无骨料粉煤灰硅酸盐砌块生产小结

我厂广大革命职工遵照毛主席关于“备战、备荒、为人民”和有关综合利用的伟大教导,为适应地区战备工程和工业民用建筑大量用砖的需要,根据发电厂粉煤灰泛滥而煤渣又供不应求的状况,通过试验,于70年5月份开始,生产不用煤渣的无骨料全粉煤灰硅酸盐砌块(下称无渣砌块)。两年多来,已生产了无渣砌块十二万立方米,其中约有70％用于防空战备工程。     

南京市第二硅酸盐制品厂试制蒸养粉煤灰轻骨料

南京市第二硅酸盐制品厂最近试制了一批量、用普通常压蒸汽养护方法生产的粉煤灰轻骨料。并已在试点工程建筑的滑模施工中应用。粉煤灰轻骨料的主要原材料之间的重量配合比为粉煤灰:石灰;磷石膏=79～85 :10～16:5。生产工艺流程与蒸养硅酸盐砖相似。     

电炉磷渣做混合材料制造低热磷渣硅酸盐水泥的试验研究(上)

一、前言 为了开发建材资源,消除磷渣所带来的污染,我院于1980年开始对电炉磷渣的性能、磷渣水泥的生产技术和施工应用进行了长期试验研究。并与国家建材研究院等单位共同制定了国家标准“用于水泥中的粒化电炉磷渣”(GB6645—86)和专业标准“磷渣硅酸盐水泥”(ZBQ1108—88),为电炉磷渣在水泥工业中的广泛应用奠定了基础。 电炉磷渣是采用磷矿电升华法制取黄磷所得到的硅酸盐类废渣。科研和生产应用的实践表明,用其作为活性混合材料生产的磷渣硅酸盐水泥,性能与矿渣硅酸盐水泥基本相似。但以硅钙玻璃为主的磷渣玻璃体,网络结构较为牢固,在水泥水化过程中,磷、氟等物质也将从网络中释出,从而又影响着磷渣水泥的各种性能,使其具有自己的特点。为了进一步研究这些特点,为磷渣硅酸盐水泥在大体积和水工砼中的应用开拓前景,1986～1989年我院对“电炉磷渣制造低热(水工)水泥工业生产及应用”进行了试验研究。     

粒化电炉磷渣做硅酸盐水泥活性混合材料的研究

一、概述用电炉法生产黄磷时，所得到的以硅酸钙为主要成分的熔融物，经水淬成粒，即为粒化电炉磷渣，简称磷渣。每生产1吨黄磷要排放8～10吨磷渣。磷渣玻璃体含量一般为80～95％，有的甚至高达98％，与水淬矿渣相比，磷渣含Al2O3较少，合P2O5较多。磷渣硅酸盐水泥（简称磷渣水     

新型磷渣硅酸盐水泥研制成功

九月下旬,由重庆建筑工程学院建材系王绍东讲师等研制的新型磷渣硅酸盐水泥通过了重庆市科委组织的鉴定。 磷渣是用电炉法生产黄磷时排放的一种化工废渣,长期以来,这种废渣未得到有效的利用。尽管国内外也采用磷渣作为水泥混合材,但现有技术生产的磷渣水泥普遍存在凝结硬化     

新型磷渣硅酸盐水泥研制成功

九月下旬,由重庆建筑工程学院建材系王绍东讲师等研制的新型磷渣硅酸盐水泥通过了重庆科委组织的鉴定。磷渣是用电炉法生产黄磷时排放的一种化工废渣,长期以来,这种废渣未得到有效的利用。尽管国内外也采用磷渣作为水泥混合材,但现有技术生产的磷渣水泥普遍有在凝结硬化缓慢、28天强度明显下降的问题。新型磷渣硅     

减水剂对磷渣硅酸盐水泥混凝土强度的影响及其减少效果

试验研究表明,磷渣硅酸盐水泥具有水化热低,抗冻性、抗硫酸盐浸蚀性能好,后期强度增进率较高等特点.继《用于水泥中粒化电炉磷渣》国家标准GB6654—86颁发之后,去年又颁布了《磷渣硅酸盐水泥》GZBQ1108—88国家专业标准.此后,磷渣硅酸盐水泥已作为一种品种水泥而问世.云南省建筑总公司及其所属单位曾对磷渣硅酸盐水泥除进行了混凝土拌合物、基本力学性能、长期性能的试验室研究外,还在建筑工程中进行了砌筑和抹面工程、基础大体积混凝土工程的实际施工应用试验,取得了预期的效果,为磷渣硅酸盐水泥的施工应用提供了试验数据.为了更全面地评价磷渣硅酸盐     

关于一种新型蒸压硅酸盐砖——石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖探讨

对生产新型蒸压硅酸盐砖的主要原料磷渣和磷石膏作了介绍,对磷渣的水化反应机理、磷石膏的脱水转化产物和砖的强度及耐水性能的形成机理进行了探讨,对新型蒸压硅酸盐砖的科学研究和生产实例作了简要介绍,最后对其命名和定义的确定进行了讨论,认为新型蒸压硅酸盐砖宜称作"石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖"。     

一种新型蒸压硅酸盐砖——石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖综述

本文对生产新型蒸压硅酸盐砖的主要原料磷渣和磷石膏作了介绍,对磷渣的水化反应机理、磷石膏的脱水转化产物和砖的强度及耐水性能的形成机理进行了探讨,对新型蒸压硅酸盐砖的科学研究和生产实例作了简要介绍,最后对其命名和定义的确定进行了讨论,认为新型蒸压硅酸盐砖宜称作"石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖"。     

