HCSA膨胀剂制备C50微膨胀自密实钢管柱混凝土

以绝湿膨胀的HCSA膨胀剂为体积稳定性核心控制材料,辅以精选沉珠为流变改性材料,制备了坍落扩展度720 mm、扩展时间3.2 s、V漏斗通过时间14.4 s、28 d抗压强度64.2 MPa和14 d绝湿限制膨胀率为0.021%的C50微膨胀自密实钢管柱混凝土。试验表明,所制备的自密实混凝土具有良好的流动性、抗离析性、微膨胀和体积稳定性,有效解决了钢管柱混凝土"脱空"问题,并将其成功应用于峄城区人民医院门诊综合楼。     

C50微膨胀钢管自密实混凝土研究与制备

为解决钢管混凝土脱空问题,充分利用钢管、自密实混凝土和膨胀剂三者之间的叠加协同效应,采用水化热抑制型膨胀剂制备出C50微膨胀钢管自密实混凝土。混凝土具有良好的流动性、填充性和抗离析性,坍落扩展度725mm,扩展时间3.5s,坍落扩展度与J环扩展度差值15mm,离析率8%,28d抗压强度59.5MPa,绝湿限制膨胀率0.029%。     

C50微膨胀钢管自密实混凝土研究与制备

为解决钢管混凝土脱空问题,充分利用钢管、自密实混凝土和膨胀剂三者之间的叠加协同效应,采用水化热抑制型膨胀剂制备出C50微膨胀钢管自密实混凝土。混凝土具有良好的流动性、填充性和抗离析性,坍落扩展度725mm,扩展时间3.5s,坍落扩展度与J环扩展度差值15mm,离析率8%,28d抗压强度59.5MPa,绝湿限制膨胀率0.029%。     

HCSA膨胀剂制备CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土

硫铝酸钙-氧化钙类双膨胀源膨胀剂HCSA具有膨胀能大、绝湿膨胀、膨胀与强度协调发展优点。针对CRTSIII型轨道板密闭环境特性,采用HCSA膨胀剂制备轨道板填充用自密实混凝土,有效解决了自密实混凝土收缩大、体积稳定性差和易开裂难题。新拌自密实混凝土流动性、填充性和抗离析性能良好,坍落扩展度680 mm、L型仪充填比0.92、J环障碍高差14 mm。硬化混凝土抗压强度、耐久性能优异,56 d抗压强度48.9 MPa、电通量374 C、抗盐冻性170 g/m~2、干燥收缩值291×10-6。揭板后,自密实混凝土板面密实、平整,无裂纹,性能满足TJ/GW 112—2013要求。     

C70自密实混凝土的试验研究及应用

论述了生产C70自密实混凝土的技术途径、材料选择及工程应用。选用减水率较高的聚羧酸系高效减水剂及多级配骨料复合使用的技术路线来减少用水量及水泥用量,确保不掺活性材料的情况下,用600kg以内的胶凝材料生产C70自密实混凝土,保证了C70自密实混凝土的体积稳定性,同时60d混凝土抗压强度达到85MPa以上,混凝土扩展度达到650mm以上、倒流时间15s以内、试验泵送压力200kN以内,达到C70自密实混凝土泵送效果。该试验研究结果在七星模根加固柱工程中得到了成功的应用,为公司取得了良好的社会效益和经济效益,为使用常规化材料及生产工艺生产高强度自密实混凝土摸索出经验。     

HCSA膨胀剂制备C50微膨胀自密实钢管混凝土的方法研究

将HCSA膨胀剂作为核心稳定材料,对比传统UEA膨胀剂及无掺对照组,按设计规程分别制备所需试验用混凝土试块。通过对钢管桩混凝土检测物化性能、抗压强度、限制膨胀率,研究HCSA掺入量对高强自密实钢管桩混凝土性能的影响,探究最佳膨胀剂掺量。综合各项试验结果分析,配制C50微膨胀自密实钢管柱混凝土时掺入一定比例HCSA(建议选定10%掺入量)可有效增加微膨胀性能,同时维持较好流动及抗离析性,在加入适量矿粉的情况下,还可以有效解决钢管柱混凝土的脱空问题。     

C50高抛自密实微膨胀钢管混凝土的研究与应用

系统研究了胶凝材料组成和用量、砂率、膨胀剂以及含气量对混凝土工作性能、力学性能、体积变形性能的影响,制备出了C50自密实微膨胀钢管混凝土,在此基础上研究了增黏剂组分对C50自密实微膨胀钢管混凝土高位抛落后匀质性能的影响,设计制备出满足干海子特大桥钢管格构桥墩高抛施工要求的C50高抛自密实微膨胀钢管混凝土,工程应用表明,钢管内混凝土均匀密实,钢管与混凝土没有脱空,混凝土力性能满足设计要求。     

