水厂排泥水沉淀预处理回用试验研究

对水厂沉淀池排泥水进行了自然沉淀、混凝沉淀试验研究,结果表明:排泥水经过0.5 h自然沉淀后,上清液水质趋于稳定,浊度、CODMn、氨氮、细菌、藻密度、浮游动物死体和活体均得到不同程度的去除。继续延长沉淀时间对上清液水质的改善效果不明显,个别生物类指标反而有上升趋势。投加混凝剂可以进一步提高回用水水质,阳离子PAM投加量为0.8 mg/L时,排泥水浊度从2 219 NTU下降至1.59～3.84 NTU。     

絮凝—沉淀一体化设备对海水的预处理效果

采用絮凝-沉淀一体化设备对渤海海水进行反渗透海水淡化预处理的试验,考察了该设备的处理效果。当聚合氯化铁（PFC）的投量为5．0mg／L、聚丙烯酰胺（PAM）的投量为3.0mg／L时,在适宜的pH条件下（pH值约为11）,经该设备处理后,出水的浊度〈1.0NTU,SDI值〈4．0,CODMn〈3.0mg／L。出水水质可满足反渗透工艺对进水的水质要求。     

混凝沉淀—浸没式超滤膜处理东江水的中试研究

通过中试,研究了混凝沉淀-浸没式超滤膜组合工艺处理东江水的效能,并与水厂常规工艺出水水质进行了比较.试验结果表明,采用虹吸方式出水,当液位恒定在2.5 m时,膜通量平均维持在43.5～62.8 L/(m2·h),滤后水浊度＜0.1 NTU,膜出水CODMn为0.80～1.09 mg/L,表明混凝沉淀-浸没式超滤膜技术可以作为处理东江水的有效方法.     

微絮凝—超滤工艺处理黄河水的试验研究

采用微絮凝—超滤工艺处理黄河水,考察了其对污染物的去除效果。结果表明：微絮凝—超滤工艺对浊度和病原微生物有较好的去除效果,出水浊度〈0．1NTU的保证率可达到95．26％,对总大肠菌群和细菌总数的去除率分别达到了100％和99．7％以上;对UV254的去除效果一般,平均去除率为14．9％。微絮凝—超滤工艺对CODMn的去除效果受进水CODMn的影响较大,当进水CODMn为3．6～4．5mg／L时,出水CODMn〈3．0mg／L;但当进水CODMn为4．6～5．9mg／L时,出水CODMn〉3．0mg／L,不能满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749--2006）的要求。     

臭氧系统在净水厂深度处理中的应用

介绍了某水厂臭氧生物活性炭（O3／BAC）深度处理工艺中臭氧系统的组成、工作条件、设备技术参数。生产运行结果表明，采用预O3可节省矾耗20％，O3／BAC深度处理技术对浊度、色度、CODMn、NH4^＋-N、NO2^--N的去除效果好，出水平均浊度为0．121～0．161NTU，去除率〉99．25％；出水CODMn值为0．48～1．57mg／L，去除率为57％～77％；出水NH4^＋-N平均值为0．02～0．237mg／L，去除率为61％～99．7％；出水NO2^--N值为0．001～0．053mg／L，去除率最高达99．74％．     

改性沸石/超滤/紫外一体化装置处理微污染源水

针对某农村微污染饮用水源水中浊度和氨氮浓度高、微生物污染严重等特点,采用改性沸石-石英砂/超滤膜/紫外一体化装置进行处理,结果表明,在进水浊度为25～36 NTU、氨氮为0.6～0.8 mg/L、细菌总数为140～290 CFU/mL的条件下,出水浊度、氨氮、细菌总数分别可降至0.3 NTU、0.15～0.18 mg/L和零,同时一体化装置对UV254和CODMn也有一定的去除效果,出水水质可达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求。     

超滤膜技术在农村安全供水中的应用

考察了浸没式超滤膜水处理装置对地表水的处理效果。结果表明:超滤膜装置对浊度的去除率保持在90%以上,出水浊度<0.5 NTU;膜出水CODMn为0.98～1.28 mg/L;膜出水中未检测出细菌。膜处理工艺有很好的处理效果和较高的回收率,且经济成本低,适合在广大农村地区推广。     

斜管沉淀池处理净水厂排泥水工艺优化研究

以净水厂排泥水为研究对象,考察了斜管沉淀池对排泥水的处理效果。结果表明,随着进泥负荷的不断增大,斜管沉淀池出水的上清液浊度和CODMn含量都逐渐升高,阴离子聚丙烯酰胺或聚合氯化铝与聚丙烯酰胺的联合投加都可以改善排泥水的沉降性能,且只要聚丙烯酰胺的投加量大于2 mg/L,就可以形成较大且密实的矾花;投加聚丙烯酰胺药剂后,可应对由于净水工艺进行沉淀池冲洗后排泥水性质的恶化,改善排泥水的沉降性能,降低出水浊度,提高出泥浓度。     

超滤处理反冲洗废水的中试研究

采用超滤装置回收砂滤池及活性炭滤池反冲洗废水。结果表明,中试装置运行稳定,废水回收率85%。在运行29个过滤周期后,跨膜压差从64kPa增加到113kPa,产水量从915L/h下降到534L/h。膜进水浊度为1～18NTU,膜出水浊度1NTU,但是膜出水浊度随进水浊度的增加而增大。膜对进水中总铁的去除率为85%～98%,对CODMn及UV254的去除率均为20%～80%,膜出水的总铁浓度0.3mg/L,CODMn及UV254值分别稳定在0.6mg/L和0.009cm-1左右。反冲洗水的THMFP明显比水厂各工艺段水样的高,经膜处理后THMFP显著降低。     

