微絮凝拦截沉淀处理低温低浊水

拦截沉淀池是根据中微絮体的凝聚沉淀特性,用一种特殊材料设计构造的以接触凝聚和拦截沉淀为主要功能的新型沉淀池。以北京市第九水原水为主要对象,研究了拦截沉淀对低 氏浊水的处理效果,并与传统的平流以沉淀池进行了对比。结果表明,拦截没淀池有优异的拦截聚沉和对水质变化的适应能力,处理效果要明显优于平流沉淀池而接近于斜板沉淀池,有很好的开发及应用前景。     

微絮凝拦截沉淀处理低温低浊水

拦截沉淀池是根据水中微絮体的凝聚沉淀特性,用一种特殊材料设计构造的以接触凝聚和拦截沉淀为主要功能的新型沉淀池。以北京市第九水厂原水为主要对象,研究了拦截沉淀对低温低浊水的处理效果,并与传统的平流及斜板沉淀池进行了对比。结果表明,拦截沉淀池有优异的拦截聚沉和对水质变化的适应能力,处理效果要明显优于平流沉淀池而接近于斜板沉淀池,有很好的开发及应用前景。     

涡旋混凝低脉动沉淀技术用于水厂改造

１概述１．１水厂改造的紧迫性水资源匮乏、分布不均，原水污染严重，构成了我国给水处理的基本背景。据统计［１］，全国６００多座城市中，有３００多座城市缺水，１０８座城市严重缺水，日均缺水１６００×１０４ｍ３。按建设部规划［２］，“八五”期间平均每年供水量...     

混凝沉淀强化工艺处理低温低浊黄河水的中试研究

针对黄河水的低温低浊水质特点,按照水厂实际工艺设计了中试设备.应用基本涡旋理论的栅条混合、强化絮凝网格反应和低脉动斜板沉淀技术对设备作了改进.通过中试优选了混凝剂和助凝剂,并确定了其最佳投药量和投加点.当水厂PAC稀释液投加量为5.77 mg/L,PAM投加量为0.5 mg/L时,沉后水浊度小于0.5 NTU.     

微涡流混凝沉淀技术处理低温低浊水的应用

本文根据微涡流混凝原理,分析微涡流混凝反应器如何提高混凝反应,从而提高沉淀效率.并结合丹东化纤股份有限公司利用微涡流混凝反应器技术,对改造原机械加速搅拌澄清池改造的成功经验,说明微涡流混凝反应器在澄清池应用是可行性的.     

涡旋混凝低脉动沉淀给水处理技术

水处理反应中亚微观扩散是起决定作用的动力学因素.由于混凝剂的水解产物扩散速度慢,高浊期水中胶体颗粒数量多,未等混凝剂水解产物在邻近扩散,就被接近它的胶体颗粒接触与捕捉.按传统工艺建造的水厂,在特大高浊时都需大幅度降低其处理能力,以保证出水水质,造成药剂的严重浪费和出水的PH值过低.     

低温低浊水混凝实验研究

针对石墩子山水厂低温低浊（每年11月份至第二年4月份）的特点,对乌拉泊水库原水和乌拉泊水库原水与滤池反冲洗排水在配水井内的混合水进行混凝实验,实验表明：对于低温低浊水,PAC的最佳投加量为12mg/L,以PAM为助凝剂,除浊效果较好;PAM的投加时间对絮凝效果有较大的影响。     

改性活化硅酸处理低温低浊水

处理低温低浊水的高效助凝剂——改性活化硅酸在实验室研制成功。为了进一步验证其净水效能,笔者在烧杯搅拌试验的基础上,先后在哈尔滨供水三厂和宾县水厂冬季低温低浊时期进行了生产性试验,并对其助凝效果进行了探讨。     

增效澄清池处理低温低浊水的中试研究

增效澄清池是一种将高效接触絮凝和斜管沉淀有机组合的新型水处理工艺,采用此工艺处理西宁市低温低浊水的试验结果表明,最佳的工艺参数:PAC投量为7～9 mg/L、PAM(分子质量为10 000～12 000 ku)投量为0.45 mg/L、混合池搅拌强度为600 s-1左右、网格反应池的搅拌强度为30 s-1左右、搅拌反应池的搅拌强度为120～160 s-1、污泥回流比为1.47%～1.9%,在此条件下,澄清池的出水浊度可控制在1 NTU左右,对CODMn的去除率为25%以上.     

