锂渣复合掺合料配比研究

为提高锂渣综合利用率,文中分别利用锂云母、锂辉石锂渣与机制砂石粉复合制备复合掺合料,通过试验研究了复合掺合料中锂辉石、锂云母锂渣的掺量对混凝土工作性能及抗压强度的影响规律,确定了锂辉石、锂云母锂渣在复合掺合料中的最佳掺量。研究结果表明,复合掺合料中锂云母、锂辉石锂渣掺量的增加均会提高混凝土的7d、28d抗压强度;但同时也会降低混凝土拌和物的初始坍落度和初始扩展度,其中锂云母锂渣掺量的增加对混凝土拌和物坍落度和扩展度的影响较小,还能降低混凝土拌和物的坍落度和扩展度经时损失;而锂辉石锂渣掺量的增加则会明显降低混凝土拌和物的初始坍落度和初始扩展度,并增加坍落度和扩展度的经时损失。锂云母、锂辉石锂渣在复合掺合料中的最佳掺量分别为40%和20%。     

大掺量粉煤灰自流平混凝土的试验研究

将高效减水剂与缓凝剂复合，配制大掺量粉煤灰自流平混凝土，解决了混凝土掺减水剂扩展度经时损失大的问题一增稠剂的掺入，大大提高了混凝土的均匀性和稳定性。其坍落度达245mm，扩展度达630mm，混凝土28d抗压强度为44.5MPa。自流平混凝土中粉煤灰掺量高达30％，粉煤灰的掺入，增加了混凝土的流动性，改善其耐久性，又节约成本，达到了经济和技术的双重效果。     

大掺量掺合料混凝土的性能研究

研究了两种外加剂、矿渣粉、粉煤灰(不同掺量)及不同石子粒径对混凝土强度、收缩的影响。试验发现,掺入掺合料后,混凝土早期强度降低,并且随矿渣粉、粉煤灰掺量增加而下降,收缩有所增加。石子粒径为5～20mm的混凝土收缩明显大于5～31.5mm。     

外加剂对自密实混凝土流变性能的影响

研究了减水剂、缓凝剂、引气剂等常用外加剂对自密实混凝土流变性能的影响.结果表明:掺萘系减水剂混凝土的坍落度经时损失最小,拌合物粘聚性最好,但其扩展度最小,流动速度和间隙通过率亦最小;掺聚羧酸系减水剂混凝土的扩展度最大,流动速度和间隙通过率也最大;复合掺入缓凝剂后,可明显减小掺聚羧酸系减水剂混凝土的坍落度经时损失,对流变性影响不大,掺量小于0.2％即可;掺入引气剂后,随引气剂掺量的增加,达到相同流动度时所需的减水剂掺量降低,混凝土扩展度增大,坍落度经时损失亦增大,流动速度和间隙通过率先增大后减小,以不超过3/万为宜.     

湿排粉煤灰对混凝土性能的影响

通过实验室模拟研究不同 湿法存放时间(1~60个月)的2种低钙粉煤灰的形貌、粒径和用于混凝土掺合料的性能变化。粉煤灰湿排后颗粒变粗，颗粒表面出现侵蚀，但颗粒形貌基本保持不变；湿排粉煤灰矿物减水效应明显降低，掺量为20%~40%的湿排粉煤灰混凝土坍落度比原状粉煤灰混凝土减少约20~40 mm；掺加湿排粉煤灰的混凝土与外加剂适应性、抗渗和抗碳化无明显变化，坍落度经时损失有所降低；湿法存放3个月的粉煤灰掺量20%时混凝土28 d和56 d抗压强度比原状粉煤灰混凝土分别下降5.8%和3.7%，但掺量为20％的湿法存放36个月粉煤灰混凝土抗压强度比仍可以达到85％，湿法存放时间为3 a和5 a的粉煤灰混凝土强度无明显差别。研究结果表明，湿排低钙粉煤灰可以用作为混凝土掺合料。     

石灰石粉在聚羧酸外加剂混凝土中的研究与应用

针对石灰石粉掺入聚羧酸外加剂混凝土后对混凝土性能的影响进行了研究。通过对石灰石粉不同掺量下新拌混凝土的和易性、坍落度扩展度、各龄期抗压强度发展规律的试验与结果分析,研究了石灰石粉在混凝土中的作用与效果,并将石灰石粉应用于生产。试验结果表明掺入石灰石粉可以减小坍落度损失,提高混凝土的和易性;混凝土抗压强度随石粉掺量的增加而下降,C30混凝土下降明显,C40混凝土下降幅度不大;在实际生产过程中,C30聚羧酸外加剂混凝土掺入30 kg/m3的石粉是安全可行的。     

