Profibus-DP总线技术在某特种玻璃生产线中的应用

该文介绍了Profibus-DP通讯的特性,阐述了Profibus-DP现场总线在某特种玻璃生产线的应用以及Profibus-DP通讯在现场容易出现的故障分析及诊断处理的方法。     

基于CAN现场总线的混凝土搅拌站称量控制

比较分析了传统称重仪表和新型称重仪表的优缺点,介绍了自主开发的基于CAN现场总线的智能混凝土搅拌站称重仪表的显示控制模块和传感器数据采集模块的硬件构成和软件体系。     

建筑设备监控系统九种现场总线（二）

4 现场层的六种现场总线 4．1 现场层控制网 采用现场总线连接各种专用控制器和现场仪表的现场层设备网。现场网主要解决末端设备的控制和现场仪表信号的处理。末端设备包括风机盘管FCU、变风量箱VAV Box、吊项式空调机等，现场仪表信号的处理包括传感器、执行器和变频器等．此外．由于分布式控制系统的发展，输入输出模块连接在现场总线网络中，已经成为建筑设备监控系统的重要特点。     

水泥厂化验室测试仪器的使用前景

水泥厂化验室测试仪器对于提高数据的准确度、减少劳动力和提高经济效益是极其重要的。在我国大中水泥厂的生产过程中,检测任务逐步实现了仪器化、自动化,消除了人为因素,使检测数据客观准确,可比性强。     

水泥窑达产达标和超产生产技术

由于种种原因有些大中小型水泥厂投产后未能达产达标,有些立窑水泥厂熟料产量也长期上不去。某科研机构愿向您提供优化原材料,改进易烧性,发挥设备应用的优化生产技术,应用新技术、新方法。提高产量、质量,降低煤耗。 其主要服务如下:(1)影响达产达标的原因分析,配套、完善可行性研究和设计;(2)设备、仪表、测试仪器的选择与配备;(3)热工标定及其分析;(4)新     

对电气自动化系统管理的研究

本文采用的是其中的Profibus-DP标准.它是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术.可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,为实现工厂综合自动化和现场工艺设备智能化提供了可行的解决方案.     

“水泥立窑热工参数连续测量与控制”通过鉴定

为了改变我国水泥立窑操作技术还很落后的状况,1981年国家建材局向建材研究院水泥所下达了“水泥立窑热工参数连续测量与控制”科研项目。四年来在建材院水泥所和镇江市水泥厂、山东省栖霞县水泥厂、吉林市水泥厂有关同志的共同努力和河北省遵化县计量站等单位大力协助下,在上述三个厂安装了包括烟囱废气成分分析仪表(含CO,CO_2,O_2)、烟囱废气温度仪表、窑内壁测温仪表、入窑风压仪     

自动化仪器、仪表及数字化油田建设在油田生产、节能中的应用

为了降低自动化仪器、仪表在油田生产中的能源损耗,以及满足油田环保节能的发展要求,采取了行之有效的环保节能措施,具体包括:对自动化仪表的传输阻力进行有效控制;充分利用交流变频技术;选择无压损或低压损的自动化仪表;对自动化仪表的运行方案进行优化;开展数字化油田建设,尤其是数字化抽油机的研发和应用。实施这些技术措施可降低油田生产运行成本,减少自动化仪器、仪表的能源损耗和维修费用,从而实现油田环保节能的目标。     

PROFIBUS PA总线在水泥厂的应用

这里主要介绍了Profibus PA在水泥厂的自动化系统中的实际应用以及根据实例进行的系统配置。     

确保FF现场总线仪表系统开车一次成功的重要措施

信息化、数字化、网络化，已与人们的日常生活息息相关，倍受青睐。在化工厂实现网络化管理、信息化管理是工业企业发展的趋势，基于基金会现场总线技术的自控仪表在石油化工装置以其独特的技术上的特点和其它诸多的优越性，在化工自动化控制领域占据了很重要的位置。为此，在新技术、新材料、新工艺的使用上，更要认真对待，在施工的各个环节中如何确保现场总线仪表系统的正常运行尤为关键。     

谈水泥工业自动化

一、水泥工业自动化的发展和现状我国水泥工业自动化,技术水平有了较大的提高,应用规模上有了较大的发展。如昆明水泥厂(湿法生产)、江西水泥厂(日产2000吨的新型干法生产)的自动化水平已略高于发达国家的普遍水平。几年来,我国水泥企业引进了一些自动化仪表、计算机控制系统和若干生产工艺线,为发展、提高行业自动化水平起到了一定的作用。但总体上     