沈阳宝能环球金融中心C70大体积自密实混凝土关键制备技术与性能研究

结合沈阳宝能环球金融中心C70大体积自密实混凝土施工及技术要求,进行配合比设计与性能研究。研究结果表明:I级粉煤灰减水效果最明显的取代掺量在15%～20%之间,此掺量范围内可减水约7%;利用I级粉煤灰与硅灰制备出性能优异的C70大体积自密实混凝土,坍落扩展度710 mm,倒坍时间3.2 s,U型箱高度差0,利于泵送,坍落扩展度与J环扩展度之差0,离析率5.9%,其高抛免振捣性能优良;降低水泥用量,能够显著降低胶凝材料体系的水化速率与收缩,胶凝材料体系绝热最高温度仅为63.5℃,且水化速率慢,7 d收缩率为1.5×10~(-4),对于提升混凝土的体积稳定性是有利的,粉煤灰的微集料效应进一步提升混凝土的密实度,其抗冻性能与抗渗性能大大提高;扫描电镜(SEM)结果显示,适当加入矿物掺合料,可增加混凝土结构密实性,提高抗压与抗渗性能。     

C60机制砂自密实钢管混凝土的配制

以小河特大桥为工程依托,研究了利用机制砂配制C60自密实钢管混凝土的配合比基本参数优化。通过聚羧酸盐减水剂与适量矿粉、膨胀剂三掺技术,采用高石粉含量(7%)的机制砂,利用机制砂中石粉的增黏、润滑、填充等效应,在较低的胶凝材料用量(535 kg/m3)情况下,配制出了初始坍落度大于230cm、坍落扩展度大于650mm,T50小于15s、28d抗压强度超过75MPa的自密实微膨胀混凝土。     

利用废弃玻璃制备自密实混凝土的研究

以废弃玻璃作为细骨料制备自密实混凝土,研究了不同废弃玻璃取代率作用下,自密实混凝土的工作性能、力学性能和体积稳定性能。结果表明:利用废弃玻璃作为细骨料能够显著提升自密实混凝土坍落扩展度并改善经时损失,自密实混凝土间隙通过能力和稳定性能均满足要求;混凝土力学性能随废弃玻璃掺量增加而降低,混凝土强度等级越高,废弃玻璃对力学性能的削弱效果越强;粉煤灰能够有效抑制废弃玻璃引起的体积膨胀。废弃玻璃能够作为合格细骨料制备性能良好的自密实混凝土。     

机制砂配制自密实微膨胀混凝土的研究

在综合国内外自密实混凝土和机制砂混凝土研究的基础上,利用本地原材料,通过掺加掺合料、膨胀剂、减水剂配制出自密实微膨胀混凝土。试验结果表明：混凝土拌合物的坍落度、扩展度能满足自密实性能要求,抗压强度达到自密实混凝土的设计指标。     

新型膨胀剂对高性能混凝土变形特性的影响

为了提高高性能混凝土体积稳定性,对比研究了掺与不掺新型膨胀剂对高性能混凝土在饱水养护条件下的膨胀性能,密封绝湿养护条件下的自收缩性能以及干燥养护条件下的干缩性能。结果表明:饱水养护条件下,新型膨胀剂能产生明显的膨胀变形,且膨胀主要发生在水化的早期(7 d前),而后期膨胀稳定,无延迟膨胀性;密封绝湿养护条件下,新型膨胀剂的掺入能完全消除高性能混凝土的早期自收缩,产生自膨胀;干燥养护条件下,新型膨胀剂的掺入对高性能混凝土的干燥收缩也表现出明显的抑制效果,至28 d测试龄期时干燥收缩的减缩率仍然高达61.7%。     

CRTSⅢ型板式轨道结构充填层自密实混凝土拌合物稳定性测试方法及评价

自密实混凝土充填层是CRTSⅢ型轨道结构的核心部件,要求其与上部蒸养混凝土预制轨道板形成复合板结构。自密实混凝土拌合物稳定性直接影响这一复合板结构设计理念和功能的实现。基于提出的自密实混凝土稳定性测试评价装置和现有的相关试验方法,探讨了不同组成自密实混凝土拌合物坍落扩展度、T50时间、J环高差与稳定性指数L的变化及其相关关系;同时通过室内模拟灌注试验,分析了自密实混凝土拌合物稳定性对充填层与轨道板间黏结强度的影响关系。结果表明:自密实混凝土拌合物稳定性指数与其坍落扩展度、T50时间、J-环高差等参数之间存在良好的相关关系;随浆体体积、减水剂掺量增加,拌合物稳定性指数呈现显著增加趋势;存在合适的拌合物稳定性指数范围,使得自密实混凝土与蒸养混凝土间的黏结强度最佳。     

