高温高湿环境核电站核岛筏基整体浇筑温度应变监控

高温高湿环境给核电站核岛筏基混凝土整浇和养护带来诸多困难,尤其是易导致混凝土中心温度过高,内外温差过大,不利于裂缝控制。以某核电站核岛筏基在高温高湿环境下的混凝土浇筑的温度应变监控数据为基础,结合三维有限元数值仿真模型的理论分析结果,对养护期间的混凝土裂缝控制进行深入分析。经有效温度应变监控养护的该筏基混凝土拆模后未出现明显裂缝。此方法为其他核电站筏基混凝土浇筑裂缝控制提供了重要参考依据。     

台山核电厂HRA反应堆厂房筏基大体积混凝土浇筑温控措施

台山核电厂为我国首次引进的欧洲第三代先进压水反应堆堆型(EPR),为世界建造的第三座该型核电站,其反应堆厂房筏基混凝土工程量约9 300 m3,一次浇筑完成。通过合理配制混凝土,实施合理的施工方案,采取合理的养护措施,全面掌控混凝土的温度发展,保证反应堆厂房筏基不产生有害裂缝。     

核电站工程大体积混凝土防裂施工技术

一、工程概况巴基斯坦P300核电站位于沙漠边缘,要建造在砂质软弱地基上,为预防核岛部份各厂房的地基产生不均匀沉降,将反应堆厂房、核辅助厂房等五个厂房的底板组成核岛底板统一体.底板长102.6m,宽90.3m,结构层最薄处为1.7m,最厚处为14.35m,混凝土量为25234m~3,混凝土强度等级为C30(90d),混凝土的抗渗等级为5B;常规岛筏基由汽机底板与厂房筏基两者组成常规岛底板统一体,汽机底板位于筏基之中,筏基长93.5m、宽49.7m,混凝土厚度2.5m/凝土为8982m~3.汽基底板长56.85m,宽24m,厚4m,混凝土量为4320m~3,混凝土强度等级为C20(60d).对上面两个底板的混凝土要求8月1日开始浇筑第一罐到次年的2月底浇筑完,这期间的空气温度最高可达48℃,最低为-0.5℃.给混凝土的保湿和保温造成很大的困难.设计只允许在混凝土垫层上面空铺油毡作滑动层,不允许留伸缩缝,质量要求高,如何解决在这样恶劣环境中施工这样大体积混凝土不裂的问题,的确是一个较大的技术难题.二、施工前的技术准备工作针对工程的特点和所处的环境以及设计对此大体积混凝土提出的水泥用量控制在300kg/m~3左右;入模温度控制在≤32℃;混凝土内外温差控制在26℃左右;测温点平均降温速率宜控制在1～2℃/天等要求,在施工前作了大量的技术准备工     

“动态设计养护”法在核电站筏基整浇养护中的应用

提出一种适用于核电站筏基大体积混凝土整体浇筑裂缝控制的新方法,该方法的主要思路是:用ANSYS软件建立筏基混凝土整体浇筑的三维有限元数值仿真模型,并制定行之有效的温度应变监控方案,设计优化混凝土养护曲线,监控过程中实时动态调整养护措施。目前,该方法已经成功应用于不同核电站的6个核岛筏基养护项目,混凝土拆模后均无明显裂缝。该方法具有良好的应用和推广前景。     

三门AP1000核电一期工程一号核岛筏基大体积混凝土浇筑项目管理

0引言 三门核电一期工程是国家引进APl000核电技术自主化依托项目之一,其中一号机组为世界首个APl000核电机组。APl000是第三代核电技术,具有先进的非能动安全设计和模块化建造技术的鲜明特点,作为世界上首次开工建造的三门核电一期工程没有参考电站和成熟经验可以借鉴,其一号机组核岛筏基混凝土浇筑（简称FCD）是标志工程建设的第一个重大里程碑,是核岛开工建造的首个专项工程。三门核电一期工程一号机组是AP1000核电技术世界首堆,其一号核岛筏基首次采用大体积混凝土整体一次性浇筑。     

我国掌握核电站筏基混凝土一次性整体浇筑技术

中国国家核电技术公司宣布：世界上首台AP1000核电机组——浙江三门核电站一号机组核岛第一罐混凝土浇筑及养护取得成功。这是迄今为止，世界核电站工程建设中第一次采用筏基混凝土一次性整体浇筑的先进方式。这标志着我国成为首个成功掌握核电站筏基混凝土一次性整体浇筑先进技术的国家。     

