免烧砖系列压砖机生产技术

免烧砖系列压砖机生产技术免烧砖是一种利用工业废渣、山土等掺加少量粘合剂压制而成的新型墙体材料。江西建材科研设计院研制的免烧砖系列压砖机适用于建材、冶金等行业的半干压成型工序。特别适用于山区、林区、乡镇企业压制免烧砖。也可用于生产粉煤灰砖、灰砂砖、煤渣...     

粉煤灰免烧砖砌体力学性能试验

安微省淮南建材局科研所研制了粉煤灰免烧砖,并准备用该砖建造一幢试验楼。但粉煤灰免烧砖砌体的力学性能如何?安微省建筑工程质量监督检测站对其进行了检验、研究,结果分述于后。一、砌体力学试验为较全面了解粉煤灰免烧砖用不同标号砂浆砌筑时的砌体力学强度,粉煤灰免烧砖砌体试验用M2.5、M5.0、M7.5三种不     

来稿摘编

来稿摘编贵州省龙泉建材厂利用当地各种工业废渣研制成多种免烧砖。其品种有：１．水泥一石粉一石粉免烧砖；２．水泥一磷渣一石粉免烧砖；３．水泥一煤砰石一石粉免烧砖；４．水泥一锻烧煤牙石一石粉免烧砖等。其配方如下：第１种：石粉８５．４％，水泥８％，石灰６％，...     

水厂脱水污泥制作免烧砖的试验研究

采用水厂含固率为22%的脱水污泥,配以粘合剂和骨料制作免烧砖,并对用人工搅拌混合和机械搅拌混合两种方式制作免烧砖进行了时比试验.经济成本分析结果表明,用机械搅拌混合方式制作的免烧砖品质好、成本低.     

黏土-粉煤灰-矿渣高强免烧砖的研制

介绍了用黏土、粉煤灰和矿渣制作高强免烧砖的研制过程及其结果。研制结果表明,用黏土、粉煤灰和矿渣未原料,添加所需的促硬剂,有助于提高免烧砖的强度,延长砖的使用年限。     

过硫磷石膏水泥砌筑用免烧砖的制备及养护制度研究

为拓展磷石膏的产业化应用,该文以磷石膏为主要原料,通过与矿渣、钢渣和少量水泥混合,研制具有优良性能的过硫磷石膏水泥,并且运用此水泥制备砌筑用免烧砖。提出了磷石膏水泥基砌筑用免烧砖的制备工艺,通过改变砌筑用免烧砖的养护条件,研究了不同养护制度对砌筑用免烧砖的力学性能,水化产物,微观结构的影响。     

利用自应力水泥余浆研制免蒸免烧砖

本文利用自应力水泥余浆,配以一定比例的粉煤灰、炉渣、石灰等,经压制成型、自然养护,研制生产免蒸免烧砖。结果表明,该免蒸免烧砖的强度可达100~#以上,性能良好。     

利用余泥渣土制备高强免烧砖的试验研究

城市化建设产生的大量余泥渣土已造成了明显的生态环保问题,余泥渣土的资源化利用显得尤为迫切。以余泥渣土为主要材料,通过加入水泥、石灰、砂等分别研究了含水率、石灰、砂对免烧砖强度的影响,且制备了一种高强度免烧砖。随着渣土含水率的增大,免烧砖的抗压强度先增大后降低。随着石灰掺量的增大,免烧砖的抗压强度随着降低。当加入砂时,免烧砖的强度大幅增大,28 d抗压强度达到40.2 MPa。     

HAC彩色免烧砖的研制与施工

本文介绍了ＨＡＣ彩色免烧砖的研制机理，施工生产工艺技术。     

免烧页岩砖

免烧页岩砖免烧砖是一种节土、节能、有较好使用性能的新型墙体材料。生产这种砖，不用窑炉焙烧、不用煤、不用晾坯场，具有投资省、建厂规模灵活、见效快、原材料资源丰富，能使用难于生产烧结砖的劣质原料等优点。免烧砖在五、六十年代就有研制和试用，八十年代以来，尤...     

贝灰-粉煤灰免烧砖的配合比及力学性能研究

采用可再生资源贝灰、粉煤灰、水泥、石灰为主要原料,配以化学激发剂,研制一种绿色墙体材料--免烧砖.以力学性能和耐久性能为指标设计基本配合比.采用常温常压下水养护,分别研究了该免烧砖的抗压、抗折强度和抗冻性.试验结果表明,免烧砖最佳配合比为:粉煤灰40%、水泥25%、石灰15%、贝灰16%、石膏4%、SBR3%、纤维0.10%、减水剂0,5%,砂灰比0.5,水灰比0.3.采用最佳配合比,振动成型免烧砖,单块砖的最小抗压强度大于30MPa,15次冻融循环质量损失仅1%,冻后抗压强度达25MPa,总体性能达到JC 239-2001<粉煤灰砖>标准要求.     

