大力发展高掺量矿渣水泥

本文从技术,经济及发展角度,全面论述提高矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺量的技术方法,工艺改进措施及产生的社会经济效益,对小水泥厂的生存和发展尤其重要意义。     

高掺量矿渣水泥的水化物相分析

采用粒化高炉矿渣为主要原料,掺加一定比例的自制复合激发剂M,配制出高掺量矿渣水泥利料,采用X射线衍射仪(XRD)、差热分析(DTA)和扫描电子显微镜(SEM),对其水化物相进行研究,实验结果表明:自制复合激发剂对高掺量矿渣水泥材料具有良好的激发作用.     

矿渣硅酸盐水泥混合材掺量有限性的分析

1　引　言我厂是生产矿渣硅酸盐水泥的企业,具备年产二十万吨的生产能力。产品一直被大型建筑的基础施工、水下工程、以及遂道、港口建筑所选用。具有耐热、耐酸盐类侵蚀等特点。经江西省水泥质量检验部门多年抽检,合格率为100%。由于邻近大型钢铁企业,矿渣资源十分丰富,为水泥生产提供了理想的粒化高炉矿渣。2　矿渣的组成和技术指标21　矿渣的组成矿渣是高炉冶炼过程中产生,经过水淬后形成的,其主要成份见表1,外观呈白色,吸水性大,细颗粒,坚硬。表1ＳｉＯ2Ａｌ2Ｏ3Ｆｅ2Ｏ3ＣａＯＭｇＯＴｉＯ2ＳＯ3ＭｎＯＬｏｓｓ34.3213.700.419.820.252…     

高掺量粉煤灰矿渣水泥的研究

利用粉煤灰和矿渣双掺并借助活性增强剂研制了粉煤灰矿渣水泥。其凝结时间、早强性能及后期强度均达国标425#水泥的要求,废渣总利用率达60％,生产成本降低,具有良好的社会经济效益。研究了活性增强剂类型及掺量、灰渣比和水泥分散度对粉煤灰矿渣水泥性能的影响。     

选择溶解法测定水泥中矿渣掺加量

水泥中混合材掺加量的测定,对稳定水泥质量,提高水泥生产的经济效益具有重要意义.ISO、德国与欧洲标准草案等均已将该项检验标准化.国际上采用的标准方法,主要有重液分离——化学分析法和显微计数——化学分析法,费时费工,且仅适用于单掺混合材的水泥,不能适应我国目前大多为双掺混合材水泥的现状.国内采用的方法主要有钙量法与还原值法,前者受到熟料氧化钙波动,以及带硅滴钙滴定终点拖长等因素的影响,结果易于波动,后者受熟料还原值与矿渣还原值差异小以及熟料的还原值高且波动大(尤以立窑熟料为甚)等因素的影响,误差很大,已逐渐     

化学激发高掺量矿渣水泥性能的研究

本文介绍了化学激发高掺量矿渣水泥的力学及耐久性能，采用的激发剂为Ｎａ２ＣＯ３，矿渣掺量达７０％。研究结果证明，以Ｎａ２ＣＯ３作为激发剂可显著地改善高掺量矿渣水泥的力学性能，且该水泥的耐久性能大大优于纯硅酸盐水泥。     

矿渣细度与掺量对水泥性能的影响

主要研究了矿渣细度和掺量对水泥性能的影响。结果表明：矿渣的加入能影响水泥的凝结时间、标准稠度用水量和水泥强度．但粒度的变化对水泥的凝结时间和标准稠度用水量影响不明显;矿渣越细越有利于提高和改善水泥的性能,提高产品质量,有利于增加在水泥中的掺加量,有效改善水泥性能,并能大幅度降低生产能耗和成本。     

掺磷铝酸盐水泥的矿渣硅酸盐水泥水化行为

主要研究了掺放磷铝酸盐特种水泥（PALC）后矿渣硅酸盐水泥（SC）的水化行为;通过混凝土实验,探讨了在磷铝酸盐水泥作用下混凝土的力学性能变化,掺磷铝酸盐水泥后的矿渣硅酸盐水泥28d胶砂抗压强度可提高8～14MPa,利用DSC,XRD,SEM,IR等分析手段,对该复合水泥水化浆体的结构、形貌进行研究,IR分析表明,复合水泥浆体水化产物相晶体结构的对称性较SC的高,由此可推测其稳定性增强,浆体耐久性好,SEM表明,水化浆体中的C-S-H凝胶交织成网络状,结构致密。     

使用复合激发剂生产425#高掺量矿渣水泥的研究

我厂是机立窑水泥生产企业,主机设备为生料磨１．８３×６．１２ｍ和１．８３×７ｍ开流磨各１台,立窑为２．５×１０ｍ扩径至２．７５×１０ｍ的盘塔机立窑一台,水泥磨１．８３×６．１２ｍ和１．８３×７ｍ开流磨各１台,烘干机１．５×１２ｍ回转式烘干机一台。从主...     

