水煤气发生炉节能降耗的探讨

水煤气发生炉节能降耗的探讨高卫国（陕西宝鸡７１号信箱七分厂，宝鸡７２１０１４）现中、小企业中还有许多产气量小于３００ｍ３／ｈ的小型水煤气发生炉，此种发生炉有单耗高（１．１吨燃料产１．０ｋｍ３煤气），气化效率低（一般在３８～４２％之间）等缺点。因此，各...     

水煤气发生炉放炮原因及预防措施

水煤气发生炉运行过程中,由于某一设备的失灵或操作人员误操作,使得空气和煤气混合。达到爆炸极限,导致炉内某一部位发生轻微爆炸称为“放炮”。 “放炮”将会造成设备严重损坏,对操作人员构成危害,酿成火灾等重大恶性事故,严重威协水煤气炉运行安全。因此,预防水煤气炉“放炮”的发生,是抓好水煤气炉安全生产的一条重要措施。本文就水煤气炉常见“放炮”     

水煤气发生炉操作过程的改进

分析了水煤气发生炉造气工艺存在的不合理之处，提出了造气工艺的改进措施。     

水煤气两段炉生产过程报警与联锁

介绍了水煤气两段炉生产过程中参数报警的原因及处理措施，并介绍了安全联锁的设置部位及其作用。     

焦炭与无烟煤在MFL—1.6水煤气发生炉生产中的工艺特点

焦炭与无烟煤在ＭＦＬ－１．６水煤气发生炉生产中的工艺特点高绪永吴兆坤（山东兖州矿业有限责任公司杨村矿煤气厂，兖州２２１１３１）杨村矿煤气厂选用徐州振达煤气设备有限公司生产的ＭＦＬ－１．６水煤气发生炉全套设备，自１９９３年１月１８日投产以来，在造气原料...     

φ1.6m水煤气两段炉炉体和工艺改进探讨

本文主要介绍了目前φ１．６ｍ方煤气两段炉的现状及存在的问题，并针对这些问题提出了一些改进的方法或建议。     

发生炉原料焦炭粒度偏大的应注意的几个问题

总结了采用２５－４０ｍｍ的中块度焦炭作为发生炉的气化原料时存在的几个问题，提出了在采用适当措施和合理控制下，如焦炭分级入炉，炉排连续运转，提高床层高度和灰层高度，适当降低进风量，严格控制炉出温度等办法，获得较好的气化效果。     

锅炉混烧无烟煤屑的研究

锅炉混烧无烟煤屑的研究李毛俊马天明李俊芳石万芳（山西阳泉煤气热力总公司）杨安兴韦东彪（苏州市煤气公司，苏州２１５００２）１问题的提出苏州市煤气公司煤气厂现有６台ＤＮ２２６０ｍｍ固定床水煤气发生炉，年耗无烟块煤约１万吨，因运输等原因破碎为１～１０ｍｍ的...     

水煤气灰渣含碳量高的原因及降低措施

1.引言 φ3000U、G、I水煤气炉(以下简称发生炉)运行过程中产生的灰渣,含有一定量碳可燃物,其含量的高低直接影响发生炉运行热效率的高低。因此,灰渣含碳量是发生炉运行的重要技术经济指标,降低灰渣含碳量是提高发生炉热效率,降低生产成本的有效节能途径。现就φ3000U、G、I发生炉灰渣含碳量高的原因及其采取的相应措施谈一些看法,供大家参考。     

常压流化床水煤气炉的合理应用

1 前言 常压流化床水煤气炉是一种新型粉煤气化炉,它具有生产工艺简单、投资小(比固定床水煤气站投资还小),可气化细颗粒煤等特点.随着采煤机械化程度的提高,原煤中细粒度煤的比例增加,常压流化床水煤气炉不仅充分利用了机械化采煤得到的小于10mm的细粒度煤,还适当简化了原煤的预处理工序,因此,该炉一问世.立即引起各方关注.它的合理应用是本文研究的课题.     

水煤气型两段炉用焦炭制气的探讨

对两段炉使用烟煤和焦炭为原料作了经济技术比较,在生产负荷严重不足时,使用焦炭可以提高气化效率25％,提高经济效益14％,降低操作难度,减少环境污染。     

煤气冷却水作为采暖热媒的应用

介绍了煤气冷却水作为采明介质的应用，比较了煤气冷却水采暖与蒸汽采暖的经济效益。     

发生炉煤气生产与应用过程的能耗分析

对发生炉煤气化能耗进行了分析，提出提高发生炉煤气热值的途径。对其燃烧特性进行比较，以利于合理使用低热值煤气。     

燃气轮机和内燃机发电机组性能及经济性分析

介绍燃气分布式能源系统配置。对燃气轮机、燃气内燃机发电机组性能(性能参数、变工况特性、余热特性、燃气进气压力)、经济性等进行比较。     

单户燃气采暖的应用

介绍了采用燃气热水器单户燃气采暖的特点和燃气采暖热水两用炉的性能要求，讨论了燃气热水器的排烟要求，及在多层公寓楼中采用分户燃气采暖的技术问题。     

水流量传感器在燃气热水器的应用

分析了水流量传感器的工作原理,将水流量传感器与压差式水气联动阀进行比较.     

并联运行燃气轮机发电机组供气系统设计

结合工程实例,对并联运行燃气轮机发电机组燃气供气系统进行分析,针对原供气方案的不足之处,提出了改进方案。     

水煤气炉鼓风机的变频调速

分析了水煤气生产中鼓风机实施变频调速应注意的问题,使变频节不煤气上的应用更为完善。     

臭氧发生器循环冷却水系统改造

针对臭氧发生器冷却水系统出现的问题，分析了原因并提出改造方案。实施改造后三个多月的运行实践证明，该系统安全可靠，保证了臭氧发生器的稳定运行。