砂胶比对GRC抗弯强度和韧性的影响

本文通过试验研究了砂胶比对预混浇注法GRC抗弯性能的影响。研究表明:砂胶比对GRC抗弯强度影响较小,砂胶比从0.75增至1.75,GRC抗弯强度从8.5MPa下降至7.9MPa,降幅仅为7%。砂胶比的变化对GRC的韧性影响较为明显,当砂胶比为1.00和1.25时,GRC具有较好的韧性特征,过高或过低的砂胶比都会降低GRC的韧性。     

轻集料GRC的抗弯性能

本文通过实验研究陶粒和EPS的掺入对GRC抗弯性能的影响。研究表明:含陶粒和EPS轻质GRC的抗弯强度与基准GRC的抗弯强度规律一样,随着玻璃纤维的增加而增加。当玻璃纤维掺量从0%增加到3.2%时,基准GRC的抗弯强度的增幅为25.0%;含EPS轻质GRC的抗弯强度增幅为24.6%;含陶粒的轻质GRC抗弯强度增幅为10.8%。含陶粒和EPS轻质GRC的断裂能与基准GRC有着相似的规律,随着玻璃纤维的增加而增加。     

玻璃纤维增强硫铝酸盐水泥拉压本构方程研究

以耐碱玻璃纤维作为增强材料,以快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料,制备了不同玻璃纤维掺量的玻璃纤维增强水泥(GRC)。通过单轴拉伸试验、单轴压缩试验研究了玻璃纤维掺量对拉压应力-应变曲线的影响,建立了GRC的拉压本构方程。GRC在拉、压状态下具有不同的本构方程形式,且弹性阶段拉压的弹性模量不同。拉伸时,弹性变形阶段的弹性模量E_1几乎不受纤维掺量的影响。玻璃纤维掺量大于2%的GRC本构方程特征参数E_2(塑性变形阶段单位应变变化的应力变化)、σ_0随玻璃纤维掺量增加而增大。压缩时,压缩弹性模量E′随着玻璃纤维的含量增加先增加后减小,3%玻璃纤维时弹性模量E′达到最大值。     

改性胶砂混合料基三维间隔织物材料制备及力学性能

提升三维间隔织物增强水泥复合材料的力学性能能有效拓展其应用范围。基于自制的超早强速凝快硬胶凝材料,掺入适量砂和玻璃纤维,在优化基体配合比的基础上,研究了砂的粒径、胶砂比以及玻璃纤维体积率对其力学性能的影响。结果表明,当砂粒径范围在0.075~0.6 mm、胶砂比为0.4、玻璃纤维体积率为1.5%时,可储存复合材料的抗弯强度和抗拉强度分别为4.1 MPa和7.0 MPa,优于传统混凝土帆布的2.4 MPa抗弯强度和抗拉强度0.72 MPa。     

延性纤维混凝土抗弯性能的试验研究

采用正交试验方法,考虑纤维掺量、水胶比、砂胶比和粉煤灰掺量的影响,设计了16组延性纤维混凝土试件,采用四点弯曲试验评定其抗弯性能。通过对弯曲初裂强度、极限抗弯强度、等效弯曲强度和弯曲韧性指数的分析可得:纤维的掺入改变了试件的破坏模式,显著提高了材料的抗弯强度和弯曲韧性;纤维掺量对抗弯性能影响显著,纤维掺量越大,抗弯强度和弯曲韧性越高;水胶比和砂胶比的影响次之,粉煤灰掺量的影响最小,水胶比不低于0.29,砂胶比不超过0.36时,延性纤维混凝土均具有较高的弯曲韧性。     

