“中国·老河口组合机床经贸会”在湖北省老河口市隆重召开

9月18日,由中国机床工具组合机床协会和光华集团联合举办的“中国老河口组合机床经贸会”在湖北省老河口市隆重召开。中国机床工具工业协会副总干事长徐尚文女士、中国机床工具组合机床协会秘书长刘庆乐先生、老河口市市委书记李跃华先生、市长李诗先生等领导以及行业厂家、客户代表等共154人参加了会议。光华集团是国家定点生产组合机床及通用部件和各类电力变压器产品的专业厂家,下辖老河口光华组合机床股份有限公司、光华变压器股份有限公司和机械电子研究所。集团公司主要生产组合机床及通用部件,汽车变速器壳体、ZL40/50装载机变速器…     

基于PLC的双面钻孔组合机床控制系统的设计

介绍了双面钻孔组合机床的工作原理,从机床自动控制的实际需要出发,采用西门子S7-200系列可编程控制器(PLC)对双面钻孔组合机床的控制系统进行设计,并介绍了双面钻孔组合机床的工作过程,设计了PLC控制的I/O端子接线图和梯形图程序。实践证明改造后的双面钻孔组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。     

浅析组合机床发展现状及趋势

机床是制造业的主要生产设备,而目前机床设备正朝着高复合、高精度、高速度化和模块化的复合机床发展。简单介绍了组合机床的含义、应用及发展现状,然后结合最新的研究成果重点介绍了组合机床的发展趋势。     

数控逆向加工组合机床

针对传统组合机床和加工中心进行批量加工时的局限性,创新设计了数控逆向加工组合机床,详细介绍了该新型机床的结构性能特点和工作过程,多轴箱叠加安装固定,由夹具工件进行三坐标运动进给,即可以多刀同时加工,又可以多工序依次加工,更换品种方便快捷,兼具组合机床的高效率和加工中心的柔性。     

基于labVIEW的组合机床控制系统研究

泵车的臂架在生产过程中需要用到三面铣组合机床,而传统铣床的控制方式效率低下,因此本文提出了一种采用labVIEW进行三面铣组合机床的控制方法。系统通过labVIEW与PLC控制进行通讯,将机床的控制命令以标准通讯规约形式下传至PLC控制器,最终完成机床的控制任务。整个控制系统操作简单,方便,具有极大的可靠性和实用性。     

适应市场需求 用高新技术改造活塞生产线

适应市场需求用高新技术改造活塞生产线大同机车厂工艺处张光宇我厂从七十年代中开始试制内燃机车活塞，经过六年多的努力形成了一条年产１６Ｖ２４０全铝活塞１２０００套的生产线。这是一条以组合机床和专用半自动机床为主的刚性生产线，它既为我厂的发展产生过重要影响...     

虚拟数控机床动态建模技术研究

本文通过对数控机床功能的结构分析,将机床功能结构模型细化,并结合面向对象技术可以将此模型转换为虚拟数控机床OB图模型,对机床整机进行机床组件参数和基本单元构件组合,最终建立虚拟数控机床模型。     

组合机床在装载机结构件加工的应用

对目前装载机行业中结构件采用组合机床的加工工艺进行了分析。     

装载机前车架镗孔组合机床的设计与改进

近几年来,随着国内市场的国际化,我国工程机械产品的价格竞争优势正在逐渐减弱。目前,国内比较大的装载机生产厂家和配套件生产厂家都已经逐步意识到,采用通用设备加工工程机械关键零部件的工艺方法已不能适应形势发展的需要。因为这种加工方式生产效率较低,生产能力难以扩大,产品质量不够稳定,成本较高,所以尽快提高制造能力已势在必行。令人感到欣慰的是,在大型结构件的加工工艺中,许多装载机生产厂家已纷纷采用组合机床进行加工,工件一次装夹,多头同时加工,与通用机床相比,工效显著提高,保证了加工精度和形位公差要求,为确保整机的装配质量奠定了基础。本栏目刊发的“装载机前车架镗孔组合机床的设计与改进”一文,是山东临工工程机械有限公司采用组合机床对ZL50F装载机前车架进行孔系加工的经验总结。刊发此文的目的有二:一是提倡采用组合机床或其它专用设备加工零部件,希望有更多的工程机械生产厂家在条件允许的情况下,加大技改力度,更新设备,提高产品质量和生产效率,降低加工成本;二是在订购、设计组合机床或其它专用机床时,事先应考虑周全,要提出明确的使用要求,正如作者在文中所指出的:“要仔细作出每个工步的加工示意图,并在试切工件时严格按照有关技术要求进行验收,以免在投入使用     

