基于正交试验设计的活性粉末混凝土配合比优化研究

运用正交试验设计活性粉末混凝土的配合比,考虑四因素三水平,以抗压强度及抗折强度作为试验的考核指标,得到掺硅粉的二元胶凝体系活性粉末混凝土的最佳配合比为:水胶比0.2,硅粉掺量0.2(硅粉/水泥),聚羧酸盐高效减水剂用量5%,钢纤维掺量3%。在二元胶凝体系基础上掺加粉煤灰,通过优化,最终得到三元胶凝体系活性粉末混凝土的最佳配合比:水胶比0.2,硅粉掺量0.2(硅粉/水泥),聚羧酸盐高效减水剂用量5%,钢纤维掺量3%,粉煤灰掺量0.2(粉煤灰/水泥)。     

矿物掺合料对水泥与减水剂相容性的影响

减水剂与水泥容易出现相容性不良的问题,而添加适量矿物掺合料有助于改善水泥与减水剂的相容性。该文研究了三种减水剂和粉煤灰、硅灰和矿渣粉与水泥的相容性,通过测定相应时间的水泥净浆流动度表征相容性。通过改变减水剂的种类和掺量,确定了减水剂的最佳掺量(饱和点掺量),改变矿物掺合料的掺量,确定了粉煤灰、硅灰和矿渣粉的最佳掺量。采用TOC法测试了矿物掺合料对聚羧酸减水剂吸附量的影响;采用电声法测定了水泥-聚羧酸减水剂体系浆体的zeta电位,分析了矿物掺合料影响聚羧酸减水剂与水泥相容性的机理。结果表明:两种聚羧酸系高性能减水剂与水泥和粉煤灰、硅灰和矿渣粉的相容性比萘系减水剂效果好,在一定掺量范围内,粉煤灰和矿渣粉能够明显增加水泥浆体的流动度,硅灰显著降低了水泥浆体的流动性,复掺效果较好,矿物掺合料的最佳掺量为:粉煤灰15%,硅灰5%,矿渣粉10%,粉煤灰与矿渣粉有利于增加聚羧酸减水剂的有效吸附量,降低水泥-聚羧酸减水剂浆体的zeta电位,改善水泥浆体的和易性。     

掺矿物料对水泥与酚基改性醚类聚羧酸减水剂相容性的影响

研究了单掺粉煤灰、矿渣粉和微硅粉对水泥与酚基改性醚类聚羧酸系减水剂聚(RCS/APEG/AMPS)相容性的影响。结果表明:当粉煤灰掺量小于60%或矿渣粉掺量为30%～70%时,提高了水泥净浆的初始流动度,且60 min内无损失;而掺量小于10%的微硅粉只提高水泥净浆的初始流动度;单掺粉煤灰60%、矿渣粉30%、微硅粉10%的水泥对减水剂的饱和吸附量分别为1.00、1.55、2.44 mg/g;粉煤灰和矿渣粉可促进水泥早期水化,改善水泥与减水剂的相容性,但三者的掺入并不影响水化结果和产物种类。     

关于使用硅粉混凝土进行桥面铺装的探讨

叙述了在混凝土中掺加硅粉,结合应用高效复合减水剂,不仅能减少单位水泥用量,而且可赋予混凝土较高的抗渗性能,掺加硅粉还可使混凝土强度对生产过程中变异因素敏感性降低,强度波动范围受到有效控制,结合工地实际情况,探讨了在桥面铺装混凝土中添加硅粉的可行性,并通过具体实验数据证明其合理性。     

C110高强度大流动性混凝土研究

研究了内掺硅粉对混凝土强度和流动性的影响;根据试验数据总结出内掺硅粉混凝土的28d抗压强度规律;研究了混凝土后期强度的增长规律;采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石,内掺7%硅粉,水胶比0.219,掺加适量的聚羧酸复合缓凝高效减水剂,可配制出C110高强度大流动性混凝土。     

C100高强度自流平混凝土研究

研究了内掺硅粉对自流平混凝土强度和流动性的影响;根据试验数据总结出高强度自流平混凝土的强度经验公式;分析了掺硅粉的高强度自流平混凝土后期强度增长规律;采用42.5普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石,水胶比不大于0.275,内掺硅粉不少于4%,掺加适量的聚羧酸复合缓凝高效减水剂,可配制出C100高强度自流平混凝土。     

