砖坯防冻剂

<正>我公司生产的特制砖坯防冻剂是由防冻材料组分、早强材料组分、高效减水组分及活性增强组分等复合而成,基本原理是大幅度降低砖坯中液相水的冰点,降低砖孔隙率,及砖坯孔结构细化提高砖坯早期强度,并促进砖坯布负温条件下及强度增长的作用。产品性能稳定,质量可靠,自投放市场以来产品供不应求,是确保冬季砖坯生产理想的防冻材料。     

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安徽省众兴盐化科技有限公司

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砖坯防冻剂

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砖坯防冻剂

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　　主要性能及执行标准：
　　1、显著降低液相冰点，按规定型号及建议掺量，可满足环境最低温度-5℃砖坯的施工及生产需要。     

砖坯人工干燥若干技术问题分析

人工干燥砖坯与自然干燥砖坯的共同点是在确保砖坯质量前提下 ,将砖坯中的水分脱出 ,以增强砖坯的机械强度 ,便于运输和码窑 ,这种脱除所含水分的过程叫做干燥。脱水过程是水分自砖坯内部移向表面 ,由液体状态得到热量后变成气体状态 ,再由砖坯表面将水蒸汽移入附近气流中。水分自砖坯内部移向表面的过程叫内扩散 ,水蒸汽由砖坯表面移入附近气流中的过程叫外扩散。当湿坯获得热量并且湿坯表面的水蒸汽压力大于附近气流中之水蒸汽分压力时 ,干燥过程便可以进行。湿坯获得热量不一定能蒸发水分 ,这要视湿坯的基本状态而定。例如湿坯在蒸笼里 ,…     

硅酸盐砖压制成型机理研究

通过对采用半干法压制硅酸盐砖的机理研究,探讨砖坯密实度和砖坯强度、成品砖的强度和压制时间之间的关系;单位压制力和砖坯密实度、坯料受压沉陷值及在压制过程压力降之间的关系等.介绍了国内外压砖机不同的压制时间.     

石膏基复合材料性能影响因素的研究

从材料组分、缓凝剂掺量和水灰比,采用正交实验方法研究各因素对石膏基复合材料性能影响的规律。结果表明,石膏基复合材料的强度和软化系数均明显高于纯石膏;硅酸盐水泥对复合材料具有明显的促凝作用,当掺量在10%～15%时,水泥能提高石膏基复合材料的强度和软化系数,掺量过大,则会导致材料强度和软化系数下降;磷酸盐缓凝剂改变了二水石膏晶体生长习性和材料内的孔径分布,使得晶体粗化,孔结构劣化,最终导致强度下降。     

蒸压灰砂砖蒸压冷凝水的利用

灰砂砖成型后需对砖坯在蒸压釜中进行湿热蒸养.砖坯在湿热蒸养时,蒸汽通入蒸压釜内,砖坯吸收热量,蒸汽在砖坯表面凝结成水,一部分水分会渗入砖坯的孔隙中,以增加砖坯的水分并溶解Ca(OH)2,成为SiO2与Ca(OH)2之间水热合成反应的介质;大部分水分则会经砖坯表面落入蒸压釜底.水分的凝结速度随着砖坯吸热后温度的升高而下降,当蒸汽温度与砖坯温度达到平衡后蒸汽不再在砖坯表面凝结成水,所以大量的水分凝结是在灰砂砖蒸养的升温阶段.     

砖坯人工干燥若干技术分析

人工干燥砖坯与自然干燥砖坯的共同点是在确保砖坯质量前提下，将砖坯中的水份脱出，以增强砖坯的机械强度，便于运输和码窑。这种脱除所含水份的过程叫做干燥。     

烧结粉煤灰空心砖生产工艺

烧结粉煤灰空心砖坯比粘土空心砖坯脱水快。因为粉煤灰在坯体中起骨架作用,有利于坯体水分蒸发。从而缩短干燥周期,减小干燥收缩率,防止裂纹。粉煤灰发热量在砖坯体内燃烧,能加快火行速度、缩短焙烧时间、加速轮窑周转、提高成品产量。实践证明,生产粉煤灰烧结空心砖,既可利废节能、省煤节土、降耗增效、减少污染、保护环境;又能增强坯体密实度、减轻产品容重、提高产品强度、增强建筑结构力;同时缓解了“砖瓦生产与农争地”的矛盾;可谓一举多得。利用粉煤灰生产烧结空心砖,必须在原料选择、陈化、掺配、处理、成型、干燥和焙烧等工艺环节上…     

粉煤灰蒸压高强砖成形压力的选定

介绍了粉煤灰蒸压高强砖压制成形生产技术及砖坯的压制成形过程，提出了砖坯压制成形的基本假设，建立了砖坯压制成形的力学模型，根据强度条件推导出砖坯不出现压制成形裂纹时，成形压力理论值计算式。     

烧结砖干燥过程中的质量监控

正1砖坯中水分及脱水干燥是为了去除砖坯中的物理水分以便烧结。砖坯中的水分有两种,它们在砖坯的位置、数量、在挤出成型中所起的作用和在干燥时脱去的先后次序、难易程度,以及对砖坯在干燥时产生干燥裂纹的危害程度都不尽相同。一种叫"自由水",它包裹在泥料颗粒的外面不受泥料颗粒的任何约束,在坯体里占有一定的空间,数量较多,当泥料的含水率到达其液限含水率时,泥料变成了泥浆。自由水是包裹在泥料颗粒的外面,在干燥时,自由水首先被汽化排出,其干燥所需的能量也不大。由于自由水在砖坯里占有一定的     

粉煤灰砖坯失水过多后怎么办?

当蒸压釜或养护室周转失调时,会造成砖坯停放时间过长而失水,直接影响到成品砖的强度。我们在生产实践中,采取在砖坯脱水后,向其表面喷水,补充水份,取得了较好效果。喷水的前提条件是不破坏砖坯应有的结构强度,这一措施使我厂约有五万砖坯提高了出厂等级。例如:配合比为生石灰10％、煤灰渣90％的