微机控制KLD-Ⅰ型双悬臂皮带秤配料系统

一、概述微机控制 KLD-Ⅰ型双悬臂皮带秤配料系统,是中国科学院力学所为水泥等行业的物料计量、配料研制的最新产品。其主要特点是:秤体采用双悬臂结构、连续运转,间断给料、定量计量、自动校零、缓动加料、连锁及随动跟踪补偿技术,能保证称重配比准确,已申请     

一种大流量配料秤的研究

一、问题的提出 建材行业中的配料计量技术至今尚未得到根本的解决,例如:粉料、砂料及大流量的骨料的计量与控制技术问题。我们在深入研究各种对象的计量与控制方案后,提出了失重秤方案,其最大特点是:基本不考虑运行中物料的运动特性,具有适应多种物料品种的计量,能做到大流量、快速且满足精度要求。 该方案采用斗(仓)式计量结构,如图1所示。斗(仓)的容量较大(可超过10m~3);斗(仓)内物料需要间断的加料(有冲击特性,如铲车加料)。整个料斗和卸料皮带一体用四个荷重传感器予以支撑,压力传感器输出信号以串联方式联结,平衡地     

水泥生产全过程的现代计量技术

水泥生产过程对于散体材料的计量给料装置提出了很高的要求,不仅要有可靠性、复演性,响应时间要短,有自动作出决断的智能,并且能够组合到自动化系统中去。 近年来,在研制连续称重计量系统时发现,旋转称重给料器(俗称“转子秤”)与传统的计量给料系统相比特别优越。它设计为全     

KLD—1型微机控制双悬臂皮带秤配料系统简介

KLD—1型微机皮带秤配料系统是中国科学院力学所研制成功的,今年6月通过部级鉴定。该机在计量方法和机械结构上有别于现有其它产品。它由皮带秤、控制部分和微机组成,具有如下功能: 一、间断给料,定量计量,克服了一般连续皮带秤苛求皮带运转速度恒定的缺点,确保了物料配比的稳定性。二、秤体采用双悬臂结构,克服了一般连续皮带秤苛求物料在皮带上分布均匀、下料恒定的缺点。三、各秤之间设有互锁装置,确保原料配比的精度。     

自动配料电子秤

自动配料电子秤是一种重量计量的秤量设备,它用于硅酸盐制品工厂和混凝土制品工厂的配料工段,可以保证混合料配比正确,从而有效地提高产品的质量。结合某工程的设计任务,由上海自动化仪表三厂、郑州水工机械厂、辽宁工业建筑设计院等单位共同协作,在七二年八月试制成功园图双指针自动配料电子秤。电子秤表头的正面有两根指针,红针为秤量指示针,表示实际秤量值;兰针为给定指针,由电信号自动控制,可以迅速     

失重秤的原理与应用简介

失重秤一改过去配料的动态计量为静态计量。系统计量精度高,可达0.5％以上。由于结构的特殊性,计量系统适宜于连续工作和恶劣工作环境,无相对运动部件,运行可靠性高,且大大节省维护赞用。一、结构与工作原理系统结构如图一所示,主要由计算机,上料电振机,计量仓,拉力传感器,下料电振机等构成。工作时,先由上料电振机快速上料,同时微     

小型加气混凝土厂原料工段的两项改革

(一)自动计量配料系统我厂粉煤灰加气混凝土生产原料的计量、配料以前均为人工作业。为改善工人的工作环境,减轻劳动强度,提高原料计量、配料的准确性,1980年我们设计安装了一套简易的自动计量配料系统,经过几年来的使用,效果很好。自动计量配料系统主要由原料螺旋输送机(水泥、石灰均采用 GX200型)、简易自动计量秤、混合料螺旋输送机(GX250型)以及电气控制箱组成(见图1)。这一套计量系统有如下特点:     

微机应用与水泥生产自动化——第十二讲 微机控制电子皮带秤

调速电子皮带秤往往采用荷重传感器测量皮带上有效称量段上的重量Pi(公斤/米),与速度传感器测量的皮带速度Vi(米/秒)相乘,得到物料流量的瞬时值Qi(公斤/秒),该值对时间积分就得到累积值∑Qi(公斤)。根据物料瞬时流量和设定值的偏差大小,按照一定的控制算法求出电机转速的期望值,通过滑差电动机控制器不断调整皮带速度,从而达到定量给料的目的。应用微处理器对系统进行非线性补偿、自动去皮和自动调零以及参数自整定,有利于提高电于秤的精度、可靠性     