超滤膜处理净水厂沉淀池出水的中试研究

采用中试规模的内压式超滤膜系统处理水厂沉淀池出水,考察超滤膜系统长期运行的出水水质情况。结果表明,超滤膜系统在处理不同水质期沉淀池出水时具有较高的除浊率,平均除浊率达到93.4%,且99.4%的出水浊度<0.1 NTU,去除效果明显优于同期传统的滤池工艺。超滤膜系统对沉淀池出水中有机物的去除效果有限,对CODMn和UV254的平均去除率分别为17.2%和8.2%,出水CODMn≤2.0 mg/L的保证率在98%以上,膜出水CODMn浓度受进水水质和运行条件的影响不大。膜进水中以小分子质量有机物为主,在MW<1 ku区间内的DOC和UV254占到整体有机物含量的57.3%和53.5%。超滤膜系统对微生物的去除效果良好,膜出水水质大部分时间无需经过消毒就能保证卫生要求,可降低后续消毒的加氯量,从而减少消毒副产物的生成量。     

循环造粒流化床处理水厂排泥水的试验研究

以西安市某自来水厂的沉淀池排泥水为处理对象,采用循环造粒流化床技术先进行工艺参数优化中试,再进行生产性试验研究。中试结果表明,循环造粒流化床的运行稳定性较高,即使进水浊度在200~800 NTU范围内变化或进水上升流速在25~70 cm/min之间变化,出水浊度仍可稳定保持在10 NTU以下;工艺优化参数如下:上升流速为70 cm/min,搅拌转速为5~8 r/min,助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)投加量为4~5 mg/L。在中试的基础上进行生产性试验,出水浊度始终稳定在10 NTU以下,最佳间歇排泥间隔为4 h,出泥含水率为95.8%,处理成本为0.1元/m^3。中试及生产性试验结果表明,采用循环造粒流化床处理排泥水,具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、污泥浓缩效果好、处理成本低等优点。     

MBR和UF深度处理石化废水的比较研究

为给某石化企业的反渗透（RO）系统提供水质良好且稳定的进水，分别采用膜生物反应器（MBR）和超滤（UF）工艺对该厂二沉池出水进行了深度处理试验，考察了进、出水的浊度及COD、SDI等指标。结果表明：UF系统的出水浊度平均为0．18NTU，COD平均为22．1mg／L，SDI平均为2．50；MBR系统的出水浊度平均为0．14NTU，COD平均为20．1mg／L，SDI平均为2．22。MBR的出水水质比UF更稳定，且具有较强的耐冲击负荷能力。     

影响MBR处理效果及膜通量的因素研究

采用处理规模为10m^3/d的厌氧／好氧膜生物反应器（A／O MBR）处理毛纺印染废水，试验结果表明：当原子COD、BOD5、色度、浊度分别为256．5mg/L,94.8mg/L,64倍，45．65NTU时，相应的出水指标分别为20．2mg/L,1.6mg/L,25倍，0．51NTU，其水质达到《生活杂用水水质标准》（CJ25．1－89）；溶解氧是影响处理效果的一个关键因素；随着运行时间的延长、膜污染的增加，温度对膜通量的影响降低；膜面流速较高时，污泥浓度对膜通量没有显著影响。     

印染废水深度处理工程及工艺改进

采用曝气生物滤池(BAF)/臭氧预氧化/BAF组合工艺对印染废水二级生化处理出水进行深度处理,COD从进水的90～160 mg/L左右稳定降至30 mg/L以下,色度从进水的64～128倍左右降至2～4倍,出水浊度<1 NTU,排放水质达到回用要求,处理成本为1.43元/m~3.之后又对工艺进行改进,设计出一体化装置,COD去除率>70%,其他指标均达到排放标准,处理成本仅为0.89元/m~3.     

原水直接贮存中的水质变化规律

对长江原水进行了60天的贮存试验。结果表明,在贮存的前10d里水的浊度便由60NTU下降到了1NrrU,而整个贮存期间TOC仅下降了0．291mg／L。用超滤膜法和XAD树脂吸附分离法对贮存水中不同分子量区间、不同极性有机物进行分析,发现贮存水中发生降解的有机物主要是分子量小于4Kdalton的有机物,同时亲水性有机物向疏水性有机物发生了转化。     

聚合氯化铝铁对低温低浊海水混凝效果的影响

采用聚合氯化铝铁(PAFC)对低温低浊海水进行混凝烧杯试验。结果表明,在海水水温低于10℃、浊度低于50 NTU时,PAFC的最佳投药量为15 mg/L,此条件下浊度、CODMn及UV254的去除率分别达到91.57%,54.47%和32.56%。通过试验比较了PAFC和聚合氯化铝(PAC)对低温低浊海水的混凝效果,得出PAFC的混凝效果优于PAC。     

化学生物絮凝/悬浮填料床工艺出水深度处理研究

化学生物絮凝/悬浮填料床是一种新型、高效的组合工艺,中试结果表明其出水TP为0.89 mg/L、浊度为9.7 NTU、氨氮为8.8 mg/L、COD为37.3 mg/L.采用流砂微絮凝过滤工艺、复合二氧化氯消毒对其出水进行了深度处理的试验研究,运行结果表明：在微絮凝剂PAFC投量为3.1 mg/L的条件下,出水TP、氨氮和COD浓度分别下降到0.38、7.2和26.6 mg/L,浊度也降至2.2NTU;当复合二氧化氯消毒接触时间≥30 min、游离余氯＞0.5 mg/L时,消毒后出水总大肠菌群≤3CFU/L.该系统维护简单、运行稳定,出水水质优良,各项指标均达到国家〈生活杂用水水质标准〉（CJ/T 48-1999）.