再生湿拌砂浆抗压强度试验研究

通过研究砂浆胶砂比、粉煤灰掺量和水胶比等不同因素对再生湿拌砂浆抗压强度性能的影响,实现工程抹灰用再生湿拌砂浆的抗压强度性能要求。采用折线图的形式,依次列出不同影响因素与砂浆抗压强度间的线性关系,并分析砂浆胶砂比、粉煤灰掺量和水胶比等因素对砂浆抗压强度的影响规律。结果表明,随砂浆胶砂比的增大、粉煤灰掺量的增加以及砂浆水胶比的增大,砂浆的抗压强度出现不同水平的降低。而结合前期研究,当胶砂比为1∶4,水胶比为0.6,粉煤灰掺量为35%时能较好的满足施工用湿拌砂浆的要求,工程造价也较低。     

机制砂配制道路混凝土室内试验研究

通过开展不同掺量的机制砂混凝土的抗弯强度、坍落度及工作性能等方面的研究,得出混凝土的抗折强度均随着机制砂掺量的增大而增大,当机制砂掺量在60%～70%时,抗弯拉强度达到最大值,坍落度均随着机制砂掺比的增加总体上也呈现上升趋势,机制砂掺量低于70%时,则机制砂掺量对混凝土工作性参数影响不大。     

消泡剂在制备再生GRC 中的应用研究

本文研究了废混凝土再生骨料部分替代天然石英砂制备玻璃纤维增强水泥材料过程中,利用消泡剂控制水泥砂浆的含气量和流动度。对比了废混凝土再生骨料部分替代天然石英砂,不同替代掺量下,掺加消泡剂对再生GRC材料抗压强度、抗弯强度和抗冲击强度的变化影响。试验结果如下:废混凝土替代天然石英砂替代掺量为30%时,掺加0.2%的消泡剂,可使再生GRC的抗压、抗弯和抗冲击强度值得到显著提高,分别达到54.1MPa、21.7 MPa和31.3KJ/m~2。     

基于正交试验设计的PVA-ECC基体组分对其力学性能影响的显著性水平研究

从单因素试验和正交试验两方面出发来研究PVA-ECC抗折强度和抗压强度的影响因素及每个因素的影响顺序。首先从水胶比、砂胶比、粉煤灰的掺量和纤维的掺量等单因素出发,来找出每个参数的最佳范围,然后用正交试验的方法分别设计制作出PVA-ECC纤维混凝土抗折强度和抗压强度试块,通过对试验结果的分析找出各指标因素影响的主次顺序、最优组合及显著性水平。结果表明:当水胶比为0.25,砂胶比为0.45,粉煤灰掺量为45%,减水剂掺量为0.5%时,PVA-ECC抗折、抗压强度达到最佳;28 d抗折强度的影响程度顺序:膨胀剂粉煤灰掺量水胶比减缩剂砂胶比;28 d抗压强度的影响程度顺序:水胶比减缩剂膨胀剂粉煤灰掺量砂胶比。     

延性纤维混凝土抗压与抗弯性能试验研究

采用正交试验方法,设计了16组延性纤维混凝土试件,通过28,56,90 d立方体抗压试验和56d抗弯试验,研究了纤维掺量、水胶比、砂胶比和粉煤灰掺量对其力学性能的影响。试验表明:1)纤维桥联作用显著提高了混凝土的抗压韧性和延性;2)粉煤灰掺量和水胶比对抗压强度影响显著,纤维掺量和砂胶比的影响较小;3)纤维掺量对抗折强度的影响较显著,粉煤灰掺量、水胶比和砂胶比对抗弯强度的影响较小,但对试件延性均有一定影响。根据正交试验结果和延性纤维混凝土配合比设计参数分析,确定了具有较高延性并保证强度的延性纤维混凝土的最优配合比。     

机制砂制备干混砌筑砂浆的试验研究北大核心

采用机制砂代替天然砂,并掺加粉煤灰取代部分水泥制备干混砌筑砂浆,通过调整用水量控制其稠度在70~80 mm,重点研究不同掺量的粉煤灰及胶砂比对干混砌筑砂浆基本性能、力学性能及抗冻性能的影响。研究结果表明,砂浆的各项性能与粉煤灰掺量及胶砂比均呈现出较好的线性关系,在胶砂比1∶4且粉煤灰掺量为10%时其用水量最少;在胶砂比1∶3且粉煤灰掺量为10%时,其抗压强度达到最高值42.8 MPa,在冻融循环50次后其强度损失率和质量损失率分别为7.13%和0.4%,力学性能和抗冻性能均为最优。     