减量法计量装置在水泥生产中的应用

减量法计量装置是靠控制部分(单片机、模拟仪表)不停地计算每一时间间隔——周期中,料仓重量的减少来实现的。其特点是:1.计量精度高。其料仓称重方式本质上属于静态计量,它不受零点漂移等因素的影响,因而计量精度高于电子皮带秤、螺旋秤、冲量流量计等动态计量装置。2.适应重量范围大,一般连续秤难以完成的特大或特小料的计量,它都能完成。系统只要配备不同的料仓、料斗和相应的传感器,精度能达到0.5%以上。3.适应物料范围广。减量法计量装置进出料部分采用软     

一种新型的料斗计量秤及生料配料系统

山东建材学院自动化系与张店水泥厂合作,最近试制成功一种新型的料斗计量秤及生料配料系统。该计量秤与通常的恒速式电子皮带秤、调速式皮带秤、重量式周期配料秤、定量给料机相比,在设备结构和工作原理上都有所不同。它采用微机/仪表双重控制及气动执行技术,具     

在线生料成分配料计算机控制系统通过考核

中国建筑材料科学研究院最新开发的“在线生料成分配料计算机控制系统”在新疆水泥厂一号生料磨通过考核。考核共进行55小时,计算机自动控制投入率100%。出磨生料 CaO 小时合格率达到92.7%,Fe_2O_3小时合格率达到100%。大大超过原订考核指标。出磨生料 CaO 的标准偏差为0.132,Fe_2O_3的标准偏差为0.053。根据合同,建材研究院水泥所自动化室向新疆水泥厂提供1987年最新开发的智能在线钙铁分析仪和以 IBM-PC 为主机的连续控制方式的生料成分配料计算机与厂内原有的恒速式定量给料秤组成在线生料成分配料计算机控制系统。本系统具有以下特点:     

入磨自动定量喂料秤概论

水泥生产中,人磨自动定量喂料秤不仅是一种必不可少的计量设备,而且是生料制备工艺和水泥制成工艺自动控制的关键设备之一,是配料和磨机负荷控制系统的执行单元.其性能直接影响配料和磨机负荷控制的效果,从而影响到磨机的产质量和能耗.因此,要求自动定量秤有良好的调节特性.水泥厂或设计单位设备选型时,必须充分了解所选择的秤是否能够满足上述基本要求.国外水泥厂几乎毫无例外,均采用电子调速皮带秤作为人磨定量喂料装置.而国内用于水泥生产的喂料秤则五花八门种类繁杂.其中用量较多的有电子调速皮带秤、电子恒速皮带秤(单悬臂或双悬臂),电子斗秤(减量法或增量法)、电子磅秤(斗式磅秤或皮带磅秤)、核子调速皮带秤等     

微机应用与水泥生产自动化——第十讲 生料质量控制与基本方法

生料质量控制是指微机用于水泥生料成份配料控制,其中有开环指导、半闭环和闭环自动控例之分。不同的控制要求其控制方法有所不同,常见的有控制出磨生料合格率和入窑生料合格率两种。QCS系统采用TF3902A钙铁分析仪对出磨生料CaO和Fe_2O_3含量进行分析,控制策略由通用计算机(如苹果Ⅱ、长城O520A等)完成,直接控制调速电于秤的瞬时流量,提高出磨生料CaO和Fe_2O_3合格率,稳定出磨生料KH、n和p,实现生料配料的闭环自动控制。一、系统基本配置及控制流程     

水泥仓水泥拱塞分析及破拱探讨

1 引言水泥仓锥体部分发生拱塞现象是混凝土搅拌站施工中比较棘手的问题。一方面,由于起拱水泥下不来,会中断搅拌站的正常运转,延长运行周期。另一方面,使水泥给料不匀,直接影响水泥的配料精度。试验证明,当罐内水泥随输料不断往下降时,成拱有时是偶然或瞬时的。当拱在某一瞬间形成时,上部荷载由拱承担,因而拱下水泥受压小,这些松散水泥随不断输料而减少,密度也越来越小,在计量上表现出超量由大逐渐变小。拱下松散水泥输走后留下的空间由水泥中的气体占据(这些空气是气力输料带进去的)。水泥毕竟是松散物质、承受剪力、弯矩的     