钢铁渣粉对减水剂与水泥相容性的影响

通过测定浆体的流动度、混凝土的坍落度及它们的经时损失,研究了钢铁渣粉对水泥与减水剂相容性的影响。结果表明:在减水剂掺量相同时,掺入钢铁渣粉的水泥浆体比对照组的水泥浆体具有更大的流动度和更小的流动度经时损失;在混凝土有相近的初始坍落度时,掺入钢铁渣粉的混凝土比对照组的混凝土需要的减水剂掺量少。钢铁渣粉能够改善水泥与减水剂(包括聚羧酸和萘系减水剂)的相容性,其效果与矿渣粉对水泥与减水剂的相容性的改善效果相近。     

混凝土高效减水剂和缓凝组分复配的研究

本文详细研究了在总掺量一定的情况下,就混凝土高效减水剂与不同缓凝组分复合后对水泥净浆流动度、混凝土坍落度经时损失与抗压强度的影响。结果表明：在总掺量不变的情况下,复合使用高效减水剂和缓凝剂,可提高高效减水剂与水泥的适应性,大幅度降低水泥净浆流动度和混凝土坍落度的经时损失。     

双掺矿物掺合料轻骨料混凝土性能试验研究

试验研究了粉煤灰、矿渣粉复合掺合料对LC30页岩陶粒轻骨料混凝土坍落度、抗压强度、抗冻融性能、抗碳化性能和自由收缩性能的影响规律。结果表明:总掺量不变时随着粉煤灰相对掺量的增加,坍落度逐渐增加;矿物掺合料提高了混凝土后期抗压强度,总掺量为30%、粉煤灰矿渣粉掺入比例2∶3时28 d抗压强度高于基准试验组14.3%;总掺量一定时掺入比例为2∶3的试验组,混凝土抗冻性能、抗碳化性能和抗自由收缩性能最佳;掺入比例一定时,掺量为30%的试验组的力学性能和耐久性能更优。     

粉煤灰和矿渣粉对混凝土电通量的作用——福厦铁路杏林跨海特大桥高性能水下灌注桩混凝土配合比的应用实践

通过采用固定用水量,使用高性能外加剂,适当调整外加剂掺量,使混凝土拌合物的坍落度保持基本一致,而以胶凝材料总量、掺合料（粉煤灰和矿渣粉）总掺比和掺合料双掺比例（粉煤灰占掺合料的掺比）为变量,设计三因素三水平L9（34）的正交试验,以强度、电通量为考核指标,了解掺合料对混凝土电通量的影响程度。试验结果表明：对混凝土电通量影响最显著的因素是掺合料总掺比,而降低混凝土电通量的有效途径就是在混凝土中掺入大量的掺合料。     

废弃砖粉对水泥基材料性能影响研究

废弃砖目前是环境污染和占用填埋土地的主要污染源之一。为了研究废弃砖粉的利用,本文对建筑垃圾中的废弃砖磨细粉作为复合矿物掺合料的可行性进行研究和分析。结果表明:掺入相同比例的砖粉和粉煤灰时,矿渣粉和砖粉双掺的净浆流动度与矿渣粉和粉煤灰双掺的净浆流动度相当;砖粉、石灰石粉和粉煤灰的取代率小于掺合料总量的80%时,矿渣粉与砖粉双掺胶砂7d、28d的抗折强度和抗压强度均大于矿渣粉与石灰石粉双掺的,和矿渣粉与粉煤灰双掺相当;矿渣粉和砖粉双掺的混凝土试块抗压强度与矿渣粉和粉煤灰双掺的相当,高于矿渣粉和石灰石粉双掺的,因此,砖粉可以替代二级粉煤灰作为混凝土的矿物掺合料。     

可泵送免压蒸C80PHC混凝土制备、养护与性能研究

以超细粉煤灰为免压蒸混凝土掺合料,研究其掺量对混凝土流动性能、力学性能的影响。结果表明,超细粉煤灰掺量低于16%时,混凝土坍落度、脱模强度与其掺量正相关;掺量大于16%时,对其流动性、脱模强度影响不大,甚至降低;掺入超细粉煤灰,混凝土拉压比提高,脆性降低。所研制的C80PHC混凝土坍落度达150mm,经蒸汽养护(匀速升温2h、恒温5h、降温1h,恒温温度85℃)后脱模强度达到79.4MPa,28d抗压强度达到87.4MPa。     

萘系减水剂与缓凝成份复合效应试验研究

本文详细研究了在总掺量一定的情况下,就萘磺酸盐高效减水剂与不同缓凝组分复合后对水泥净浆流动度、混凝土坍落度经时损失与抗压强度的影响。结果表明在总掺量不变的情况下,复合使用高效减水剂和缓凝剂,可提高高效减水剂与水泥的适应性,大幅度降低水泥净浆流动度和混凝土坍落度的经时损失。     

