高性能铅锌尾矿活性激发剂的研究

为了提高铅锌尾矿作为混合材在水泥中的综合利用率,研究开发了一种DE活性激发剂,并开展了激发剂对铅锌尾矿在水泥中的活性激发效果的研究,结果表明:DE活性激发剂能够显著提高铅锌尾矿的活性,尤其是3天活性提高幅度超过15个百分点,优于市场上其他激发剂;DE激发剂可以在单独粉磨铅锌尾矿时添加,也可以在水泥共同粉磨过程中添加,后者效果最佳。     

铅锌尾矿作矿化剂生产P·O525水泥

介绍了用铅锌尾矿作矿化剂煅烧水泥熟料的作用机理及生产应用效果,阐述了相关的工艺技术措施.     

铅锌尾矿作矿化剂生产P·0525水泥

介绍了用铅锌尾矿作矿化剂煅烧水泥熟料的作用机理及生产应用效果，阐述了相关的工艺技术措施。     

立窑水泥厂适应水泥新标准的工艺措施

如何提高水泥实物质量,顺利实现水泥新老标准的交替,是每个立窑水泥企业亟待解决的问题。本文介绍了龙岩市东宝山水泥厂为实施水泥新标准采取的工艺措施(配料调整、铅锌尾矿应用、立窑操作及粉磨工艺设备的改造等)。     

金属尾矿渣大量利用的适用技术

利用金属尾矿——铅锌渣生产建筑材料，是大力发展循环经济、提高资源利用率，解决当前我国资源、环境对经济发展制约的有效、适用途径之一。通过试验、分析、研究、比较认为，利用铅锌渣生产混凝土多孔砖，是金属尾矿渣大量利用的最佳方案，也为金属尾矿的综合利用提供了一种适用、有效的解决方案。     

多种类工业副产物制备硅酸盐水泥熟料研究

利用重晶石尾矿、铅锌尾矿和奎硅钙渣复合配料燃烧硅酸盐水泥孰料。研究结果表明,用多种类工业副产物能显著改善水泥生料易烧性,加速水泥熟料的形成,提高水泥熟料的强度,尤其是早期强度,1天抗压强度可达20MPa以上,可用引种配料工艺生产早强水泥。     

提高立窑水泥质量新工艺——铅锌尾矿萤石复合矿化剂的应用

由广州市华南理工大学科研处研究成功并推出的一项提高立窑水泥质量的新工艺——应用铅锌尾矿萤石复合矿化剂获得成功,受到全国立窑水泥厂的欢迎。该工艺是利用矿山废弃的铅锌尾矿与萤石作矿化剂烧制水泥的一项新技术。由于铅锌尾矿中含有硫、锌等多种组分,用它与萤石作复     

关于尾矿渣处理的解决方案——尾矿渣用于建材的探讨

介绍了以尾矿渣为原材料,生产蒸压加气混凝土砌块、混凝土砌块、蒸压砖、水泥等建筑材料,既解决选矿企业处理尾矿渣难的问题,又可降低建材企业的生产成本。     

铅锌尾矿制备加气混凝土的试验研究

论文探究铅锌尾矿制备加气混凝土的可行性。设计配比:硅质材料65%,水泥15%,生石灰18%,二水石膏2%,铝粉膏0.1%,水料比因硅质材料不同调整。铅锌尾矿需与二氧化硅含量高的硅质材料复掺来制备加气混凝土。铅锌尾矿-石英砂组,铅锌尾矿占硅质材料量应小于58%;铅锌尾矿-河砂组,铅锌尾矿占硅质材料量应小于38%,可以制备出满足A3.5、B06级别的加气混凝土。     

南京工业大学一项水泥新技术通过鉴定

日前，由南京工业大学材料科学与工程学院李东旭教授主持的“铅锌尾矿和烧页岩等复合掺加生产优质水泥”项目通过了由江苏省教育厅组织的成果鉴定。     

钒钛矿渣在建材中应用的试验研究

针对玉钢钒钛矿渣开展了作为水泥混合材、尾矿充填材料及机制砂的试验研究,初步探讨钒钛矿渣在建筑材料中应用的可能性。结果表明,矿渣组成中随着Ti O2含量增加,活性降低、易磨性变差;作为水泥混合材或尾矿充填材料,代替普通矿的比例小于50%时对产品强度影响小;作为机制砂压碎指标值高出国家标准值1.46倍以上,堆积密度小、孔隙率大,代替天然砂对混凝土保水性差等问题,不宜直接作为建设用砂使用。     

