海瑞克土压盾构中心刀解体分析

盾构刀具的使用寿命与刀具选型、结构设计和制作质量等有密切关系。刀具选型不对、刀具设计不合理或制作质量不过关都将可能造成严重的后果。本文介绍1个海瑞克￠6250型土压盾构在掘进时刀盘刀具损坏的工程实例,并试分析了刀盘刀具损坏原因。     

海瑞克盾构刀盘刀具损坏实例分析

介绍海瑞克φ6250型泥水盾构在上软下硬地层中掘进时刀盘刀具损坏的工程实例,并初步分析了刀盘刀具损坏原因,以供同仁参考。     

上软下硬灰岩地层盾构刀具崩裂原因分析

通过对盾构机在上软下硬灰岩地层掘进滚刀出现较多崩裂的工程实例阐述,对刀具损坏原因进行了分析,寻找对策,以期指导今后在灰岩地层施工中盾构机刀盘刀具选择、配置及盾构的掘进。     

盾构复合地层掘进刀具的保护技术研究

复合地层是指具有2种及以上物理特性差别很大的不均衡地质条件的地层。在复合地层中盾构掘进易造成刀具异常磨损或损坏。以南京地铁4号线4标工程为实例,从水文地质出发,通过盾构刀具的配置、盾构施工掘进参数控制、渣土改良等技术措施,以达到有效保护刀盘刀具、延长刀具使用寿命、提高生产效率、降低安全风险的目的。     

富水砂卵石地层盾构刀具更换辅助工法研究

盾构在富水砂卵石地层掘进时,刀具磨损及损坏严重,如何快速安全地进行刀具更换成为盾构能否顺利掘进的关键。以成都地铁1号线（火车南站站～省体育馆站区间）盾构工程为例,介绍了辅助工法在盾构刀具更换中的应用情况,并对实际效果进行了初步探讨,对类似工程施丁具有借鉴意义。     

全断面硬岩盾构掘进参数与刀具磨损规律分析

通过对PN 9.13m TBM/土压双模式盾构在全断面硬岩中掘进参数与刀具磨损规律的分析,分别讨论了在全断面硬岩中掘进参数的变化规律、盾构掘进出渣情况以及刀具的磨损原因,提出了依据掘进参数和掘进出碴情况来判定土压平衡模式中刀具的磨损状况的方法、并验证了其可行性.研究结果表明:掘进参数在盾构掘进过程中可较准确反映刀具磨损情况,并通过掘进中出渣、掘进速度稳定性等的现象反馈进一步判断掘进参数与刀具的磨损状态.该研究结果可在盾构施工中对刀具进行有效保护,减少换刀频率、降低工程成本、减少停机时间、提高掘进效率,对指导相应施工具有一定的工程意义.     

TBM盘形滚刀的质量控制及其检测维修技术

西康铁路秦岭隧道出口及西南铁路桃花铺1号隧道TBM施工中，在消化引进技术的基础上，对盘形滚刀的损坏规律进行了深入的分析，对如何提高盘形滚刀的寿命、降低刀具消耗进行了深入的研究，并取得了很好的成果，刀具故障率降低，刀具使用寿命得以提高，因而提高了掘进速度，降低了掘进成本，形成了技术经济性能优良的盘形滚刀检测维修技术，可供TBM施工参考。     

刀具管理与地铁盾构隧道施工

地铁盾构隧道施工中盾构机刀盘刀具的配置至关重要,掘进参数的设置与刀具的磨损也关系密切。论文通过对影响刀盘刀具配置关系比较重要的几个关键因素进行论述,提出对各因素配置的建议;对掘进参数的设置及施工过程中刀具的管理事项也提出自己的看法,以期合理确定掘进参数,延长刀具使用寿命,缩短停机维修时间,快速平稳地进行盾构隧道掘进施工。     

土压平衡盾构刀具研究现状

刀具是盾构的关键零部件,其在工作状态下的磨损对盾构的施工效率和施工质量有直接影响。总结近年来有关盾构刀具的研究成果,介绍盾构刀具的类型、结构和材质,分析滚刀和切刀在掘进中的运动状态、受力和磨损机理,重点阐述地质条件、刀具参数和掘进参数对刀具磨损的影响规律,并提出减少刀具磨损的具体措施。     

土压盾构机在掘进过程中常压开仓换刀的技术研究

目前城市地铁盾构隧道施工中,往往容易遇到各种地下不明障碍物,致使盾构机刀具磨损严重,以至于再遇到坚硬的地下障碍物时盾构机掘进效率降低,甚至不能掘进.以福州轨交1号线07合同段三叉街站一上藤站区间上行线盾构掘进工程中遇到大孤石为例,研究了盾构机掘进过程中在常压状态下开仓更换刀具的施工技术,保证了盾构机的正常工作,对以后工程遇到类似情况的处理有借鉴意义.     

