等离子炉冶炼铬铁工艺研究

在ＹＪ－３０型交流等离子炉上进行了铬铁生产工艺试验，结果表明，以焦炭、石油焦和无烟煤等作为还原剂，用块状或粉状铬矿可以顺利生产铬铁，铬的回收率可达９３％－９６％，本研究还对加料速度，操作电流、工作气体流量等工艺参数的确定作了进一步的探索。     

铬铁渣的类型及应用探索性研究

对当前国内排放的铬铁渣种类进行了分析,并对它们各自作为建材掺合料的性能进行了探索性研究。试验结果表明,微铬铁渣可以作为水泥混凝土活性掺合料,高铬铁渣和硅铬铁渣经加工后可以作为水泥混凝土细骨料应用。     

不锈钢渣在水泥混凝土中应用进展

钢渣是炼钢过程中的产物,排放量巨大,环境污染严重。其中不锈钢渣危害巨大,资源浪费严重。该文从不锈钢渣的基本性质,无害化处理方法出发,综述了国内外不锈钢渣在水泥混凝土研究应用,最后展望了不锈钢渣应用方向。     

磁选尾渣基础砖的试验研究

1 前言 目前,建筑业常采用的基础材料有:砖砌基础、毛石基础和混凝土基础等,其中以砖基础和混凝土基础最为广泛。现在所用的砖基础都是由红砖砌筑而成的,而红砖又是以优质粘土为原料烧制而成,这种毁田烧砖的现象应遭到制止。 钢渣是平炉炼钢的副产品,是工业废渣的一种,目前我国的钢渣排放量很大,而利用率都很低,本文就钢渣能否做为主要原料来生产建筑基础     

不锈钢尾渣路用性能的试验研究

为实现不锈钢尾渣中脱水滤饼的资源化和无害化利用,对脱水滤饼进行了基本的物化试验,开展了其在道路基层材料中的应用研究.结果表明:用脱水滤饼部分替代粉煤灰,然后与粉煤灰、石灰一起进行与石灰配伍是可行的,以石灰、粉煤灰和脱水滤饼为胶结料的三灰碎石具有足够的力学强度、水稳定性及抗冻性,能够满足高速公路基层的强度要求,且施工性能良好;延迟12h后的三灰碎石抗压强度下降不超过10%.     

有色冶炼固废提取稀散金属后的尾渣综合利用分析

针对有色冶炼固废提取稀散金属后的尾渣进行研究,提出尾渣可能应用的主要途径:一是作为活性掺合料应用于砂浆和混凝土中;二是作为铁质原料用来煅烧水泥熟料;三是用于沥青混合料用在道路工程.这些方案的提出,能够为尾渣的综合利用提供技术指导.     

冶炼液态渣的玻化工艺

冶炼高炉排放的高温液态渣不经水淬,添加外加剂直接进行玻化处理,可制得饰面材料。由于采用温度高达１３５０～１４５０℃的液态渣为主要原料,并且充分利用了液态渣所携带的全部余热,因而具有明显的节能效果。在对铜、铁冶炼液态渣进行玻化试验、研制玻璃饰面材料的基础上,对其玻化的工艺进行了研究。指出：液态渣品种对玻化影响较大,液态铁渣较液态铜渣容易玻化;添加有效外加剂和制订合理工艺制度可使液态渣与外加料有效、均匀混合玻化。     

有色冶炼固废提取稀散金属后的尾渣对水泥易烧性及熟料的影响

为了实现尾矿的资源化利用和无害化处理,用有色冶炼固废提取稀散金属后产生的尾渣(以下简称尾渣)煅烧水泥熟料.按照国家标准对尾渣的放射性进行了检测,分析了用尾渣代替铁粉煅烧水泥熟料的易烧性,并在熟料中掺入5％脱硫石膏磨制水泥,测试了其各龄期的力学性能.结果表明:尾渣放射性符合国家相应标准,可以用来煅烧水泥熟料.KH、SM和温度对生料的易烧性影响较大.样品1在1400℃条件下煅烧磨制的水泥各龄期力学性能均符合GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》P·I42.5强度等级要求.     

特殊钢尾渣粉在泡沫混凝土制备中的作用机理

以特殊钢尾渣粉制备了特殊钢尾渣泡沫混凝土,并利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)分析了养护过程各阶段的产物,测试了所制备混凝土的28d相关性能.结果表明:在养护过程前期(0～7d),特殊钢尾渣泡沫混凝土中的3CaO·SiO_2参与了水化反应;在养护过程后期(14～28d),特殊钢尾渣泡沫混凝土中的2CaO·SiO_2与吸附水作用,生成了C-S-H凝胶与Ca(OH)_2;养护龄期为28d的特殊钢尾渣泡沫混凝土具有较好的轻质性能和良好的力学性能,其干密度为627.69g/cm~3,抗压强度为2.671MPa,内照射指数I_(Ra)和外照射指数I_γ均为0.1,说明特殊钢尾渣粉应用的安全性得到了大幅提高.     