絮凝-溶气气浮处理低温、低浊水(中试)

采用絮凝－溶气气浮（DAF）工艺处理密云水库低温、低浊水的中试结果表明,碱化度B值越高的PAC,其电中和能力越强,而且在相同的除浊效果下絮凝剂投量也越少。该工艺对于不同浊度的原水可达到70％－85％的除浊率,且原水浊度越度,除浊率也越高,此外该工艺对浊度为100NTU的排洪水有足够的缓冲能力。     

呼延水厂低温低浊水的絮凝试验研究

针对太原市呼延水厂出水浊度不达标的问题进行了絮凝试验研究.结果表明:该厂原水属低温低浊水,有机胶体较多,絮凝效果差,其根本原因是絮凝剂投量不足.进一步的试验表明:以聚合氯化铝(PAC)为絮凝剂、以活化硅酸为助凝剂,除浊效果较好;活化硅酸的投加时间对絮凝效果有较大的影响,以快速混合用时1min、聚合氯化铝投量为15 mg/L、延迟30 s后投加0.5～1mg/L的活化硅酸(以SiO2,计)为最佳运行条件;滤池反冲洗排水回流至配水井有利于低温低浊水的处理,并可节省絮凝剂或助凝剂的投量.     

低温低浊微污染水源处理工艺的选择

针对某市集中供热配套工业水厂项目,根据原水水质报告及用水指标要求,对低温低浊微污染水源处理工艺的难点进行分析,确定工艺技术路线和主要处理单元的选型。     

高锰酸钾与粉末炭联用处理微污染源水

烧杯试验和生产应用的结果表明,高锰酸钾与粉末活性炭联用对低温低浊微污染源水具有明显的强化处理效果,能显著降低滤后水浊度和高锰酸盐指数。但高锰酸钾与粉末活性炭的投加顺序对混凝效果有一定的影响,在投加混凝剂快速搅拌末活性炭可取得很好的强化混凝效果。生产运行结果还表明,少量剩余高锰酸钾可被粉末活性炭还原,而后被混凝过程去除。     

温度、混凝剂对气浮工艺处理低温低浊微污染水的影响

通过对微污染水的混凝气浮实验研究,探讨了温度、混凝剂投加量在处理低温低浊微污染水的过程中对处理效果的影响。     

高锰酸盐、预臭氧化低温低浊水的效能

考察了高锰酸盐复合药剂(PPC)预氧化与臭氧预氧化的助凝除污染效果，结果表明，投加少量的PPC(1．5mg／L)即能获得显著的助凝除污染效果，不仅降低了出水浊度，而且提高了系统对有机污染物的去除率；低投量(1．8mg／L)臭氧能够提高系统对有机物的去除率，但没有表现出助凝效果，而且增加了出水浊度及铝、锰浓度。通过色质联机分析了水中小分子有机物的组成，并测定了胶体的表面电位，探讨了两种预氧化工艺的除污染特性。     

处理低温低浊水的混凝剂优选

通过混凝沉淀烧杯试验和水厂生产性试验,对硫酸铝（AS）和几种聚氯化铝（PAC）进行了优选,最终确定由深圳中润水工业技术发展有限公司提供技术、太仓新星轻工助剂厂生产的ZR-3型聚氯化铝的混凝沉淀效果最佳.在水温较低（＜10℃）时,与硫酸铝相比其投加量（以氧化铝计）可降低50%左右,药剂费可降低15%左右,出厂水pH值可提高0.2～0.3,余铝含量可下降约50%,并可大幅减少污泥产量,同时混凝剂投加量与沉淀池出水的pH值和铝含量具有较高的相关性.工程投产后取得了显著的社会效益和经济效益.     

混凝沉淀/PAC吸附/超滤工艺处理引黄水库冬季原水

采用混凝沉淀/粉末活性炭吸附/超滤工艺(简称PAC-UF工艺)处理黄河下游引黄水库冬季原水,中试结果表明:当处理冬季低温低浊水时,聚合氯化铝的最佳投量为6 mg/L,粉末活性炭的最佳投量为20 mg/L;PAC-UF工艺可以将出水的浊度控制在0.1 NTU以下,去除率达98%以上;投加20 mg/L的粉末活性炭能使混凝沉淀/UF工艺对COD_(Mn)和UV_(254)的平均去除率分别提高12%和15%;同时,投加粉末活性炭还能够缓解超滤膜的不可逆污染,但缓解的程度有限.