曝气生物滤池-纳滤深度处理印染废水的研究

采用曝气生物滤池-纳滤工艺对某印染厂废水处理站排放口出水进行再生回用处理，考察了处理效果。结果表明，在水力负荷为1．02m^3／（m^2·h）时，曝气生物滤池对COD的去除率为31．4％；混凝沉淀和机械过滤的纳滤预处理工艺的出水浊度平均为1．64NTU，出水SDI值平均为4．1；纳滤系统的水回收率随运行时间的延长而下降，压力差则随运行时间的延长而上升：在进水TDS为3750～4280mg／L时，纳滤系统的平均脱盐率为96．1％；化学清洗后的水回收率可恢复至系统运行初期的94％，清洗前、后纳滤系统的脱盐率没有明显变化。组合工艺的出水水质可满足设计的回用水水质要求。     

臭氧曝气生物滤池组合工艺处理制革废水

采用混凝/厌氧/好氧/一体化臭氧曝气生物滤池/上流式曝气生物滤池组合工艺处理某制革厂废水,在进水量为50～80 m3/d的条件下,出水COD、氨氮和总铬含量可分别控制在100、10、0.3 mg/L以下,完全达到该厂回用和排放标准.在不考虑人工及折旧费的情况下,运行成本仅为8.78元/m3,具有良好的经济效益和环境效益.     

芬顿氧化/曝气生物滤池工艺深度处理颜料废水

采用芬顿氧化/曝气生物滤池工艺处理颜料废水,介绍了该工艺的技术特点,并给出工程主要构筑物的技术参数以及运行效果。工程监测结果表明,该工艺可有效去除废水中污染物,出水水质稳定达标。     

曝气生物滤池在含油废水处理中的应用

介绍了采用曝气生物滤池（BAF）工艺处理含油废水的工程实例。运行结果表明：对废水进行预处理后，进入BAF的废水中石油类及SS含量很低，对COD及NH3-N的去除率均可达94％以上，最终出水水质可达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）第二时段的一级标准。该工艺具有占地面积小、运行稳定、出水水质好等优点。     

臭氧/生物滤池组合工艺深度处理印染废水

为了满足江苏省环保厅对印染废水处理提标的要求,研究了臭氧/生物滤池组合工艺处理印染废水的效果.在小试和中试的基础上,提出了针对苏州某印染企业废水的深度处理工艺及其参数,并对工程实施后的运行情况进行了考察.结果表明,处理后的出水水质能达到<太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值>(DB 32/1072-2007)的要求,其中COD<60 mg/L,且具有运行费用低、污泥产量小等优点.     

CAST/曝气生物滤池工艺处理含油废水

针对机加工废水石油类含量较高、废水可生化性较好的特点,在强化预处理除油效果的前提下,选用以生化法为主的处理工艺(CAST/曝气生物滤池),在进水水质波动较大的情况下,出水水质比较稳定(COD平均值为35.8 mg/L,石油类平均值为1.2 mg/L),达到<铁路回用水水质标准>(TB/T 3007-2000).     

曝气生物滤池深度处理焦化废水试验研究

在原有焦化厂废水处理工艺的基础上用曝气生物滤池（BAF）工艺进行深度处理,试验发现采用滤料粒径为2mm～3mm、好氧区与缺氧区容积比为3：1（BIOSTYR）的池型、气水比为5：1、气水同时反冲洗等优化条件下,系统出水CODcr,和NH3-N浓度分别达到GB8978—1996污水综合排放标准的二级和一级。     

曝气生物滤池深度处理石化废水的试验研究

采用接种挂膜法，以中试规模的曝气生物滤池（BAF）深度处理某石化企业经纯氧曝气处理后的二级出水，考察了正常负荷和冲击负荷下的处理效果，确定了反冲洗参数。结果表明，正常负荷下采用低滤速运行时，BAF对COD和浊度的平均去除率分别为34．1％和84％；采用高滤速运行时BAF对COD和浊度的平均去除率分别为35．3％和86．6％。BAF具有较强的耐冲击负荷能力，在进水COD平均为78．9mg／L、浊度平均为3．64NTU的条件下，对COD和浊度的平均去除率分别为55．4％和81．9％。采用先气冲后水冲的方式对BAF进行反冲洗，气冲时间为2min，强度为25m^3／（h·m^2），水冲时间为8min，强度为12．5m^3／（h·m^2），反冲洗周期为1个月，反冲洗后生物膜中微生物的活性可较快恢复。     

