水解酸化/AAO工艺的同步脱氮除磷及污泥减量研究

针对传统活性污泥法脱氮除磷效率低、污泥产量高的缺点，提出了水解酸化／缺氧-厌氧-好氧（HAAO）污水、污泥一体化处理工艺，研究了该工艺去除COD、氮、磷和污泥减量的效果及其主要影响因素。试验结果表明，在进水COD为286-425mg／L、NH4^＋ -N为36-58mg／L、PO4^3- -P为4-12mg／L、总水力停留时间为11．5h及无外加碳源和碱度的条件下，系统对COD、NH4^＋ -N、TN、PO4^3- -P的去除率分别可达95％、98％、84％、87％。好氧段的DO浓度、固体停留时间（SRT）和剩余污泥回流比对系统的运行效果有重要影响。将污水和剩余污泥同时进行水解酸化，既可有效地改善污水的可生化性，提高系统对碳源的利用效率，又可实现污泥的减量化，试验条件下系统的污泥减量率达56．5％。     

湿式氧化-两相厌氧消化处理剩余污泥

进行了湿式氧化——两相厌氧消化处理石化废水剩余污泥的试验，选择较温和的湿式氧化处理条件，使污泥的可生化性和过滤性能得到明显改善。经三相分离后气体可直接排入大气而无二次污染；对上清液采用两相厌氧处理，提高了产气率和对比COD的去除率；固渣经离心分离形成含水率为38％～44％的滤饼。湿式氧化～两相厌氧消化～离心脱水处理工艺对COD的去除率为86．6％～94．5％，污泥消化率为63．1％～75．5％，可减少污泥体积95％～98．5％。     

蒸汽注射加热、改善污染脱水性能

奥兰治环保部门每年都要支付400多万美元直接用于硝化脱水后的污泥处置，如果污泥干燥度增加一个百分点，则每年大约可节省20万美元。在污泥脱水前对其加热，经带式滤压后可得到更干的污泥块。使用一台静态搅拌器，把蒸汽直接注入供料线，使污泥温度达到135℃F。试验中使用了一种叫Manninch的聚合物，但对污泥干燥作用不大，这是由于聚合物在高温状态下不稳定，因此，后面的试验使用的是热稳定乳剂聚合物，使污泥干燥度平均增加三个百分点。成本分析是为了确定因干燥污泥节约的成本能否抵偿因加热污泥而增加的成本。本文对使用最高成本的四种情况作了分析，结论是带式压滤后的污泥需达到一个不太现实干度（含泥量37％以上）才能抵偿因污泥加热增加的费用。同时注意到如能使用高能量废热将极大的降低成本。     

生化微处理马桶

上海房科院技术人员成功发明了一种能迅速对粪便进行净化处理的新型生化微处理马桶，已获国家发明专利。　　这种全自动的抽水马桶外形象一张单人沙发，内部则采用压氧法和接触氧化生物膜法，把粪便分解成水和干性污泥。在处理过程中，水可循环使用，污泥则自动排出。这种新型马桶既可节约用水又不会污染环境，最适合火车、轮船、飞机、长途汽车等场合使用。生化微处理马桶@静斋     

剩余污泥回流至初沉池对A/O污水处理系统的影响

基于静态模拟试验结果，进行了将A／O处理工艺中二沉池剩余污泥按比例回流至初沉池的生产性试验，运行结果显示，这一措施能明显提高初沉池的沉淀效率，且当剩余污泥的回流比例为40％～60％时，初沉池对SS、COD等去除效果最佳，同时可提高A／O池进水的可生化性及处理能力，并降低浓缩池出泥含水率。该工艺运行稳定，可有效降低污水处理厂的总体运行成本。     

厌氧序批式反应器(ASBR)的六大优点

分析了厌氧序批式反应器（ASBR）的六大优点，与连续流厌氧反应器相比，ASBR构造简单、投资省，生物絮凝和固液分离效果好，水头损失小、动力费用低，生化反应推动力大，可形成以甲烷八叠球菌为优势茵的颗粒污泥，处理高浓度有机废水时对碱度的需求量少，运行费用低。     