现浇应力吸收层湿接缝混凝土性能研究

结合工程实践,采用密实骨架堆积法设计应力吸收层湿接缝混凝土配合比,从而达到了减少胶凝材料用量、提高混凝土体积稳定性和耐久性的目的。配制出了现浇应力吸收层湿接缝混凝土,并对其力学性能、抗裂性能、体积稳定性以及抗冲击性能进行研究。试验结果表明:混凝土7 d强度到达56.3 MPa,28 d强度到达63.4 MPa,满足7 d张拉施工。混凝土28 d自由膨胀率为2.0×10-4,28 d之后,膨胀率趋于稳定。聚丙烯腈纤维和钢纤维会明显提高混凝土的劈裂抗拉强度,属于防裂等级的一级,并具有优良的体积稳定性和抗冲击性能。     

C50高抛自密实混凝土的研究与应用

国家会议中心二期主体工程钢管柱采用C50高抛自密实混凝土,为满足混凝土具有良好的流动性、密实性的要求,通过优选原材料、确定胶凝材料、调整砂率,设计出满足力学性能要求,且流动性、均匀性、稳定性、填充性良好的混凝土.     

C80细石高强自密实混凝土的配制技术研究

通过内掺降黏增强剂解决了C80细石高强自密实混凝土抗压强度低,自密实性能差的问题,配制出了28 d立方体抗压强度满足设计要求,坍落扩展度大于700 mm,T50015 s,倒置坍落度筒排空时间15 s的高强自密实细石混凝土,并探究了降黏增强剂及碎石最大粒径对C80细石高强自密实混凝土自密实性能和抗压强度的影响规律。     

C50钢管拱自密实微膨胀混凝土设计与应用

概述了基于顶升法施工工艺的C50自密实微膨胀混凝土配合比的配制思路,并研究了水胶比、膨胀剂掺量以及减水剂掺量等配合比参数变化对混凝土工作性能、体积稳定性能和力学性能的影响.最终将满足性能指标要求的自密实微膨胀混凝土应用于某特大钢管拱大桥.超声检测结果表明,混凝土于钢管内黏结牢靠,钢管拱内混凝土密实性好、强度发展正常.     

高效减水剂和粉煤灰对自密实混凝土性能的影响

以C30自密实混凝土为研究对象,研究了单掺和复掺不同类型的减水剂、粉煤灰掺量和砂率对自密实混凝土工作性能和抗压强度的影响,并获得了C30自密实混凝土的最佳配合比。结果表明,高效型聚羧酸减水剂与保坍型聚羧酸减水剂复掺总量0.7%,质量比在3:7时,混凝土的工作性能满足一级性能指标要求,且1h扩展度损失仅为70mm。粉煤灰的掺加能有效改善自密实混凝土的流动性,掺量30%时相比10%,扩展度由590mm提高到690mm,扩展时间T50由14.3s降低至8.4s,且28d抗压强度较空白样仅降低15%。砂率在52%时流动性最好,扩展度为710mm,T50为6.1s,且对抗压强度的影响较低。     

建筑外墙板用自密实混凝土的配制及性能试验

针对壁薄面大、以振动成型为主、易收缩开裂的预制混凝土外墙板,采用活性掺合料、膨胀剂和微细钢纤维等多元混掺技术,进行外墙板用自密实混凝土的配合比优化、配制和物理力学性能试验,并用于多孔外墙板的浇注成型。试验结果表明,在本研究条件下,单掺膨胀剂及复掺微细钢纤维时,自密实混凝土的扩展度为620~640 mm,T_(500)在10 s左右,工作性能和表观质量良好;混凝土7 d和28 d抗压强度的变化幅度分别在5%和10%以内,60 d干燥收缩率可降低65%~75%,体积稳定性良好。     

C80级高抛自密实钢管混凝土的配制

采用I级粉煤灰和硅灰作为细掺和料,控制新拌钢管核心混凝土的工作性能和体积变形性能。经过大量试验,进行混凝土配合比优化设计,成功地研制出满足高位抛落施工工艺要求的、流动性好、不离析泌水、具有自密实性和适宜膨胀性能的C80钢管混凝土,并在直径φ1000mm高1200mm的钢管柱中进行了高抛试验。结果表明,本文提出的一整套研制高抛免振捣自密实混凝土技术是切实可行的。