曝气生物滤池用于电镀废水深度处理的研究

广东省清远市某电镀工业园排放的废水水质复杂,且水量不断增加,较原设计值超出很多,导致处理后的出水水质达不到相关标准的要求.为此,采用曝气生物滤池(BAF)工艺对现有设施出水进行深度处理.试验结果表明,当气水比为5:1,BAF的有效容积为3L时,最佳的进水流量为2 L/h,即水力停留时间为1.5 h.在此条件下,对CN一的去除率达到80%左右,对COD的去除率稳定在60%左右,当进水CN-浓度≦1.5 mg/L、COD≦200 mg/L时,均可保证出水水质达到<电镀污染物排放标准>(GB 21900-2008).在小试的基础上于现有工艺后增加了2组BAF,工程正常运行2个月以来处理效果稳定,对COD和CN-的平均去除率分别达到50%和75%,废水处理成本仅约为0.3元/m3.可见,该工艺在电镀废水处理中具有非常广阔的应用前景.     

应用曝气生物滤池工艺处理生活污水

结合曝气生物滤池（BAF）工艺处理生活污水的具体应用实例,总结了该工艺的工程特点;介绍了曝气生物滤池工艺的主要影响因素和应用实例的主要构筑物设计参数;根据其运行结果,对该工艺进行了分析和应用前景展望.     

水解酸化/接触氧化/生物滤池工艺处理针织印染废水

采用水解酸化／接触氧化／生物滤池工艺处理针织印染废水,几个月的运行结果表明,系统处理效果稳定,对BOD5、COD、SS的去除率均在90％以上,出水各项指标均优于一级排放标准。该工艺具有剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、对难降解有机物去除效率高等优点,在纺织印染废水处理中具有实用性。     

以印染废水为主的集中式污水处理厂达标技术研究

采用厌氧/好氧/混凝沉淀工艺处理难降解的印染废水,中试结果表明,系统对COD、色度、氨氮、总氮、总磷的平均去除率分别为93.2%、93.9%、90.2%、70.8%、96.3%;上流式厌氧水解池对COD和色度的去除效果最明显,投粉末活性炭的A/O工艺对氨氮和总氮的去除效果较好,混凝沉淀工艺则对总磷的去除效果最理想.系统出水水质达到了<太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值>(DB 32/1072-2007)的要求.     

旗篷厂印染废水处理工艺的改造

通过对某旗篷厂印染废水原处理工艺存在的问题进行分析,提出了水解酸化-接触氧化-混凝气浮的改进工艺.运行表明,对COD、BOD5、SS、色度的去除率分别为93%、97%、91%、90%,出水水质达到了〈上海市污水综合排放地方标准〉（DB 31/199-1997）的二级标准,并实现了部分回用.     

水解酸化/好氧/混凝气浮工艺处理染整废水

为扩大生产规模和提高出水水质,某染整厂对原处理工艺进行了改造,采用水解酸化/好氧/混凝气浮组合工艺处理染整废水.实践结果表明,对SS、BOD5、COD、色度的总去除率分别达到63.6%、93.4%、92.3%、92.9%,出水水质全部达到〈纺织染整工业水污染物排放标准〉（GB 4287-92）的一级标准.     

印染废水处理工艺改造研究

某纺织公司由于印染废水产生量的增加和其中难降解有机物浓度的升高,现有废水处理系统的出水COD高达200～350 mg/L,不能满足<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB4287-92)的一级标准要求,为此提出增加厌氧酸化/生物接触氧化/沉淀工艺对现有出水进行深度处理.结果表明,经新增工艺深度处理后,出水COD可稳定维持在100 mg/L以下,达到了GB4287-92的一级标准,并且新增工艺可最大限度地利用现有处理工艺,具有工程应用的可行性.     

电解絮凝/水解酸化/MBR工艺处理印染废水

某印染有限公司采用以电解絮凝/水解酸化/MBR为主体的工艺处理印染废水。处理规模为5 000 m3/d。运行实践表明,整套装置运行稳定,出水水质符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—92)的一级标准。     

高密度澄清/生化处理/混凝工艺处理印染废水

采用高密度澄清/生化处理/混凝工艺处理印染废水,对SS、COD、色度均有较好的处理效果,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—1992)的二级标准。     

水解/接触氧化/活性炭工艺处理印染废水

江苏泛佳纺织厂采用混凝沉淀／水解／接触氧化／生物活性炭工艺处理印染废水(设计规模为1200m^3／d)，出水pH=8．02、COD=87mg／L、BOD5=21．8mg／L、SS=46mg／L、色度=8倍，达到了GB8978—1996中的一级排放标准。     

上流式曝气生物滤池工艺处理生活污水

上流式曝气生物滤池工芑为国际先进的生化处理方法,首次应用于国内生活污水处理工程中并获得成功。该工艺容积负荷高,能耗低,不需设置二沉池,操作管理简单,投资省,出水达到国家一级排放标准。