基于在线污泥浓度计的污泥浓缩脱水运行优化

随着污泥处理与处置成本的升高,以及絮凝剂的极高成本,使得污泥浓缩优化和机械脱水优化的重要性日益显现,为生化法污水处理厂节约成本提供了可能。污泥浓缩过程可以通过在重力浓缩池中使用可悬浮颗粒物传感器实时监测污泥排放来得到改进,从而保证浓缩后的污泥都是高浓度污泥。通过监测脱水设备的进泥负荷和离心分离机中的污泥浓度可以重新制定絮凝剂的投加方案,从而减少脱水前化学处理的絮凝剂用量和费用。     

用生物法去除废水污泥重金属的经济性评价

本文对各种实用的污泥管理办法，包括消化和未消化污泥中金属的生物溶解法及传统的污泥管理方法都进行了经济性的评价。生物溶解法亦称细菌沥滤法，包括石灰中和与土地撒布法，用于未消化污泥比用于消化污泥费用更省。这种办法对于规模在３８．８万ｍ＾３／日的污水厂来说，与未经除污处理的脱水污泥用地撒布法具有同样的竞争力。这两种管理办法大致相同，并且都比所考虑其它方案成本更为低廉。尽管如此，对于一座日处理量为２万ｍ＾     

提高城市污水再生水水质的研究

提出了以厌氧－－好氧活性污泥法进行二级处理，以气浮充氧－－好气滤池进行深度净化的城市污水再生全流程。其特点是：生化反应池污泥不膨胀，操作方便运行稳定，深度净化中物化与生化作用相结合不但能有效地去除悬浮颗粒，而且能进一步去除溶解性有机物。该流程大幅度地提高了再生水质，与传统流程相比，深度净化水质改善率ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５为１０－３０％，ＳＳ、色度为２０％，大肠菌值为９０％。     

污泥处理

污泥泛指由水处理各单元产生的固液混合物，其固含量一般在0．25-12％之间。由于环保标准日益提高，污水必须经过处理才能排放，因此污泥产生量日益增加。污泥组成成份十分复杂，变异性大，水份比例极高而不易脱水，增加了处理难度。废水中所含的有机物、重金属、致病微生物等有害物质被浓缩在污泥中，如果处理不当，有可能对环境造成更严重的污染。     

新产品、新技术

减少水泥窑NOx排放法 往窑内喷射下水道污泥,可将以煤为燃料的硅酸盐水泥的氧化氮(NOx)排放量减少45％,这是由一家非盈利的团体——水泥工业环境联合体开发的技术。 在此试验中,将含20％(重量)固体成分的污泥喷射到三菱水泥公司设在加利福尼亚州卢塞恩瓦利的一套5000t/d水泥窑内,喷射量为Z0t/h,污泥中的氮化合物被窑内的高温转变成氨,氨能使NOx还原成氮和水,污泥喷射到预热煅烧器和窑之间的那一部分的温度大约为871～982℃,适合进行上述反应。     

利用废物生产优质水泥

美国发明了一项可将污泥和泥土混合生产水泥的新技术。在废物处理费用和水泥销售两方面获得良好的经济效益。 该技术是将污染物质与20％～25％的石灰、铝、氧化铁和助熔剂混合后直接送入工作温度为     

循环经济之路——增钙干化污泥资源化应用

污泥的安全处理与处置已成为污水处理之后各国亟待解决的又一环境问题。污泥增钙干化法是运用添加剂对污水处理厂污泥进行干燥、稳定和资源化处理,可在污泥产生源头进行消毒、灭菌、除臭和减量,与其它污泥干化技术相比该技术有运行费用低、安全可靠等用优点,是一项值得推广的节能减排新技术。     

常州长江钢模有限公司

本公司研制的节能型球磨机与传统轴瓦式球磨机相比有以下几个特点： 一、节能效果明显：节电达20％-30％，一年节约电费20多万元。 二、可降低投资费用：两台电机功率降低后变压器容量可减少100kW。     