科技成果

上海研制成环保的特高折射率光学玻璃，云贵引进“免烧砖”极大节约成本,阻断病菌用马桶传播的液体研制成功,塑料陶瓷一体化复合材料已面世,铬铁合金生产陶瓷玻璃色料新研发成功,欧陶公司研制成功高效水煤浆添加剂,建筑陶瓷工业生产两项新技术问世,天津开发橘皮提纯植物油漆涂料技术,台湾南亚公司开发出高性能塑料门窗，废旧编织袋制成高级管材,[编者按]     

隧道余泥渣土免烧砖制备工艺研究

隧道开挖过程中会产生大量的余泥渣土,为降低渣土的堆积对城市环境的影响,有必要对余泥渣土的综合利用进行研究。研究以隧道余泥渣土为主要原材料,通过烘干、破碎,加入固化剂,并施加一定的预压应力制备免烧砖。随着预压应力的增大,免烧砖的抗压强度也随着增大。当预压应力为14 MPa时,免烧砖的7 d抗压强度为21.1 MPa,28 d抗压强度为25.0 MPa。研究为余泥渣土的资源化利用提供了一种途径,具有重要的意义。     

关于免烧砖的研究进展

近年来,随着我国经济的快速发展,工业化进程不断加快,固体废弃物污染在不断增加。固体废弃物的有效资源化利用途径之一就是在不增加二次污染情况下的充分利用,如制作免烧砖。本文结合免烧砖和现阶段固废资源化利用现状,分析免烧砖的环境可行性和经济价值,对免烧砖的研究进行阐述,并总结存在的问题,给出现阶段利用好免烧砖生产、使用和处理过程中的解决方式,从而更好地普及免烧砖。     

免烧砖应用于三峡移民建设

三峡工程移民重点县之一的湖北省兴山县,应用于移民建设的砌筑用砖,已由过去使用普通烧结砖改为以免烧砖为主。笔者近期对免烧砖在该县的生产与应用的情况进行了考察。 一、免烧砖的品种及生产工艺 该县免烧砖从八十年代初开始起步,现已形成规模。主要有四个品种:     

免烧砖

徐州市铜山县黄山乡建管站综合利用工业废渣研制成普通型免烧砖。这项成果系“工业废渣综合利用技术”星火计划项目,该砖以煤矸石、粉煤灰、沸腾炉渣等为原料,采用太阳能养护成型,减轻砖体重量,提高砌体抗剪强度等技术改进措施。这种灰包免烧砖具有早期强度高、后期强度稳定、吸水率低、     

河道淤泥制备免烧砖试验研究

将河道淤泥替代石硝并外掺一定量的磷石膏制备免烧砖,研究了免烧砖的含水率、吸水率、密度、收缩率、软化系数、抗压强度、抗冻性等性能,分析河道淤泥与磷石膏掺量对免烧砖性能的影响。研究表明:河道淤泥掺量为18%时,免烧砖的各项性能均有所提高,磷石膏的掺入会影响免烧砖的性能,但控制一定量后,可符合GB/T 21144—2007《混凝土实心砖》的要求。     

一种激振式环保砖压制机结构及应用

随着我国建筑行业的快速发展,建筑材料也正日新月异地技术进步,而作为建筑材料基础的制砖行业也面临技术革新.我国曾在引进国外的免烧砖生产线设备,随着工业技术的提升,国产的全自动成型机设备研制也取得了长足的发展,在近年来的环保政策下,国内开始出现利用粉煤灰、建筑垃圾等废料的免烧砖生产线,但真正能生产出高强度、高标准的生态建材的设备少之又少,因此设计出一款合格且优秀的自动化制砖生产设备也就成了建筑行业和机械行业从业人员追求与探索的问题.     

矿渣和硅灰对淤泥免烧砖抗压性能的影响

介绍了矿渣及硅灰对淤泥免烧砖抗压性能的影响,通过正交试验,研究不同掺量矿渣、硅灰对淤泥免烧砖28d抗压强度的影响,以此来确定矿渣、硅灰在淤泥免烧砖中合理的掺入比例,以期增加淤泥免烧砖的质量并进一步提高淤泥免烧砖的抗压强度。试验结果表明,矿渣的最优掺量为30%,硅灰的最优掺量为10%,淤泥的掺量不应超过20%;同时,矿渣和硅灰的合理掺入,可以有效改善淤泥免烧砖的性能,同时还以代替部分水泥,节约成本。     

非烧结粉煤灰砂砖

由安徽省建筑科学研究所研制的非烧结粉煤灰砂砖试制成功,各种性能均达到或超过标准要求。这种免烧砖原料中有30%的粉煤灰(重量