利用福建铅锌尾矿制备C30预拌混凝土的试验研究

研究铅锌尾矿代替预拌混凝土各掺合料制备C30混凝土的可能性。通过粉磨细度试验和胶砂试验确定铅锌尾矿粉的最佳掺入粒径,并将最佳粒径的铅锌尾矿粉分别代替预拌混凝土中的水泥、粉煤灰、矿渣粉来制备C30混凝土,对其制品的性能进行检测。结果表明,用铅锌尾矿粉代替预拌混凝土中的水泥、粉煤灰、矿渣粉所配制的混凝土制品性能均可达到C30泵送混凝土要求,并且仍具备优良的耐久性。通过XRD、SEM等手段进行初步分析表明由于磨细的铅锌尾矿粉粒径60%以上小于5μm,代替预拌混凝土中常用的掺合料后具有更好的微集料效应,并且体系发生了一定的火山灰反应。     

尾矿作水泥混合材的研究现状

概述了近年来尾矿在水泥中的应用及研究现状,并据此提出了今后尾矿用作水泥混合材的研究方向。     

低活性钒钛渣在建材中的应用研究进展

本文系统地介绍了钛矿渣在水泥混合材、混凝土骨料、建筑砌块或者砖,以及陶瓷方面的应用。通过对比钛矿渣在建筑材料中应用的效果,探讨了钛矿渣在建筑材料中的规模化应用的可能性,为钛矿渣的高效利用提供技术依据。     

水泥中掺加水洗砂尾矿在我厂的试验

水洗砂尾矿,作为生产水洗砂的工业废料,如果用来生产水泥,则可避免资源浪费,环境污染,还可降低生产成本.文章介绍了水洗砂尾矿生产水泥的试验情况.     

水泥中掺加水洗砂尾矿在我厂的试验

水洗砂尾矿,作为生产水洗砂的工业废料,如果用来生产水泥,则可避免资源浪费,环境污染,还可降低生产成本。文章介绍了水洗砂尾矿生产水泥的试验情况。     

三部门公告金属尾矿综合利用先进适用技术目录

本刊讯 近日,工信部、科技部、国家安全生产监督管理局联合公告《金属尾矿综合利用先进适用技术目录》。该《目录》包括尾矿提取有价组分、尾矿生产建筑材料、尾矿充填采空区、尾矿用于农业领域、尾矿库复垦五大领域共51项技术。其中尾矿生产建筑材料16项技术中,绝大部分与生产墙体材料有关。     

立窑水泥全线节能

从石煤、铅锌矿、铜矿尾矿烧制特种水泥开始的“机立窑水泥烧成节能新技术”已列为国家级科技成果1993年重点推广计划。为了让大家了解这个项目的进展,特介绍墨城水泥厂的情况。对于没有石煤、铜铅锌     

CEN/TC51与欧洲水泥标准介绍

中国建筑材料科学研究院水泥新材所所长隋同波和水泥新材所高级工程师刘玉兵组成的中国代表团作为特邀ISO/TC74亚洲成员代表,于2004年10月6日至12日参加了第30届年会.会议期间,对欧洲水泥标准进行了广泛调研,就欧洲标准化协会水泥技术委员会及欧洲标准介绍如下:     

原材料配比对金属尾矿免烧砖抗压强度的影响

大量利用金属尾矿资源,既能减少对生态环境的影响,还可生产满足京津冀地区工程建设需求的建筑材料,具有低碳绿色的显著特征。本文以承德地区金属钼尾矿和石屑为主要原料,以水泥和粉煤灰为胶结材料,采用半干法压制成型工艺,生产混凝土免烧砖制品,研究了各原材料配比对免烧砖抗压强度的影响。试验结果显示:(1)免烧砖较适宜的原材料配合比为15%水泥、18%石屑、11%粉煤灰和56%钼尾矿;(2)水泥含量对免烧砖抗压强度具有非常显著性影响,而粉煤灰、石屑、脱硫石膏影响不显著;(3)减少石屑细粒比例,或掺加铁尾矿替代部分石屑,均能小幅提高试块的抗压强度;(4)掺加Na_2SO_4或NaCl早强剂能提高免烧砖强度,而掺加1.0%Na_2SO_4较合适。