自密实混凝土工作性能影响因素分析与评价

研究了原材料组分(高效减水剂、矿物掺合料)和配合比参数(砂率、水胶比、胶凝材料用量)对自密实混凝土工作性能的影响。结果表明:砂率是影响自密实混凝土拌合物匀质性和填充性的重要因素,本试验条件下合理砂率为50%~55%;20%粉煤灰复掺5%硅粉体系自密实混凝土表现出较好的流动性和黏聚性,但同时也需要高效率的高效减水剂并增大减水剂掺量来克服硅粉所产生的巨大内聚力,聚羧酸系高性能减水剂是配制自密实混凝土的理想外加剂;水胶比的增加将降低浆体的黏度,在较高水胶比体系下,可通过适当掺加硅粉或者增黏剂以满足浆体的黏聚性;硅粉在低胶凝材料用量体系中能起到较好的稳定作用。     

内掺钢渣、硅粉的C80高性能混凝土研究

研究了钢渣、硅粉掺量对混凝土强度与流动性的影响以及钢渣、硅粉混凝土强度规律。采用4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石、掺加适量NF 2 6缓凝高效减水剂 ,水胶比 0 2 6 ,钢渣、硅粉掺量均为 10 %或水胶比 0 2 4～ 0 31,钢渣掺量 10 %～ 30 % ,硅粉掺量 15 % ,可配制C80高性能混凝土 ,并给出了混凝土配合比参考公式。     

生态纤维对水工混凝土抗冲磨性能影响的试验研究

对掺加生态纤维、硅粉、粉煤灰和减水剂的高性能混凝土进行抗冲磨性能试验,结果表明生态纤维能够明显地提高混凝土的抗冲磨性能,对流动性和抗压强度有降低作用,但影响较小。     

不同掺合料对高性能混凝土工作性能影响的试验研究

通过在C50高性能混凝土中以等量取代水泥用量的方法单掺粉煤灰、硅粉,双掺粉煤灰硅粉及同时掺粉煤灰、硅粉和聚丙烯纤维,研究了不同掺合料及不同掺量对HPC拌合物工作性的影响。结果表明:在高性能混凝土中加入粉煤灰,能使混凝土具有更好的工作性能,使拌合物黏聚性和可塑性提高;在6%硅粉掺量内,硅粉的加入提高了高性能混凝土的工作性能,但随着掺量进一步增大后,硅粉高性能混凝土的流动性将降低,稠度增大,整体工作性能降低,需要提高高性能减水剂的用量;双掺粉煤灰和硅粉后,粉煤灰高性能混凝土的工作性能随着硅粉掺量的增加而呈降低趋势;聚丙烯纤维对高性能混凝土的工作性能影响不明显,但聚丙烯纤维的掺入,提高了混凝土黏聚性,能抑制拌合物的离析和泌水。     

掺粉煤灰和硅粉的C90高强度自流平混凝土研究

研究了内掺粉煤灰和硅粉对自流平混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出高强度自流平混凝土的强度经验公式 ;分析了掺粉煤灰和硅粉的高强度自流平混凝土后期强度增长规律 ;采用 4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石 ,水胶比 0 2 6 7～ 0 2 85 ,内掺 10 %粉煤灰和 10 %～ 15 %硅粉 ,或水胶比0 2 6 6 ,内掺 2 0 %粉煤灰和 15 %硅粉 ,掺加适量的NF 2 6缓凝高效减水剂 ,能配制出C90高强度自流平混凝土。     

高强高性能混凝土的配制试验研究

高强高性能混凝土材料是保证大型工程修建的前提和基础。以52.5硅酸盐水泥、硅粉、天然砂、鹅卵石及减水剂为原材料,进行高强混凝土的配制试验,并对各原材料掺量影响混凝土强度的影响规律进行分析。试验表明:随着硅粉掺量的增加,混凝土强度整体呈增加的趋势;随着鹅卵石掺量增加混凝土强度呈先增大后减小的趋势;随着减水剂掺量增加混凝土强度呈先增大后减小的趋势。高强混凝土的最佳配方为水灰比0.45、水泥掺量31%、硅粉掺量8%、天然砂掺量40%、鹅卵石掺量21%、减水剂掺量0.4%。     