粪便无害化处理中污水处理自动控制系统设计

东北地区某粪便处理厂对处理过程中的粪便污水采用生化处理/膜处理/高级氧化/曝气生物滤池的处理方案。工程建立以监控计算机和现场控制分站为核心的集散型控制系统,并建立了与之相配套的检测仪表系统,从而保证粪便污水处理系统能正常、合理地运行。通过自控系统累积运行数据,对工况持续分析并调整,从而不断优化处理系统的运行。     

粒径对尾矿抗剪强度及坝体稳定性影响

为解决尾砂安全筑坝与井下充填之间的矛盾,开展了粒径对尾矿强度及坝体稳定性影响的研究。试验结果表明:尾砂加权平均粒径随干滩长度增大而下降的速率越来越缓,加权平均粒径与滩长之间关系满足幂函数沉积模型;尾矿内摩擦角随粒料加权平均粒径的减小而减小,当加权平均粒径小于0.05mm时,内摩擦角显著减小;尾矿坝稳定性随粒料加权平均粒径的减小而降低,当加权平均粒径小于0.05mm时坝体稳定性显著降低。研究结果为尾砂安全筑坝与井下粗料充填提供可借鉴的界限粒径,对于其它相同类型尾砂安全筑坝同样具有重要参考价值。     

湿式不锈钢纤维粉尘净化的试验研究

为了研究充填率、净化风速、纤维直径和喷水量对湿式不锈钢纤维除尘的净化效率和阻力的影响,通过搭建合理的试验台,采取正交试验和常规试验的方法,研究分析得出合理的参数范围,并从理论上给出相应解释.对5 μm以下的呼吸性粉尘的除尘效率最高可达97.7%,阻力在20～160 Pa之间,说明以不锈钢纤维为滤料的湿式净化具有高效低阻的性质,在此基础上设计出实用的除尘样机,具有重要的实际意义.     

利用低硅尾矿制备蒸压砖的研究

以低硅尾矿为主要原料,掺入适量矿渣和粉煤灰等固体废弃物,辅之激发剂,经过加压成型后,在170～220℃下,采用蒸压养护方式制成标准砖。该砖平均抗压强度达到16.2MPa,抗折强度为3.6MPa,抗冻性指标合格。固体废弃物利用率达到90%以上。     

尾矿库加固对策研究

对尾矿库事故的原因进行了分析,提出了针对各种原因的加固对策,主要为完善排洪设施、改善坝体渗流条件、改善坝体受力条件以及提高坝体的密实度四大类,解决了尾矿库的安全隐患。     

微生物矿化技术固化石墨尾矿的影响因素研究

研究了不同因素对石墨尾矿固化效果的影响,包括菌液浓度、胶结液浓度、胶结液pH和环境温度。采用正交试验设计,以试样无侧限抗压强度（UCS）为指标,评价试样的固化效果,并给出各因素的推荐值及对固化效果影响的优先顺序。     

冻融循环作用下尾矿坝的力学响应特征

寒区冻融环境条件下,尾矿砂的冻融、缩胀、损伤破坏给寒区尾矿坝工程造成极大的危害。为探究冻融循环作用下尾矿坝变形规律,揭示其变形机制。采用自主设计的尾矿坝相似模型试验装置,开展不同冻结温度(-5、-25、-45℃)条件下,尾矿坝的变形规律模型试验。借助土压力、激光位移、孔隙水压力传感器,采用动态数据采集仪采集相关数据,分析冻融循环过程中尾矿坝各关键位置应力、变形、孔隙水压力的动态变化规律。试验结果表明:坝体内应力随冻结温度的降低而增大,在冻融循环前期,尾矿坝各关键位置应力增长速度明显高于冻融循环其他阶段。坝体内孔隙水压力随冻结温度的降低而减小,坝体越深,孔隙水压力的变化幅度越大,周期性更强,也更具有规律性。冻结温度具有明显的位置效应,越靠近尾矿坝边缘,坝体变形量越大,变形速度越快。     

CMIT-MIT活化铁尾矿粉体系对混凝土性能影响的研究

针对铁尾矿活化效率低的问题,采用机械力-化学耦合活化工艺有效地激发铁尾矿粉潜在火山灰活性,为铁尾矿的大规模绿色资源化利用提供了基础。活化铁尾矿粉复合胶凝体系的实验结果表明,与纯水泥相比,活化铁尾矿粉混凝土具有高的坍落度和扩展度,混凝土工作性良好。CMIT活化铁尾矿粉-水泥体系中,反应初期活性降低,形成少量的水化产物,导致其孔隙率增大,抗压强度较低;随着反应的进行,大量的Ca(OH)2与水化凝胶的产生导致混凝土孔隙率降低,结构更加致密,其力学性能显著增加。     

关于行业标准《非烧结垃圾尾矿砖》值得商榷的一些问题

首先对行业标准<非烧结垃圾尾矿砖>定义的产品是水泥制品还是硅酸盐制品进行了讨论.并通过三种不同养护制度对硅酸盐砖干燥收缩值和耐久性的影响及相关问题的讨论,为避免在执行业标准<非烧结垃圾尾矿砖>的过程中,借"禁实"之机,以简单的产品--垃圾尾矿免烧砖替代,使低劣产品充斥建筑市场,给行业发展和工程质量带来严重的问题,冒昧提出个人一些不成熟的观点和看法,以求共同商榷并希望引起有关方面关注.     

尾矿库污染源发展趋势及防治措施

文章主要阐述了尾矿库对环境的影响、污染源的扩散途径。根据内梅罗污染指数评价标准,采用五级分区法,对两个尾矿库引发的土壤、生态环境污染的现状和发展趋势进行分析,对污染区进行污染程度划分。然后,给出切实可行的防治对策,为尾矿库治理、周边环境保护等提供科学依据和技术支撑。     

谷氨酸工业尾气生物无害化处理施工剖析

论述了飞亚实业谷氨酸工业尾气生物无害化处理的施工案例，着重阐述了工程由设想到建成过程中所遇到的主要问题及解决方法，通过前期的积极准备，使工程既满足了工艺要求，又降低了造价、加快了工期，为今后类似工程提供了指导。