夹具在塔式起重机臂架组焊上的应用

为保证塔式起重机钢结构制造精度,夹具起着极其重要的作用。塔式起重机钢结构的制造不同于一般机械零件的制造,结构外形尺寸较大且存在较大的焊接变形。因此,在制造工艺上有一定的困难。现就我厂生产的塔式起重机QT25起重臂架组焊夹具进行探讨。 QT25塔式起重机臂架有效长度30m,截面为三角形,共分四节,臂架上、下弦杆沿轴线变截面设计,图1为该臂架第一节。     

塔式起重机的整体结构计算及误差分析

针对QTZ125t·m塔式起重机进行型式试验,提取臂尖吊载工况下的检测应力值。基于Ansys软件和依据GB／T13752—92规范分别对该型塔式起重机的整体结构进行同等工况下的有限元计算和传统截面法计算。结果表明：有限元方法与传统截面法对于塔式起重机的整体结构内力分析上,其计算结果基本相似;而对于塔式起重机的弦杆应力分析上,通过与试验检测数据的比较,结果表现为有限元方法比传统截面法更能充分考虑到塔式起重机弦杆的强度问题,为其结构设计提供保障。     

基于ANSYS有限元分析的塔式起重机起重臂轻量化设计

通过对塔式起重机起重臂建模,进行加载受力分析,根据计算结果调整起重臂主要型材的截面和规格,解决了塔式起重机结构重、成本高的缺点,达到了优化设计、轻量化的目的,为以后的塔式起重机结构设计提供了理论依据.     

《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009编制及说明

<塔式起重机混凝土基础工程技术规程>JGJ/T187-2009于2010年7月1日起实施.本规范编制过程中正值我国塔式起重机安全事故高发期,事故原因大多是对塔式起重机安全技术理论研究不足和相关规范存在缺陷.结合塔式起重机混凝土基础工程技术在我国发展的现状,介绍了规程编制背景及编制过程.主要介绍了技术规程的主要内容和特点,并简要介绍了配套开发的设计计算软件.     

固定式塔式起重机支座螺栓的受力简化计算与使用经验

随着现代建筑施工的发展,固定自升式塔式起重机使用越来越广泛。施工单位在使用中经常碰到的一个问题是起重机的支座螺栓。支座螺栓规格大,强度高,价格贵,使用又是一次性的,因而增大了用户的使用成本。为此,本文对支座螺栓的简化计算方法进行初步探讨,并介绍我单位多年的实际使用经验。 1支座螺栓的受力分析 　　现代塔式起重机普遍采用水平吊臂、小车变幅、上部回转的结构型式。就塔机支座螺栓而言,当塔式起重机为最大独立式高度时所承受的载荷为最大。表 1是我公司广泛使用的 QT80型塔式起重机的基础载荷,其计算工况就是塔机的…     

基坑边坡塔式起重机布置方案择优分析

结合实际工程案例，从高低跨、基坑边坡位置塔式起重机布置到塔式起重机基础防排水进行分析，阐述特殊工况条件下塔式起重机布置方案选择，探讨总结塔式起重机基础作法及防排水措施。     

世界最大塔式起重机及其特点分析

世界生产塔式起重机已经有近百年的历史 ,但迄今为止 ,世界上生产的最大塔式起重机 (指具有自立的垂直塔身 ,不包括在重型履带起重机基础上增设的塔式工况 )是何种型号 ,这一问题人们可能并不十分清楚。我国长江三峡工程使用了法国Ｐｏｔａｉｎ公司最大型号的塔机—ＭＤ2 2 0 0型 ,该机最大起重能力为 2 2 2 0ｔｍ ,在最大幅度 80ｍ时可起重2 2 8ｔ ;当采用 5 0ｍ臂架时 ,其最大起重量可达6 4ｔ。德国Ｌｉｅｂｈｅｒｒ公司ＨＣ系列的最大型号为315 0ＨＣ ,其最大起重能力为 315 0ｔｍ ,在最大幅度80ｍ时可起重 32ｔ ,在 5 1 7ｍ幅度下其最…     

塔式起重机在建筑工程中的应用

从塔式起重机的布置、选型、基础设计及安全保障使用等方面探讨如何在建筑工程中应用塔式起重机,使之发挥出最大效能。     

塔式起重机工况监测与故障诊断研究

工况监测与故障诊断是影响塔式起重机施工安全的关键因素之一.介绍国内外塔式起重机工况监测与故障诊断技术的应用现状,探讨塔式起重机振动监测方法、油样监测方法、温度.监测方法、无损检测方法,并对塔式起重机故障诊断方法进行分类阐述.由于塔式起重机工作的复杂性,将不同的诊断理论有机结合是塔式起重机故障诊断的研究方向.系统一体化,...     

自升式建筑塔式起重机电力拖动系统起升机构电机功率的计算与评估

自升式建筑塔式起重机的特点是起升高度随建筑物主体施工上升的进度而变化。本文根据建筑塔式起重机的特点,介绍了塔式起重机电力拖动系统起升机构电动机功率计算的设计思想、计算方法、程序、设计举例与评估。提出在自升式建筑塔式起重机电力拖动系统起升机构电动机功率计算中要重视生产率的概念,电动机发热效核是否通过的关键在于生产率的数值。提出设计一台高效率的自升式建筑塔式起重机应保证在使用概率最大的起升高度满足实际可能的最大生产率的需要。