既解决了以上问题,还取得了很好的经济效益。     

认清立窑水泥的地位和作用,在立窑煅烧熟料中加速推广矿化剂技术

近年来,我国立窑水泥厂广泛采用矿化剂,对改善立窑熟料煅烧,提高水泥质量和产量,提高经济效益,已起到较大的作用.我省普洱水泥厂、楚雄州水泥厂、昆明市西山区水泥厂、昆阳磷肥厂所属昆磷水泥厂等立窑水泥厂,自采用矿化剂煅烧水泥熟料以来,也取得了显著的效果.这说明我省立窑水泥采用矿化剂不仅是可行的,而且有成功的经验.特别值得提及的是,我省立窑水泥矿化剂的采用,除了国内一般常用的萤石—石膏、萤石—高硫煤复合矿化剂(矿化作用)以外,还采用了省建材科学研究设计院所研     

磷渣作矿化剂和混合材时水泥凝结特性的探讨

磷渣作矿化剂和混合材时水泥的凝结期较无磷渣作矿化剂熟料及较高炉矿渣混合材的水泥凝结期稍长。生产实践中若几种不良因素凑合在一起时凝结期便会明显延缓。因此需在工艺上加以控制,以尽可能改善水泥的凝结特性。 磷渣作硅酸盐水泥熟料的矿化剂时其中的P_2O_5—CaF_2是一种复合矿化剂。原料特性、原料配比及煅烧中的化学反应都会对凝结特性带来影响。现将导致凝结期减缓的一些因素作一探索,其目的在于控制它和改善凝结特性。     

外掺不同晶种对立窑煅烧及熟料率值的具体要求——工艺配方的一点经验

我厂属 58年创建的老厂 ,其工艺配方历经了三组分配料 ,四组分配料 ,到 80年代的外掺晶种的五种分配料。且晶种的加入也经过了矿化剂、复合矿化剂、硅酸盐熟料、水渣等几个不同的阶段。现将不同时期掺不同晶种的配方要求及煅烧情况总结下来 ,以便同仁们加以借鉴和商讨。1　掺矿化剂及复合矿化剂作晶种阶段由于萤石在生料煅烧过程中起着助熔剂 ,它能降低矿物熔点和液相的粘度 ,使熔融体提前出现 ,所以它能降低熟料烧成热耗 ,起到降耗增效的作用 ,在实际生产中 ,我们对熟料的三个率值具体要求如下 :ＫＨ =0 .93± 0 0 2　ｎ =1 .85± 0 .1　…     

使用矿化剂要加强选矿工作

近十余年,我国水泥厂尤其中小水泥厂使用萤石、石膏或重晶石做矿化剂“低温煅烧水泥熟料”,收到了降低煤耗、提高产量质量的显著效果,因此矿化剂得到了广泛的应用。矿化剂矿石,用量虽小(占原料含量的1～2%),作用却大(降低熟料煅烧温度100～150℃),所以矿石的质量对整个工艺过程和熟料的质量至关重要。衡量矿石质量的标准:一是矿石矿物的含量;     

一种利用铬渣作矿化剂制备水泥熟料的方法

本发明公开了一种利用铬渣作矿化剂制备水泥熟料的方法，其主要是在水泥生料中加入矿化剂铬渣，经过高温煅烧还原六价铬为三价铬，同时在熟料中加入稳定剂而制得水泥熟料。本发明方法所制备的水泥熟料，生产成本低，工艺稳定，产品中六价铬含量极低，产品质量完全能够达到国家标准。     

用测氟蒸馏器测定复合矿化剂中的氟化钙

近年来,为了提高熟料质量,降低游离氧化钙含量,改善水泥安定性,节约能耗,水泥厂广泛采用了复合矿化剂煅烧水泥,收到了较好的经济效益。因为复合矿化剂的使用必须掌握生料与熟料中的 CaF_2 含量,其含量一般控制在1%以下,虽含量不高,却在很大程度上影响着立窑煅烧的熟料质量。因此,测定生、熟料中 CaF_2 含量,成为不可缺少的     

利用萤石加重晶石复合矿化剂烧成白色硅酸盐水泥的初步探讨

目前在水泥生产中广泛采用了单萤石矿化剂和萤石加石膏复合矿化剂.低温烧成硅酸盐水泥熟料的关键是在较低的温度下加速熟料矿物的形成.白色硅酸盐水泥由于其含铁量较少,烧成时液相量少,且粘度大.故烧成温度高达1500—1600℃.И·乔列阿努等的研究结果认为最好选择既能提高白度系数,又可以加快熟料矿物形成的物质作为煅烧白水泥的矿化剂.Braniski A.等合成了含有     

浅谈氟化钙对熟料煅烧及性能的影响

萤石(CaF_2)是使用最广泛、效果最好的一种矿化剂。在熟料煅烧过程中,氟离子可破坏各原料组分的晶格,提高生料的活性,促进碳酸盐的分解过程,加速固相反应。氟化钙掺入可明显提高熟料的产量,降低游离氧化钙的含量,从而降低熟料热耗。