高早强自密实混凝土试验研究

本试验研究首先分析了高早强自密实混凝土的配制机理,通过调整水灰比、硅粉和高效减水剂FDN的掺量,配制出24小时抗压强度为25MPa的高早强自密实混凝土,同时得出坍落度和24小时抗压强度与水灰比、硅粉和高效减水剂FDN的掺量之间的相互关系式。     

内掺锂渣和硅粉的100MPa高强度大流动性混凝土研究

研究了内掺锂渣和硅粉对混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出内掺锂渣和硅粉混凝土的 2 8d抗压强度规律 ,研究了混凝土后期强度的增长规律 ;采用 4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石 ,内掺 10 %～ 15 %锂渣和 5 %硅粉 ,水胶比 0 2 5 5～ 0 2 6 8,或内掺 0～ 15 %锂渣和 10 %硅粉 ,水胶比 0 2 6 0～0 30 5 ,掺加适量的NF - 2 - 6缓凝高效减水剂 ,可配制出 10 0MPa高强度大流动性混凝土。     

基于正交试验的钢纤维活性粉末混凝土配合比优化设计

活性粉末混凝土是一种高强度、高韧性、高耐久性的超高性能混凝土.为了研究钢纤维活性粉末混凝土的最佳配合比,设置水胶比、钢纤维掺量、粉煤灰掺量、硅粉掺量和减水剂掺量5个因素在4种水平下的正交试验,并以试件的抗压强度和抗折强度为评价指标.结果表明:5个因素对活性粉末混凝土强度的影响程度依次为:水胶比、减水剂掺量、钢纤维掺量、粉煤灰掺量和硅灰掺量;活性粉末混凝土的最佳配合比为:水胶比0.2、减水剂掺量5%、钢纤维掺量2%、粉煤灰掺量0.2、硅粉掺量0.18.     

微硅粉与引气减水剂对C40混凝土性能的影响

本文采用正交试验方法设计了微硅粉掺量、引气减水剂掺量以及砂率三因素及其不同水平的混凝土性能实验方案,得出了同时掺微硅粉与引气减水剂时影响C40混凝土性能的主要因素。对需要配置有抗冻性、抗压强度、抗氯离子渗透性要求的混凝土具有一定的指导意义。     

超高性能纤维增强混凝土初步研究

去除普通混凝土中的粗骨料以提高匀质性,同时在水泥基体中复合使用粉煤灰、硅粉和高效减水剂,并掺加微细钢纤维以增强韧性和延性,可以获得超高性能的水泥基纤维增强材料。试验结果表明,以水胶比为０．１６,配制出流动性良好的混凝土,达到抗压强度２３０ＭＰａ、抗折强度５０ＭＰａ。     

超高性能纤维增强混凝土

依据去除普通混凝土中的粗骨料以提高匀质性,同时在水泥基体中复合使用粉煤灰、硅粉和高效减水剂,并掺加微细纤维以增强韧性和延性,可以获得超高性能的水泥基纤维增强材料的想法。采用四川嘉华水泥厂产山牌Ｇ级油井水泥,密度２２２５ｋｇ／ｍ３的硅粉,内蒙元宝山发电厂的粉煤灰,粒径０．２５～０．６５μｍ福建平潭产标准砂,北京城建集团总公司构件厂产ＤＦＳ－２高效减水剂和直径０．２２ｍｍ、长度１２ｍｍ的表面镀铜钢纤维等材料制成４ｃｍ×４ｃｍ×１６ｃｍ试件,试验表明,掺２％钢纤维的试件,抗压强度可达２３０ＭＰａ,抗折…     

C80自密实高性能混凝土的试验研究与应用

本文采用聚羧酸系高效减水剂,通过对硅灰、粉煤灰及矿渣粉不同组合的试验研究,在不掺加硅灰的情况下,配制出成本低廉、工作性能良好的C80级自密实混凝土,并在工程中成功应用。     

双掺和三掺技术对水泥混凝土性能影响研究

主要研究了双掺技术(掺加粉煤灰和减水剂)和三掺技术(掺加粉煤灰、减水剂和矿渣粉)对混凝土性能的影响。通过双掺技术和三掺技术拌制不同强度混凝土的性能规律比较,分析矿物外加剂和减水剂对混凝土的作用机理,根据不同工程需要,需要慎重选择双掺技术和三掺技术。