阳泉地区煤矸石在建筑材料中的综合利用研究

本文概述了阳泉地区煤矸石的特性及环境影响,介绍了近几年阳泉地区利用煤矸石生产建筑材料如煤矸石水泥、煤矸石制砖、煤矸石生产混凝土轻骨料、煤矸石微晶玻璃等的,并在此基础上对煤矸石在建筑材料中的应用前景作了分析与展望。     

煤矸石制净水剂

陕西省韩城市黄河化工厂,为开发利用废物煤矸石,引进了用煤矸石生产价格低廉的新型高效净水剂——聚碱式氯化铝产品,已获得成功。 韩城的煤矸石堆积如山,吞噬农田,污染环境。黄河化工厂引进了这项生产技术,筹贷资金130多万元,建成了厂房和专用生产线,利用煤矸石生产高效净水剂,每年可消化煤矸石20万     

煤矸石在建筑中的综合利用

综述了煤矸石在建筑中用于生产煤矸石水泥、煤矸石制砖、煤矸石生产混凝土轻骨料、煤矸石微晶玻璃等方面的应用，并在此基础上对煤矸石在建筑中的应用前景做了分析与展望，指出应大力提倡建筑中对煤矸石的综合利用。     

利用煤矸石生产人造轻骨料（陶粒）技术要点

介绍国内外研究和生产煤矸石陶粒概况,煤矸石陶粒主要生产方法,生产煤矸石陶粒技术要点,煤矸石陶粒发展空间巨大、前景美好.     

现代住宅节能墙材产品简介(一)

正1煤矸石空心砖1.1煤矸石原料的性能分析煤矸石能够作为原料或者作为主要原料生产新型墙体材料,已经是不争的事实,许多砖厂已经用煤矸石原料生产出空心砖、多孔砖、普通实心砖。纵观国内各煤矸石砖厂的产品,质量千差万别,只有部分厂家的产品获得市场认可,具有较好的外观质量和满意的内在质量。对煤矸石空心砖生产来说,最重要的还是要对煤矸石原料进行详细的研究,研究煤矸石的化学性能和物理性能,使生产过     

燃烧的希望

我国利用煤矸石生产烧结砖已有近40年的历史,在这40年中,扎赉诺尔人也曾几度探索实践利用煤矸石制砖,均以失败而告终,以至对露天矿的煤矸石能不能生产出合格的烧结砖产生了怀疑。随着国家墙材革新与建筑节能政策的不断深入,砖瓦生产技术以及装备水平不断提高,煤矸石烧结砖在近年来有了较大的发展。但是,我国现有规模化的煤矸石烧结砖生产线,无一例外地都是利用井下采煤过程中排出的煤矸石(即井下煤矸石)。而利用露天煤矿采煤过程中剥离的覆盖层煤矸石(即露天煤矸石),生产烧结砖尚属空白。由于扎赉诺尔露天矿排放的煤矸石实际上是褐煤地层的…     

煤矸石高性能混凝土技术研究与应用

煤矸石是煤炭生产和加工的固体废弃物,每年以10%~15%的年煤炭产量(当量)排放,目前已累计存储超过45亿t,是我国目前最大的固体废物。作为一种利用煤矸石再生方式,对煤矸石进行破碎、和筛选后,煤矸石骨料部分或全部替代普通骨料混凝土、煤矸石集料混凝土的生产,是提高煤矸石资源的利用率的有效措施,可以带来巨大的环境效益、经济效益和社会效益。本文主要论述了煤矸石在高性能混凝土中的应用研究。     

煤矸石铸造砂及其应用研究

利用煤碳生产过程中的废弃物—煤矸石,生产铸造型砂。根据煤矸石的化学成分,经过锻烧可形成莫来石含量较多的耐火熟料。本文对影响煤矸石熟料中莫来石数量的各种因素,以及制造煤矸石熟料型砂的工艺条件进行了研究探讨。煤矸石原料中氧化铝(Al_2O_3)和二氧化硅(SiO_2)的含量,以及铝硅比是形成莫来石的基础。锻烧温度是关键;并对生产这种型砂的工艺作了选择比较。利用堆积如山的煤矸石制作型砂,是变废为利的又一途径。     

满洲里褐煤露天矿全煤矸石空心砖填补国内空白

目前．内蒙古满洲里天成有限责任公司露天矿全煤矸石空心砖研制与生产项目获自治区科学技术进步三等奖。该项目填补了国内利用褐煤露天矿煤矸石生产全煤矸石烧结砖的空白。     

利用煤矸石生产烧结多孔砖体会

新疆堆存有大量的煤矸石,为了促进煤矸石的综合利用,我们从中选出典型制砖企业即在人员素质、生产设备、所用原材料、工艺水平等方面具有代表性企业作为试验厂家,为企业提供原料性能测试、工艺技术改进方案和其他的技术指导和服务,解决了试生产运行中存在的问题,成功生产出了合格的煤矸石多孔砖。该厂生产煤矸石多孔砖的成功经验可以向周边企业宣传推广。     

季冻区煤矸石路用性能试验研究

以双鸭山煤奸石作为主要研究对象,通过室内试验对其化学成分、颗粒级配、压碎值、承载比、冻稳定性等路用性能进行了系统的研究。结果表明:七星与四方台矿区煤矸石为级配连续不均匀土。四种煤矸石的压碎值均较高,但均不超过30%。煤矸石的强度随着煅烧温度的升高呈先减小后增大的趋势。煤矸石的CBR随着压实度的提高而增大,93%压实度条件下在20.9%~35.9%之间。在冻融作用下煤矸石CBR显著降低;10次冻融时,新立与四方台矿区煤矸石的CBR分别为28.9%和47.2%。     