减水剂掺量对水泥净浆及高强自密实混凝土的影响

为探究减水剂掺量对水泥净浆及高强自密实混凝土的影响,在原材料保持一致的前提下,通过适当改变减水剂掺量,对水泥净浆流动度及经时损失和自密实混凝土扩展度及经时损失和抗压强度进行分析。结果表明,随着减水剂掺量的增加,减水剂分子起到了分散作用和空间位阻作用,使得水泥净浆和混凝土拌合物的流动性增加,扩展度经时损失变化不大;混凝土在使用前需确定好减水剂的最佳掺量,从而使新拌混凝土获得最佳和易性能和力学性能;应控制水泥、粉煤灰、砂石等原材料的关键性能指标,关注外加剂与胶凝材料之间的适应性,及时调整混凝土配合比中外加剂掺量或配方。     

不同石粉掺量预拌混凝土的配合比设计及性能研究

为了研究石粉掺合料对预拌混凝土工作性能、力学性能的影响规律，通过坍落度和扩展度试验、抗压试验，对比分析不同石粉掺量预拌混凝土的性能。结果表明，掺入适量的石粉可有效改善混凝土的工作性能与力学性能。随着石粉掺量的增加，混凝土的坍落度和扩展度值呈先升高后逐渐下降的趋势。当石粉掺量为6.0%时，混凝土工作性能最佳，且在拌合1 h和2 h后坍落度损失不大，保持较好的工作性能；当石粉掺量从0增加至6.0%时，混凝土各龄期的抗压强度显著提升并达到最大值，且7 d抗压强度提升最高可达61.7%，早期强度的提升效果最为显著。     

石灰石粉替代粉煤灰用于混凝土掺合料的试验研究

用正交试验方法,对石灰石粉在混凝土中的最佳掺量进行研究,并根据得到的最佳掺量,与同掺量掺粉煤灰的混凝土进行对比,研究了石灰石粉替代粉煤灰作为混凝土掺合料的可行性。结果表明:石灰石粉在掺量12%时,与同掺量粉煤灰性能基本相当,早期强度有提高,后期强度基本持平或略有下降,坍落度初始有提高,损失略有加大。在一定条件下石灰石粉可以替代粉煤灰。     

复合掺合料对水泥胶砂流动度和长期强度的影响

采用粉煤灰(F)、矿渣粉(Sl)、硅灰(Si)和石灰石粉(L)复合组成5种复合矿物掺合料,研究了复合掺合料的组成和掺量对水泥胶砂流动度、长期抗压强度和抗折强度的影响。结果表明:掺粉煤灰和石灰石粉的FSlL和FL复合掺合料流动性较好,流动度比达到110%以上;掺硅灰的FSlSi和SlSiL复合掺合料流动性较差,流动度比在80%左右;5种复合掺合料在30%、40%、50%掺量下,胶砂试件720 d抗压强度和抗折强度均达到纯水泥试件的110%~120%;FSlSi、FSl和FL复合掺合料随着掺量的提高,长龄期胶砂抗压强度有所增加,抗折强度发展趋势与抗压强度相同;SlL和SlSiL复合掺合料随着掺量的提高,长龄期胶砂抗压和抗折强度均略有下降。     

减水剂与复合胶凝材料相容性的试验研究

采用粉煤灰和矿粉双掺制备复合胶凝材料,并掺入不同掺量的萘系高效减水剂、聚羧酸高效减水剂,对净浆的流动度及经时流动损失、砂浆的流动度和强度进行试验研究。试验结果表明,在相同减水剂掺量下,掺入聚羧酸减水剂的净浆初始流动度较大、流动度经时损失较小,砂浆流动度较大、早期强度较高,聚羧酸减水剂与复合胶凝材料的相容性优于萘系减水剂。     

粉煤灰对混凝土性能的影响研究

粉煤灰已成为混凝土不可缺少的组分,研究粉煤灰对混凝土性能的影响至关重要。分别采用2种不同品质的粉煤灰,以不同掺量等量替代水泥制备混凝土,研究了粉煤灰对混凝土工作性能和力学性能的影响。试验结果表明,粉煤灰的品质和掺量对混凝土的性能有较大影响。在掺量为5%～25%时,品质较好的粉煤灰掺入混凝土中,使混凝土初始流动性增加,初始扩展度增加7%,流动性经时损失减小,扩展度经时损失率减小至6.6%,早期强度降低最大20.3%,而后期强度略增强,且粉煤灰取代量越大,影响越明显。     

锂渣、石灰石粉自密实高强高性能混凝土研究

研究了掺入超磨细锂渣、石灰石粉复合掺合料对混凝土工作性和强度的影响。研究证实,锂渣掺至15%时,可明显改善混凝土工作性,提高其强度,配制出坍落度272mm,坍落流动度731mm,工作性能优良的混凝土。在低水胶比下,混凝土3d抗压强度为59.5MPa,28d为79.0MPa,90d达98.5MPa。锂渣与石灰石粉复掺时,能置换45%的水泥,单方混凝土水泥用量仅330kg,且混凝土能达到自密实高强的水平。