混凝土搅拌站（楼）综述（六）

(9)搅拌系统 搅拌主机为 JS1000双卧轴强制式搅拌机 ,适用于搅拌骨料粒径等于或小于 80mm的各种类型的混凝土。 (10)气路系统 气源由 W－ 1.6/10型空压机供给,经过滤器减压阀、油水分离器及油雾器后进入各支路,运行中空气压力应保持在 0.5－ 0.8mpa范围内。气路分配料、拉铲、搅拌、水泥仓、外加剂、水计量、水泥计量、粉煤灰计量等支气路系统。 配料系统支气路由一个集成电磁阀和六个气缸组成,通过气缸控制四个配料门的开闭完成配料。 悬臂拉铲系统支气路由卷扬机内的两个锥形离合器气缸,两外制动气缸及相应的手动和脚踏阀组成,拉…     

STD-36A配料微机常见故障的检修方法

我厂生料配料与水泥配料系统,采用的是STD-36A型微机料斗秤配料系统,系统采用STD总线,Z80微处理器。生料配料为十路控制,水泥配料为八路控制。电子秤为斗式秤,开关门采用可逆电机控制;喂料装置采用电振机。该系统虽然处理速度较低,但成本低、简单、可靠、易维护。且有明显的节能效果,每一路所需的平均功率仅有约60瓦。我们在长期的使用过程中,积累了一些检修维护经验,现总结如下:1主机死机故障现象:微机显示时钟不走了、键盘失灵等。原因:强电磁场干扰,如各种开关的闭合与断开;微机的自我保护;微机运行时,发生内部错误等。处理方法:按“…     

熟料库底皮带秤改链板秤

我公司在选择水泥熟料库底配料设备时,由于熟料库底高度限制,只有电子皮带秤能够满足安装要求。因此,于2000年5月初购进一套熟料微机配料系统,其中二台为熟料秤。该系统采用单悬臂皮带秤计量,皮带秤中的环形输送带的裙边同输送带的联接采取的是粘结。由于我公司熟料温度过高(大于耐热输送带规定温度40～90℃),在实际使用     

液化石油气球型贮罐的标定与计量

在液化石油气贮配站中,由于罐存量变化频繁,因此如何对贮罐进行快速而准确的盘点计量,则是搞好贮配站经济管理的重要一环。而现在对球型贮罐的标定和计量往往需要繁杂重复的计算。为此,本文导出下列计算式(分析推导过程从略),并绘制出“算图”(诺谟图),以供管理人员对液化石油气球型贮罐标定和计量使用。 球型贮罐内贮液体积,按下式计算: V=π(D/2·H~2-1/3H~3) (1) 液化石油气贮液的重量,按下式计算: W=V·γ (2)式中:V——球罐液面高度为H时之液体体     

Φ2.6m×13m生料磨配料盘的改进

牡丹江水泥集团烧成二分厂生料车间现有两台Φ2.6×13m开路生料磨。配料盘采用调速定量给料秤,采用耐120℃高温的B1000×5500环形皮带。皮带易破损(特别是夏季),造成停车影响生产,又增加成本(一条环形皮带价值3800元)。经过仔细观察,原因有二:①如图1,原设备下料溜子后沿过长,物料烘干后温度往往达200℃左右,且物料在皮带上停留时间过长,造成皮带烫损;②下料溜子的底部与皮带有20～30mm间隙。下料时,大颗粒物料易卡在溜子底与皮带之间,由于物料热,而皮带遇热变软,势必造成物料把皮带划出口子,造成皮带破损。针对以上两点,做如下改进(如图2)…     

砌筑砂浆强度离散性偏大的原因及预防

我在参加本地区的质量检查中发现,有的单位全年砌筑砂浆强度合格率仅达60%左右,变异系数达0.4以上,影响了砌体工程质量。一、原因分析1.原材料计量不采用重量比现行《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)第3.2.1条规定:“砂浆的配合比应采用重量比”。但目前部分单位仍使用体积比计量方法,且量具很不准确,甚至还有按经验进行配料的