机制砂制备干混砌筑砂浆的试验研究

采用机制砂代替天然砂,并掺加粉煤灰取代部分水泥制备干混砌筑砂浆,通过调整用水量控制其稠度在70~80 mm,重点研究不同掺量的粉煤灰及胶砂比对干混砌筑砂浆基本性能、力学性能及抗冻性能的影响。研究结果表明,砂浆的各项性能与粉煤灰掺量及胶砂比均呈现出较好的线性关系,在胶砂比1∶4且粉煤灰掺量为10%时其用水量最少;在胶砂比1∶3且粉煤灰掺量为10%时,其抗压强度达到最高值42.8 MPa,在冻融循环50次后其强度损失率和质量损失率分别为7.13%和0.4%,力学性能和抗冻性能均为最优。     

海上风电基础用高强灌浆料的制备

本文研究了水胶比、胶砂比、砂级配、减水剂、膨胀剂、纳米二氧化硅、缓凝剂对灌浆料性能的影响,制备了大流动性、可泵送性好、超早强、超高强、无收缩的水泥基灌浆料.结果表明:胶砂比为1:1.2,水胶比为0.30,减水剂、膨胀剂、纳米二氧化硅掺量分别为0.6％、0.3％、0.4％时,缓凝剂掺量为2％时,灌浆料的各项性能最佳,初始...     

不同龄期下双掺矿物掺合料对GRC构件抗弯、抗冲击强度及抗渗性能的影响

针对实际工程应用中玻璃纤维增强水泥(GRC)试件存在表面微裂纹以及在潮湿环境下强度和韧性较低等问题,采用加速老化法(50 ℃热水加速老化)对双掺矿物掺合料以改性普通硅酸盐水泥为基材的GRC试件抗弯强度、抗冲击强度以及抗渗性能进行试验,并通过扫描电镜试验分析GRC试件玻璃纤维网格布表面的侵蚀情况。结果表明:无论是在50 ℃热水加速老化条件下还是在自然环境下,提高GRC试件抗冲击强度的最佳掺量(质量分数)为10%硅灰和20%偏高岭土; 双掺10%硅灰、20%粉煤灰以及双掺10%硅灰、20%偏高岭土能够显著提高GRC试件抗弯强度; 双掺20%粉煤灰、20%偏高岭土的GRC试件抗渗性能优异; 玻璃纤维网格布侵蚀程度与其宏观力学性能呈负相关; 掺入一定比例的矿物掺合料可以改善玻璃纤维网格布的抗侵蚀性能,同时改善界面区微观结构,对GRC试件的耐久性能有较大提升。     

早强微膨胀水泥基灌浆料的制备

研究了砂级配、水胶比、胶砂比、膨胀剂、减水剂、可再分散乳胶粉等各因素对水泥基灌浆料性能的影响,制得早强、高强、超大流动度的灌浆料。结果表明,胶砂比为1∶1.5,胶粉掺量2%,减水剂掺量为0.5%,膨胀剂掺量为0.1%～0.2%,水胶比为0.33时,灌浆料的各项性能最佳,初始流动度达到380 mm,90 min流动度为340 mm,28 d抗折强度达到12.62 MPa,抗压强度大于80 MPa。     

钢结构用界面处理砂浆的制备及影响因素研究

研究了水胶比、胶砂比、胶粉及憎水剂掺量对界面处理砂浆性能的影响,以拉伸粘结强度、压折比作为衡量指标,制备了与钢结构表面粘结性能优异的界面处理砂浆。试验结果表明：界面处理砂浆水胶比为0.5、胶砂比为1∶2.5、胶粉掺量为10%,憎水剂掺量为1.5%时,界面处理砂浆与钢构件的标准、耐水、耐热、热湿循环、耐冻融拉伸粘结强度分别为1.35、0.78、1.09、0.65、0.70 MPa,压折比为2.5。     

