发泡剂制备及其在石膏中的应用研究

以建筑石膏为主要原料,利用自行研制的发泡剂,通过泡沫发生器物理发泡,制得发泡石膏材料。研究了发泡剂各组分配合比对泡沫和石膏料浆性能的影响,并在不同泡沫掺量条件下考察了发泡石膏材料的密度、热传导等性能变化。     

石膏发泡的研究

以建筑石膏、水泥为原料，采用复合发泡剂发泡制成墙体材料。研究表明，复合发泡剂可以对石膏浆体起到良好的发泡作用。     

发泡脱硫石膏的制备与性能研究

以脱硫石膏、发泡剂为主要原材料制备发泡石膏轻质墙体材料,从抗折强度、抗压强度、孔结构等方面研究了发泡剂种类与掺量对发泡石膏性能的影响。试验结果表明,AOS泡沫制备的发泡石膏性能较好;随着泡沫掺量的增加,平均孔径和孔隙率增大;孔隙率与石膏强度呈负相关,Balshin和Ryshkevitch较其他模型具有更好的相关性;导热系数与孔隙率呈负线性相关。     

发泡剂对脱硫建筑石膏性能影响的研究

研究了松香类、烷基磺酸钠、烷基醚类发泡剂对脱硫石膏凝结时间、流动度经时损失、导热系数和强度的影响,并通过扫描电镜对硬化体孔结构进行观察.结果表明,烷基磺酸钠的发泡能力、缓凝效果和流动度保持性最好.脱硫建筑石膏硬化体的保温隔热性能和力学性能不仅与发泡剂掺量有关,还和引入的孔结构有关.     

发泡氟石膏轻质墙体材料的制备工艺研究

以氟石膏、发泡剂、缓凝剂为主要原材料,制备发泡氟石膏轻质墙体材料,试验研究了几种发泡剂分别对氟石膏发泡效果的影响,并确定了最佳的发泡剂与缓凝剂掺量。试验表明,复合型发泡剂为最适用发泡剂,其最佳掺量为100 ml/100 g,缓凝剂最佳掺量为0.2%。     

发泡磷石膏墙体材料配合比及其性能试验研究

以废弃磷石膏为主要原材料研制一种发泡磷石膏新型墙体材料,分别研究了水泥、矿粉、发泡剂和缓凝剂对磷石膏性能的影响;利用正交试验系统地分析水料比、发泡剂、矿粉和水泥对发泡石膏材料抗压强度、干密度和吸水率等性能的影响,并以抗压强度和干密度为主要指标得到发泡石膏材料的最佳试验配合比为水料比0.5、发泡剂掺量0.9%、矿粉掺量6%、水泥掺量10%。     

我国国内石膏砌块发展展望

石膏砌块是以石膏为主要原材料,经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料,也可加入发泡剂。接其结构特性．可分为石膏实心砌块和石膏空心砌块;     

石膏微发泡剂的研制

从理论上分析了以复合型皂角香酸类阴离子表面活性剂为主要成分的MB石膏微发泡剂的研制原理,详细研究了MB微发泡剂在石膏料浆中的起泡条件、起泡性能及其对硬化后的建筑石膏物理力学性能的影响,MB微发泡剂与现有发泡剂的性能比较,MB微发泡剂在纸面石膏板中的应用。     

利用商洛钼尾矿制备混凝土保温砌块的试验研究

以水泥、石灰、石膏和钼尾矿为主要原料,铝粉为发泡剂,聚丙烯纤维为增强材料,辅以其它助剂,制备微孔混凝土保温砌块。在单因素试验的基础上,选取影响发泡的主要因素进行正交试验优化,最终确定了最佳发泡条件为:石灰为水泥质量的87.5%、铝粉为水泥质量的2.75%,加入发泡剂后的搅拌时间90 s,浆体发泡温度40℃。该条件下制备的混凝土砌块符合GB/T 11969—2008中B06等级的要求。     

废砖粉废泡沫塑料制备墙体材料的研究

以废砖粉为主要原材料,普通硅酸盐水泥为胶凝材料,配以废泡沫塑料以及各种外加剂,经发泡剂发泡,在常温、常压条件下养护,制备新型轻质墙体材料.采用正交试验,考察水泥、脱硫石膏、废泡沫塑料掺量和固液比对材料密度、吸水率、强度的影响,得出最优配比为水泥15％,脱硫石膏20％,废泡沫塑科9 g,固液比2.5.