陶瓷窑炉控制技术的现状与展望

本文通过对陶瓷窑炉控制特性的说明与控制技术现状的分析,指出了将先进的智能化数字式仪表、应用各种先进控制技术的现场总线控制技术及控制系统融合于整个陶瓷生产企业的现场总线系统中,达到管理控制一体化是陶瓷窑炉自动化的发展方向。     

机立窑闭门操作和微机控制技术的应用实例

机立窑闭门操作和微机控制技术,目前存在两种技术路线:一种是通过工艺改造和加强生产管理,严格控制工艺条件,使入窑生料成分和料煤配比等均匀稳定,增加辅助风量,从而稳定窑内热工制度,实现闭门操作,然后通过热工仪表检测有关参数,应用微机进行自动控制。诸城水泥厂、临淄水泥厂、维坊水泥厂、户县水泥厂、郑州龙岗水泥厂等基本上属于这种技术路线。另一种是在稳定生产工艺的条件下,从控制窑内底火入手,利用微机的功能,自动调节各入窑的腰风,调节底火位置,随时纠正窑内偏火,控制窑内热工制度稳定,从而实现微机控制机立窑操作。栖霞水泥厂、肖山水泥厂属于这种技术路线。     

智能混凝土搅拌站称重仪表

自主开发的基于CAN现场总线的智能混凝土搅拌站称重仪表由显示控制模块和传感器数据采集模块组成,模块之间由CAN总线连接,为增强CAN总线节点的抗干扰能力,CAN总线控制器SJA1000并不是直接和CAN收发器.A82C250相连,而是通过高速光耦6N137后与之相连,使总线上各CAN节点间电气隔离;同时,在电源部分采用了DC-DC模块B0505LS给光耦6N137右边模拟电路供电,采用不同的电源供电,光耦6N137两边电路完全隔离,提高了模块的稳定性.新型称重仪表的软件包括数据采集程序和显示控制程序两部分,分别安装在传感器数据采集模块和显示控制模块内.基于CAN现场总线的智能混凝土搅拌站称重仪表的准确度达到国家Ⅲ级标准,CAN通讯波特率可达250 kB/s;该新型仪表已取得了国家相关技术专利和器量型具批量生产许可证书,目前已经批量应用于三一集团的混凝土搅拌站.     

现场总线PROFIBUS在水泥厂中的应用

根据水泥生产线的设备数量多和种类多、地理位置分散、数据传送距离远的特点,选用现场总线PROFIBUS来解决水泥厂的设备层与控制层之间通信问题。本文详细介绍了现场总线网络PROFIBUS的传输协议,重点论述了现场总线网络设计以及在西门子集成软件平台SIMATIC PCS7上的硬件组态和具体通信实现方法。此方案实现了现场设...     

现场总线系统控制网络的检查和调试

从现场总线系统仪表的结构出发，分析了石油化工工程常用的现场总线控制系统在检查和调试的项目和内容上与常规集散控制系统的区别     

ABBAC800F系统在海皇益民旋窑水泥厂的成功应用

介绍ABB工业IT系统在河南海皇益民旋窑水泥厂的应用,针对干法水泥生产工艺及过程控制的要求,阐述了现场总线技术在水泥新厂建设的设计思路,并以先进的PROFIBUS现场总线技术为基础,设计了水泥厂的生产控制系统方案.     

水厂自动化控制系统中现场总线技术的应用

1现场总线技术系统1.1现场总线技术概述现场总线(Fieldbus)是连接现场智能设备(如智能化的传感器、变送器、测量仪表和执行器等)和计算机系统的开放式、数字化、双向传输、多点通信的底层控制网络,用于完成智能设备之间以及智能设备与监控计算机之间的数据交换,它融入了     

水泥厂自动控制系统的抗干扰措施

阐述了水泥厂自动控制系统信号传输中干扰的产生，抗干扰措施及自动化仪表和ＤＣＳ系统接地。     

水泥窑达产达标和超产生产技术

由于种种原因,有些大中小型水泥厂投产后未能达产达标,有些立窑水泥厂熟料产量也长期上不去。我们愿向您提供优化原材料,改进易烧性,发挥设备应用的作用,应用新技术、新方法、提高产量、质量,降低煤耗的优化生产技术。1)其主要服务如下①影响达产达标的原因分析,配套、完善可行性研究和设计;②设备、仪表、测试仪器的选择与配备;③热工标定及其分析;④新生产线及扩建线投产调试及人员培训;⑤达产达标及超产;⑥降低生产成本;⑦新产品开发等。针对干法、湿法、半干法水泥窑及其具体情况采用相应的新技术,新方法来实现达产达标和超产,降低消耗…