再生砂应用于干混抹灰砂浆的试验研究

采用建筑垃圾经强化工艺处理后筛分得到的粒径不大于4.75 mm的再生细骨料代替天然砂制备干混抹灰砂浆,并掺加一定量的粉煤灰进行改性,调整用水量控制其稠度在90 mm~100 mm范围内,系统研究了不同粉煤灰掺量及胶砂比对其基本性能和力学性能的影响。研究结果表明,干混抹灰砂浆的分层度、表观密度和含气量与粉煤灰掺量及胶砂比均呈现出较强的线性关系,其抗压强度随着胶砂比的减小逐渐降低,且粉煤灰掺量为10%的抗压强度在不同胶砂比条件下均达到最高。     

PVA/钢混杂纤维增强水泥基材料（HFRCC）配合比优化及评价方法

将钢纤维、国产PVA纤维和日本PVA纤维按照适宜比例进行配制,不同纤维材料性能相互补充、取长补短,可以更好发挥出混杂纤维增强水泥基材料（HFRCC）的力学性能,有利于其成本控制,具有广泛应用前景。通过正交试验极差结果择优和信噪比S/N稳定性择优两种方法分析粉煤灰掺量、水胶比、砂胶比、钢纤维掺量、国产PVA掺量和日产PVA掺量对混杂纤维增强水泥基材料（HFRCC）抗拉强度和抗弯强度的影响规律,对比两种方法的结果,并建立各因素和响应量之间的回归关系,与和易性工程性能相结合,给出HFRCC的最优配合比。结果表明：信噪比S/N稳定性择优方案更加准确和全面。粉煤灰掺量、钢纤维掺量、国产PVA掺量和日产PVA掺量对HFRCC的响应量影响较大,水胶比和砂胶比影响较小;建立数学模型预测和优选配合比,HFRCC抗拉强度最大可以达到6.36 MPa,抗弯强度最大可以达到13.90 MPa,预测值和试验值之间的相对误差绝对值均接近3%,且和易性能较好。研究结果可以为混杂纤维增强水泥基材料（HFRCC）的制备提供依据。     

低干燥收缩性能的工程水泥基复合材料配合比研究

为了降低传统工程水泥基复合材料(ECC)的干燥收缩应变,减小混凝土与ECC之间的收缩差异,首先确定水胶比和砂胶比,使得ECC的尺寸变化率与混凝土变形协调;其次,基于正交法研究粉煤灰掺量、矿粉掺量和PVA纤维掺量对ECC干燥收缩率的影响,进一步优化干燥收缩值。最后,研究该配合比ECC的拉、压、弯性能,以保证结构构件的力学性能。结果表明：ECC的收缩应变随着水胶比和砂胶比的增加而增大,且水胶比对干燥收缩的影响远大于砂胶比;另外,随着粉煤灰掺量、矿粉掺量和PVA纤维掺量的增加而减小,其中粉煤灰对干燥收缩的抑制效果最佳,矿粉次之,PVA纤维对其影响最小。低干缩ECC的抗压强度达44.5 MPa以上,抗拉和抗弯强度分别超过2.5,10 MPa,极限拉应变稳定超过3%。     

牧草纤维对橡胶粉水泥基材料力学性能的影响

植物纤维的应用被视为循环经济的一项重要举措,同时,废旧轮胎橡胶粉的适量掺入可以优化混凝土的性能。为了充分利用两种材料,以掺入不同掺量牧草纤维的橡胶粉水泥胶砂为研究对象,通过水泥胶砂力学性能试验和微观角度分析,研究了不同掺量的牧草纤维对不同目数橡胶粉的水泥胶砂力学性能的影响。试验结果表明:掺入牧草纤维能有效提升橡胶粉水泥胶砂的抗压、抗折性能,并且改善了水泥胶砂的韧性。当牧草纤维掺量(质量比)为1/300时,掺量为120目2%橡胶粉的水泥胶砂韧性最好。