二水石膏沸渣胶结材水化、硬化的研究

通过x射线衍射分析,孔结构分析,并结合宏观试验结果,分析了二水石膏沸渣胶结材水化与凝结硬化,并对外加剂、养护制度对材性的影响及耐水性提高的原因进行了阐述。     

矿粉混凝土早期抗裂性研究

采用平板法研究了矿粉对混凝土早期抗裂性的影响。试验结果表明：强度越高，其早期抗裂性越差，同水胶比情况下，矿粉取代水泥，可明显改善混凝土的早期抗裂性；掺量越高，改善效果越明显；在同标号(R28)情况下，掺加矿粉对混凝土早期抗裂性无不利影响；在高标号(R28为65～751MPa)、大掺量(≥35％)情况下，对早期抗裂性有一定改善效果；掺加超细矿粉(≥730m^2/kg)对混凝土早期抗裂性不利。     

粉煤灰与矿渣复合掺合料对混凝土强度影响

研究了单掺粉煤灰、磨细矿渣及它们复合后的复合掺合料对混凝土强度的影响。试验结果表明：单掺Ⅰ级粉煤灰及磨细矿渣混凝土的3d、7d强度低于未加掺合料的混凝土强度,并且随粉煤灰或磨细矿渣掺量的增加,强度降低幅度增加;28d时,单掺Ⅰ级粉煤灰及磨细矿渣混凝土的强度达到未加掺合料的混凝土强度,混凝土的后期强度持续增长。在相同掺量时,Ⅰ级粉煤灰,磨细矿渣复合掺合料混凝土的各龄期强度高于相同掺量Ⅰ级粉煤灰混凝土及磨细矿渣混凝土,磨细矿渣,Ⅰ级粉煤灰的合理比例为7：3。     

风淬钢渣体积安定性研究

通过X射线衍射分析,风淬钢渣中f-CaO含量很低,MgO含量较高,但MgO主要以RO相形式存在;同时结合胶砂试件的长期性能试验,认为风淬钢渣体积安定性良好,可以作为集料配制钢渣混凝土。     

水泥土抗压强度影响因素的试验分析

在一系列水泥土工程力学特性试验的基础上,通过回归分析,得知水泥掺量、龄期、试件形状及尺寸、试验方法均影响水泥土的抗压强度,得出水泥掺量、龄期与抗压强度的关系,并得出棱柱体抗压强度和立方体抗压强度的关系为fc=0.8fcu。     

矿渣粉掺量影响混凝土泌水与新拌特性研究

高炉矿渣粉被广泛应用于混凝土中,但矿渣粉的斥水特性,常使混凝土因泌水而造成严重的表面粉化.通过探讨高炉矿渣粉掺量对混凝土泌水特性与新拌混凝土性能的影响,期望根据相关试验结果找出较合理的矿渣粉掺量比例.     

水淬矿渣混合材在混凝土中应用的新发展

本文介绍了矿渣应用于混凝土的新发展 ,着重说明了磨细矿渣在不振捣混凝土的应用情况以及采用磨细矿渣混凝土的一些值得重视的性质     

矿渣和石灰石粉双掺对混凝土抗氯离子渗透性能影响的试验

采用RCM法测定混凝土试件的氯离子扩散系数,研究石灰石粉单掺以及矿渣和石灰石粉双掺对混凝土抗氯离子渗透性能的影响。试验表明,混凝土中掺入石灰石粉对其抗氯离子渗透不利;矿渣和石灰石粉双掺能有效降低混凝土的氯离子扩散系数,20%石灰石粉和10%~30%矿渣双掺能大大提高混凝土抗氯离子渗透能力。     

矿渣土热膨胀系数的试验研究

矿渣土的热膨胀系数是矿渣地基体积稳定性的重要表征参数之一,文中采用示差法研究了不同颗粒级配、不同埋深和不同升温速度条件下矿渣土的热膨胀系数的变化规律,阐述了矿渣土热膨胀系数的影响因素以达到提高材料利用率的目的。     

晶种在水泥负温水化系统中的作用

采用晶种作为防冻剂中的早强组分，试验时对比了晶种防冻剂与普通防冻剂的性能，发现晶种防冻剂不但大量降低混凝土中的盐掺量，而且各项性能均能达到和超过普通防冻剂的水平。试验发现负温体系中晶种的作用仍然是促进水泥的水化速度。