CPR1000核电站筏基混凝土连续整体浇筑温度应变监控研究

如何有效进行大体积混凝土浇筑裂缝控制,缩小甚至消除裂缝,一直是长期困扰核电建设者的难题,进行有效的温度应变监控是裂缝控制的重要环节。以某CPR1000核电站筏基大体积混凝土浇筑过程中的温度监控为例,应用Ansys软件建立了筏基混凝土整体浇筑的三维有限元数值仿真模型,并制订了行之有效的温度应变监控方案,养护期间依据监控数据及时调整养护措施。拆模后未出现明显裂缝。该方法为其他核电站筏基混凝土浇筑裂缝控制提供了重要参考依据。     

海阳核电AP1000底板混凝土整体浇筑施工技术

针对AP1000核电站反应堆厂房和核辅助厂房底板基础工程的施工难点,通过对温度和应力、应变的模拟计算分析,提出了可有效控制裂缝的相应措施,重点讲述混凝土浇筑过程中的机械布置、施工人员的组织管理以及浇筑后的养护等措施,为今后的大体积混凝土施工积累了宝贵经验。     

某三代核电站核岛厂房整体筏基设计

以某三代核电站核岛厂房整体筏基为分析对象,根据整体筏基的结构构造特点,采用软件ANSYS建立了适用的有限元模型,根据规范确定了设计采用的荷载及荷载组合。通过有限元分析,得到整体筏基的内力并据此进行配筋设计,并对整体筏基进行了抗滑移和抗倾覆的稳定性验算。基于该核电站整体筏基构造的复杂性,采用了多种单元类型及连接方式建立复杂有限元模型;采用了瞬态温度场分析方法确定设计基准事故温度下整体筏基受力的最不利状态;采用了时程分析方法计算上部结构作用在整体筏基上的地震作用,降低了传统的拟静力方法的保守性,在保证了整体筏基设计安全的前提下,提高了整体筏基设计的经济性。     

岭澳核电站核岛底板混凝土的裂缝控制及处理

岭澳核电站核岛底板混凝土浇筑中，采用低热水泥、掺高效缓凝型减水剂、降低混凝土的浇筑温度、加强养护等方法，减少了裂缝的出现。针对筏基B1段裂缝的原因，采用设置滑动层、合理配筋、利用后期强度、掺加粉煤灰等都是可以探讨的处理对策。     

谈筏板基础混凝土施工裂缝的控制

通过分析筏板基础混凝土施工裂缝产生的原因,从如何减小混凝土的温度应力、提高混凝土的极限抗拉强度和做好混凝土施工养护过程的温度控制等方面采取了预防措施,以有效控制筏板基础混凝土的施工裂缝。     

筏板基础大体积混凝土温度裂缝控制

应用混凝土结构的温度收缩裂缝控制理论,对1.8m厚筏板基础大体积混凝土进行计算分析,为筏板基础的顺利施工提供理论依据以及温度裂缝控制措施。     

基础筏板大体积混凝土施工技术

对基础筏板大体积混凝土施工技术进行了简要总结,并对大体积混凝土配合比设计、混凝土浇筑及养护、测温等工作施工的要点分别进行了论述,从施工技术方面提出了保证基础筏板大体积混凝土施工质量的有效措施。     

厚大筏板基础的混凝土施工技术

结合金桂园住宅小区筏板基础混凝土施工实例，从控制温度和收缩裂缝的技术措施、筏板浇筑工艺、混凝土的养护等方面，介绍了混凝土的施工技术措施，总结了几点施工体会。     

大体积混凝土温度监测和控制的探讨

通过分析大体积混凝土温度裂缝产生的原因,在某工程地下室底板大体积混凝土施工过程中,进行温度实时监测,直接掌握了混凝土内部温度变化过程,反映了温度控制措施的实际效果,有效控制了大体积混凝土基础的温度裂缝。     

某高层建筑筏板基础大体积混凝土施工技术

主要介绍了高层建筑平板筏板基础大体积混凝土施工前的温控计算，以及施工过程中采取的设计构造措施、材料措施、施工措施，并对施工现场混凝土温度进行了测量。     

高层住宅大体积混凝土筏板基础裂缝控制措施

结合工程实例,从大体积混凝土工程特点及难点入手,就筏板基础裂缝控制措施作了剖析,分别从施工准备、配合比要求、温度指标、混凝土浇筑等方面加以叙述,以积累相关经验,保证筏板基础施工质量。     

筏板基础混凝土温度裂缝的力学分析与控制研究

以高层建筑筏板基础为研究对象,分析筏板基础混凝土裂缝产生的原因,从筏板基础混凝土的表面裂缝和收缩裂缝两方面进行了详细的力学分析,归纳和推导出相应的力学计算方法,并有针对性地提出筏板基础混凝土裂缝控制的技术措施。本研究可为筏板基础混凝土工程的设计和施工提供理论和实践指导,便于工程技术人员在实践中运用。