磷渣活性激发的研究

一、前言节约能源和废物的综合利用是当今世界上人们最为关心的问题之一。用工业废渣(如粒化高锅矿渣、钢渣、粉煤灰、磷渣等)来生产建筑材料,不仅可以节约资源,节约能源,而且还能减少环境污染。水淬电炉磷渣是电热法生产黄磷时排放出的一种低熔点废渣,每生产一吨黄磷要排放出     

石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖研究

简要介绍磷石膏-磷渣砖主要原料磷渣和磷石膏的特性,分析磷石膏-磷渣砖的水化反应机理,并结合试验研究和生产实践,认为该砖宜命名为＂石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖＂。     

电炉磷渣的矿相及性能

电炉磷渣是采用磷矿石电升华法制取磷所得到的硅酸盐类废渣,每制取一吨黄磷将产生8—10吨炉渣.随着世界元素磷产量的增加,磷渣排放量已达二千万吨左右.为改变我国化肥生产和消费结构中出现的氮磷比例失调,继昆明三聚磷酸钠厂后,我省还将兴建更大规模的黄磷厂,磷炉渣排放量将近百万吨.所以,磷渣的综合利用成了关系环境保护和磷化工业发展的重要问题.当前,磷渣最广泛的用途是生产建筑材料,而磷渣制品的建筑或其它性能与磷渣的化学成份、矿物组成均有着密切的关系.为此,我们对试验用磷渣的微观结构、活性来源等进行了初步的探索和研究.     

贵州省地方标准《蒸压磷渣硅酸盐砖》的编制

本文首先对蒸压磷渣硅酸盐砖研发历程进行了简要回顾，对于地方标准《蒸压磷渣硅酸盐砖》的编制过程进行了简要介绍。为有的放矢地编制切实可行的具有科学性和先进性的地方标准，对所进行的调查研究，以及科学试验和生产实践所取得的成果做了重点介绍。最后就地方标准主要内容的编制进行了说明。     

利用工业废渣生产“双免”砖

“双免”砖是利用热电厂排放出的粉煤灰、煤(炉)渣及化工厂排放出的皂化渣(欲称电石泥)等工业废料做原料,采用免蒸、免烧,不加水泥,低温养护法生产砖的新技术。 锦西化工总厂热电厂,年产废炉渣、粉煤灰3万余吨。多年来为排放废渣,投入了大量的人力和     

蒸养煤渣砖的生产与应用

蒸养煤渣砖是以工业废渣为原料,经加工制成的硅酸盐墙体材料。它的生产和应用在上海已有20多年的历史,目前上海有九个煤渣砖厂,分布在全市各区,负责处理周围的工业废渣:煤渣、粉煤灰、液态渣、煤球灰、铜矿渣、化铁炉渣、碎石灰、电石渣和磷石膏等,年耗用量已达50     

利用高硫石油焦渣和建筑垃圾制备再生砖

建筑垃圾和工业废渣危害自然环境,需合理利用.研究了以建筑垃圾为骨料,利用高硫石油焦渣、粉煤灰等工业废渣制备再生砖.通过正交试验分析,给出了最佳配合比:建筑垃圾骨料65%、高硫石油焦渣20%、粉煤灰13%、激发剂2%.并在此基础之上,研究了高硫石油焦渣细度对再生砖抗压强度的影响.     

水泥中磷矿渣掺量的测定

我省磷矿资源相当丰富,随着对磷矿资源的开发利用,每年将排放电炉磷渣数拾万吨.粒化磷渣做水泥混合材,其经济效益远优于火山灰和粉煤灰;掺10—15%磷渣做水泥混合材,其经济效益和高炉矿渣基本相同.为了在生产中控制磷矿渣的掺量,我们选用了氟离子电极法.本方法是基于我省磷矿渣中的特殊组分氟含量约2—3%,而水泥中的其它组分,如天然石膏和熟料等基本不含氟,因此水泥中氟含量的多少可以完全由磷矿渣掺入的多     

利用工业废渣生产优质普通硅酸盐水泥

1前言我厂从2003年开始在生料制备中100％用沸腾渣代替粘土配料,取得了成功实践。立窑水泥厂历年使用粘土、页岩等作水泥生产硅质校正原料,占用大量农田,既不利于自然生态环境保护,又使当地农民失掉部分土地。而工业废渣(如沸腾渣、矿渣、粉煤灰等)每年大量过剩排放,污染周边环境,工厂环境压力加大,环保投资增多,我县境内每年就有大量工业废渣不能及时消化。我们与当地工厂取得联系,用他们的废渣生产水泥,既减轻了工厂环保压力,又提高了我厂经济效益,取得双赢效果。     

电炉磷渣做水泥矿化剂推广应用验收会在昆明召开

云南省建材研究设计院在利用电炉磷渣做原料配料生产水泥的科学研究和工业生产试验取得较好效果的基础上,为使科研成果尽快转变为生产力,于1985年7月,受省科委和省建材局委托;在有条件的水泥厂,迅速推广用电炉磷渣做立窑矿化剂技术,以达到提高立窑水泥产质量,降低水泥生产能耗.开发矿化剂资源,促进磷化工发展的目的.     

用工业废渣作骨料生产水泥平瓦

我厂于1963年试制成功煤渣水泥平瓦,经几年试产试用,证明性能良好。近几年来,由于煤渣来源越来越少,我们通过试验,又采用了其他工业废渣作为水泥平瓦的骨料,同样收到了很好的效果。曾使用了废型砂、水淬化铁炉渣、水淬钢渣、硫铁矿渣、粉煤灰等工业废渣。我厂经过无产阶级文化大革命,从手工生产发展成机器生产,目前生产能力已达到年产1000万片,每年可以利用废渣三万多