煤矸石在干旱黄土地区高等级公路路基中的应用研究

为实现甘肃干旱地区煤矸石在道路路基中的应用,选择三种来源煤矸石作为研究对象,分析其物化特性、环境安全性、水稳定性、均质性及作为路基填料的力学特性。结果表明,采用岩石耐崩解指数评价煤矸石的水稳定性,样本2耐崩解性最好,样本1次之,样本3不满足路基填筑要求。对于均质性,煤矸石作为路基填筑材料,利用前处理只需一级鄂式破碎即可满足级配特征要求。随着煤矸石填筑混合料中0-5mm细集料含量的增大,最大干密度逐渐减小。击实过程中,煤矸石颗粒逐渐发生破碎,级配走向更细,2mm基本是变化的临界点。分析煤矸石击实过程压实度的变化,样本1更易达到压实度要求,这取决于煤矸石自身强度。分析不同级配煤矸石的CBR承载比及浸水膨胀,适宜煤矸石用于路基填筑的级配中5mm以下细集料含量应为30%~50%。煤矸石作为路基填筑,在水的作用下除部分崩解外,整体体积较为稳定。     

钢筋煤矸石混凝土结构的受力性能与应用前景

介绍了煤矸石和煤矸石混凝土的特点和形成机理，分析了煤矸石混凝土结构的受力性能，指出煤矸石混凝土结构因造价低、性能好，是变害为利的一项环保产业，应用前景十分广阔。     

用煤矸石炉渣取代天然砂的混凝土性能研究

采用煤矸石炉渣等量替代天然细集料,制备了掺煤矸石炉渣的水泥混凝土.结果表明:在混凝土中用一定量的煤矸石炉渣替代天然砂,可配制出强度等级为50MPa以上的混凝土,其28d抗压强度和耐久性能均高于同配合比的基准混凝土;随着煤矸石炉渣掺量的增加,混凝土坍落度降低;掺煤矸石炉渣水泥混凝土的体积安定性满足国家标准.     

掺活化煤矸石细粉对混凝土抗氯离子渗透性能的影响

研究了活化煤矸石细粉的制备及掺煤矸石细粉对水泥力学性能的影响.以10%活化煤矸石细粉替代水泥,水泥的28d抗压强度接近于或高于基准水泥;当掺量高于30%时,水泥强度的下降很明显.将30%的活化煤矸石细粉取代水泥掺入混凝土中,混凝土的力学性能要优于对比的空白混凝土.7d龄期单掺活化煤矸石细粉和复掺活化煤矸石细粉的混凝土相对氯离子扩散系数均高于空白混凝土,到了180d龄期,无论是单掺活化煤矸石细粉还是复掺活化煤矸石细粉的混凝土相对氯离子扩散系数则降为不到空白混凝土的一半.     

电石渣增钙煅烧煤矸石制备少熟料水泥的研究

根据煤矸石的组成特点,加入早强剂研制了增钙煤矸石少熟料水泥,并对其物理及力学性能进行了系统的测试分析,研究结果表明：增钙煤矸石的最佳煅烧温度为1000℃,保温时间2h,K2SO4作为早强剂效果最好,其最佳掺入量为2％,通过实验确定了煤矸石少熟料水泥的配合比：增钙煤矸石：熟料：石膏：K28O4=60：34：4：2,由此配方得到的煤矸石少熟料水泥凝结时间正常,有良好的力学性质和安定性。     

热激发煤矸石活性影响因素研究

全面探讨了煤矸石的产出地理条件、地质年代、化学组成、矿物成分、高岭石含量及其结晶程度、热激发工艺制度等因素对热激发煤矸石活性的影响.结果表明:我国北方热激发煤矸石的活性普遍高于南方热激发煤矸石;随着地质年代由老到新,不同地质年代的热激发煤矸石活性呈马鞍状特征变化;煤矸石化学组成与其活性的相关性受地域分布的控制;煤矸石中高岭石的含量与其活性正相关,而高岭石的结晶程度与其活性负相关;在煤矸石的热激发过程中,煅烧温度、恒温时间、冷却方式三者之间存在着最佳的匹配关系.     

自燃煤矸石活性对水泥砂浆性能的影响

利用X-射线荧光光谱仪、X-射线衍射仪以及强度法对自燃煤矸石的活性进行了研究,将自燃煤矸石部分替代水泥制备成水泥砂浆,研究自燃煤矸石活性、用量对水泥砂浆性能的影响。结果表明,煤矸石中在自燃过程中形成的活性物为α-石英、无定形SiO2、κ-Al2O3和无定形Al2O3。自燃煤矸石的疏松程度会影响其活性;晶相结晶度的高低决定自燃煤矸石活性的高低;自燃煤矸石活性越高,其水泥基复合材料体系强度越高。     

煤矸石砖瓦生产工艺和发展

分析了煤矸石烧结砖的产品特点及工艺特点,从化学成分、发热量、硬度方面介绍了制作煤矸石空心烧结砖所用煤矸石原材料应满足的基本性能,并阐述了煤矸石制作烧结砖瓦的工艺方法,指出煤矸石砖瓦在新型建筑材料市场上具有广阔的发展前景。