铣刨机的刀具磨损与刀具耐用度

由于中国公路网络有了突飞猛进的发展，公路养护中越来越多地使用路面冷铣刨机。正确合理地使用铣刨机刀具对保证施工质量，提高生产效率及降低成本．延长刀具使用寿命有着重要的意义。     

单刃滚刀与双刃滚刀刀盘掘进对比分析

在粉质粘土与强风化、中风化的泥灰岩、石灰岩、角砾岩等混合地质盾构区间掘进,采用单刃滚刀或双刃滚刀掘进施工一直是业内讨论的问题.本文从单刃滚刀与双刃滚刀特点分析入手,讨论了在相同刀间距条件下,安装单刃滚刀和双刃滚刀对刀盘强度的影响,不同线速度对单刃滚刀及双刃滚刀性能的影响等问题,为南宁、成都等类似地层施工时盾构刀盘、刀具设计选型提供理论支持.     

经向可涨镗刀

在深孔内加工环槽和槽底端面（如图1所示）,始终是工艺难题。由于刀具伸出太长,普通的镗刀、车刀都很难加工这种结构的零件。但是由于设计方案的需求,有时这种结构也是不可避免的。分析这种结构的加工特点,刀杆长加之径向力的存在是这种结构难加工的主要原因。为了解决这个问题,     

徐工XM130铣刨机

随着我国公路交通事业的突飞猛进,车流量逐年大幅提高,路面破损加剧,路面施工的组织管理难度大,维修费用增长明显,因而快速养护成为公路路面养护施工发展的必然趋势.为了确保公路的畅通,要求养护工作及时、快速、安全、可靠,尽量缩短养护作业时间,一般情况下不得封闭交通.因此,必须采用先进的养护机械和施工工艺,缩短养护施工作业占用车道的时间,减少交通阻塞,最大限度地实施快速养护.     

加工有机玻璃材质用车刀

在车床上加工有机玻璃材质时，很容易产生不透明和裂纹等现象。为防止这种弊病，可采取以下措施。（1)车刀采用T8A或T10A废锉刀或废铣刀改制，也可以采用W18Cr4V高速工具钢制造的车刀。（2）车刀的切削刃必须锋利，刃口的表面粗糙度Ra=0.1μm，前角增大γ＝２５°，后角α＝３５°～４０°，增大过渡刃，刀尖圆孤半径R＝４～５mm，主偏角为Φ＝９０°，副偏角Φ１＝３０°（见图１）。（３）选用较低的切削用量V=20~25m/min，S=0.15～0.25mm/r，t =0.15～0.2mm，加工后表面粗糙度可达Ra=0.2μm。（４）采用酒精进行冷却，效果比冷却润…     

自制数控车床对刀仪

对刀是数控车床加工前必不可少的工步。常用的对刀方法包括试切法对刀、专用对刀仪对刀和自动对刀等。试切法对刀采用的是“试切-测量-计算-调整”的方法，不需辅助设备，方法简单，但耗时较长；专用对刀仪对刀采用专门的对刀仪器来找准刀具相对于工件的位置，可提高对刀的效率和精度，但需要配置专门的对刀仪，成本较高；自动对刀是利用自动对刀系统和CNC装置的刀具检测功能来完成的，可获得更高的对刀效率和精度，但成本太高。针对上述情况，笔自制了如图1所示的数控车床对刀仪。     

微电脑控制钢筋切断机

介绍了微电脑钢筋定长切断机的总体构成及工作原理。以变频电机作为驱动机构，钢筋在变速运动中切断，确保钢筋切断长度的准确性，以微电脑单片机进行电气控制，提高了整机的技术性能。     

关于提高盾构刀具性能的研究分析

基于隧道盾构刀具的使用环境和损坏形式的研究与分析,对刀具的硬质合金、刀体材料、热处理和钎焊工艺等方面进行了大量深入的试验和论证,提出了部分提高盾构刀具使用性能的方法,为加快国产盾构刀具的研发工作和提高其使用性能提供一些有益的参考。     

稳定土路拌机刀具的研究

分析了稳定土路拌机刀具的工作机理和失效方式．根据刀具的工况条件,选用锰白铜基铸造碳化钨增强复合材料作为新的刀具材料,使用寿命从原来的70小时提高到110小时,具有极大的经济效益。