多功能微生物制剂用于污泥减量的研究

目前如何减少剩余污泥的产量已成为污水处理的研究热点。为此，基于目前主要的污泥减量理论，在自然界中分离、筛选出一些特殊的微生物菌种，在特定培养工艺下研制一种多功能微生物制剂（MCMP）用于污泥的减量。采用该微生物制剂在重庆长寿污水处理厂进行中试：设3套相同装置，均采用常规活性污泥法且运行操作相同，其中两套装置分别投加所处理水量0．005％和0．01％的微生物制剂，一套不投加，对比其污泥减量效果。试验结果表明：投加MCMP的两套装置的污泥减量比例分别为81．76％和89．18％，3套装置的污泥增长速率分别为2．0％、1．5％和11．5％；投加MCMP能提高出水水质，3套装置出水的COD、NH3-N平均浓度分别为35．08、33．89、36．51mg／L和1．40、1．22、1．62mg／L。投加MCMP不用增设专用的处理单元，也不需改变原有的处理设施及运行方式。3套装置的曝气量相同，因而投加MCMP不会增加整个系统的动力消耗。该制剂具有良好的污泥减量效果，能减轻污水处理厂污泥处理、处置的负担。     

“浙江环兴”可让10吨污泥减为1吨无害干沙

污泥如何处理,是全球性的难题,由浙江环兴机械有限公司联合清华大学共同研发的污泥喷雾干燥焚烧处理项目,不仅能使污泥减量90％以上,经过干化焚烧后的废渣完全无害,可用于制砖铺路,而且比进口设备还节约了五分之四的购买费用和三分之二的处置成本。这项技术填补了国产设备对污泥彻底无害化处理的空白。     

水解与颗粒污泥膨胀床串联工艺处理城市污水

提出了常温下水解和颗粒污泥反应器串联处理城市生活污水的新工艺以提高悬浮性和溶解性ＣＯＤ的去除率。在Ｔ〉１５℃和Ｔ＝１２℃条件下,工艺可分别达到７０％总ＣＯＤ、８５％ＳＳ的去除率和６０％总ＣＯＤ、７７％ＳＳ的去除率。ＨＵＳＢ反应器的水力停留时间是３ｈ,用于预处理去除ＳＳ和提高出水ＣＯＤ的溶解性和可生化性,其ＳＳ、悬浮性ＣＯＤ的去除率分别为８６％和６６％,并超过５０％的污泥水解率。在Ｔ＝８－１２℃ＪＦ     

油田生化污泥减量探讨

生化污泥及时处理是生化污水处理系统平稳高效运行的保证,随着生化污水处理工艺在油田采出液处理中应用及推广,污泥减量处理技术作为生化处理工艺的重要环节,逐渐得到重视。由于生化污泥产生量影响因素多、产生量大,且含有大量菌胶团,影响絮凝剂效果,因此有必要对产生污泥的主要因素进行分析。通过开展生化污泥减量现场试验,初步认为机械方式对生化污泥减量也能具有较好效果,但受药剂效果影响,处理效率还需进一步提高。     

臭氧氧化/厌氧消化工艺处理CEPT污泥的研究

上海市白龙港污水处理厂采用化学一级强化处理工艺（CEPT），污泥产量大且稳定性差，直接脱水填埋很难满足有关环保要求，因此对其进行稳定化和减量化研究是污泥处理、处置工作的重中之重。为此，开展了臭氧氧化／厌氧消化工艺处理该类污泥的中试研究。结果表明，当臭氧投量为0．08kg／kgDS、臭氧氧化污泥量占进泥量的比例为67％、污泥投配率为5％时，臭氧氧化对厌氧消化的促进作用比较明显，对有机物的降解率较单纯厌氧消化的高约6．3％，产气量增加了近20．1％。此外，投加臭氧还能改善污泥的脱水性能，并减少了脱水时助凝剂的投量。     

胺法烟气脱硫技术简介

在最近的25年，烟气脱硫技术有了较大的进步，目前世界上采用最多的烟气脱硫技术是石灰-石膏法。一般来说石灰-石膏法烟气脱硫FGD(Fuel Gas Desulfurization)技术是可靠的，具有较高的SO2去除效率，但是其造价和运行费用昂贵，在实施中必须采用巨大的设备，因而往往会受到场地的限制。此外，石灰-石膏法FGD产生大量的固体废物，固体废物的收集和处理也是一个难题。回收型SO2去除工艺越来越受到欢迎。胺法烟气脱硫工艺是一种新兴的再生型SO2分离技术，能净化烟气中的SO2到几个ppm。该工艺能净化的烟气SO2浓度范围为0．1-100％，而且，其净化效率不会因为进气浓度的变化而受影响，是对现有FGD技术的一项巨大进步。其技术简单，在投资、运行费用，以及对环境的影响等，都有较大的减少，适用于酸回收车间、硫矿熔炉、硫回收装置、SO2生产和运输等场合。