上海桑塔纳轿车差速器壳体和变速器后盖加工生产线组合机床通过预验收

根据上海汽车齿轮厂与我部第三设计研究院于1988年4月签订的88总-001《上海桑塔纳轿车差速器壳体和变速器后盖生产线总承包合同》要求,除5台万能机床已经运抵上海汽车齿轮厂外,其余13台组合机床已在兵器工业总公司四川双溪机械厂生产制造完毕,作为承包方的我部第三设计研究院、双溪机械厂以及物资部重庆成套公司,会同发包方上海汽车齿轮厂于1990年6月12日在四川綦江县双溪机械厂所在地对该13台组合机床进行了单机验收。重庆市计委、机械局、汽车办、兵器     

重型金属切削机床基础设计中需要注意的若干问题

金属切削机床基础是动力机器基础中的一种,随着机床向重型化方向的发展,不仅基础的长度加长,基础的体积增大,而且为了适应机床精密度的提高,大大限制基础变形,给设备基础的设计带来一定的影响,推动了机床类基础设计的变革。其中存在一些普遍的问题,需要在设计中予以注意,以正确地进行设计。     

高速切削加工技术发展与关键技术

高速切削加工是先进制造技术的重要组成部分,近净形毛坯通过高速机床一次装夹加工是制造业的发展趋势.高速机床不仅要有高的主轴转速和进给速度,而且还需要有高的运动加速度.介绍了高速切削加工的概念和优越性;研究了国外高速机床的技术发展与应用,以及我国高速机床的发展现状和趋势;分析了高速切削机床、高速切削刀具、CNC控制系统等实现高速切削必需的关键技术的发展现状,并探讨了高速切削技术应用领域和高速机床发展趋势.     

延长盾构机刀具使用寿命的措施

对盾构刀盘和刀具进行了针对性的论述,在盾构刀盘、刀具的设计开发过程中,通过分析刀盘和刀具的受力状况,统计刀盘和刀具的损坏形式,对刀具进行了有针对性的研究改进,从而使产品质量、性能更加可靠完善。     

设备基础混凝土温度裂缝引起重型精密固定龙门式镗铣床失精的分析及处理

本文通过实例,分析一起设备基础混凝土温度裂缝引起的机床失精的原因及其处理方法。本文定义了第二类孤岛效应的概念,说明混凝土温度裂缝的危害,以引起对精密型加工机床基础质量的重视。     

复杂地质情况工程顶管掘进机的选型分析

顶管工程施工成败的主要因素很大一部分来自于顶管掘进机的选型,掘进机选择不当将导致顶管施工无法推进、工期滞后、掘进机头报废于地层之中等情况,造成巨大的经济损失。结合工程实际,综合考虑工程地质情况、水文地质情况、造价、工期、安全及环境保护等因素,在复杂地质情况下进行顶管掘进机的选型,探讨了掘进机刀盘破碎工具的选择、布置与更换。     

土压平衡盾构在上软下硬复合地层中的施工技术

上软下硬复合地层是盾构隧道中的不良地层之一。文章针对这类地层的主要特征,分析了土压平衡盾构机掘进通过时容易产生姿态上抬、刀具损坏、地面沉降、土仓结泥饼、卡螺旋机的风险,提出刀具配置和更换、掘进控制、预设换刀区几方面的对策,并列举了一些对掘进时异常情况的辨别和处理方法,可为类似工程提供参考。     

A development in rock cutting technology

This paper describes a novel method of rock cutting — oscillating disc cutting (ODC) — in which the forces acting on the cutting tools, and hence on the excavation machine supporting these tools, are extremely low. Four different techniques are incorporated in the cutting method to achieve this result. The importance of this novel method is that it allows very strong and/or abrasive rock to be machined easily and rapidly without suffering the high rates of tool wear and/or tool failure that are experienced by conventional cutting machines operating in these types of rock. Also the fact that the ODC method requires very low machine reaction forces means that lightweight, and therefore manoeuvrable, mining and tunnelling machines can be employed in the excavation process. In the initial sections of this paper we discuss the physics of the process of rock breakage caused by mechanical cutting tools and the wear and failure mechanisms of these tools. The arguments are given in order to introduce the thinking behind the ODC method.     

混凝土砌块(砖)生产用托板的研究与应用进展

混凝土砌块(砖)生产用托板(以下简称托板)是砌块成型机的关键配套用具,主要品种有钢托板、木托板、竹胶托板、塑料托板、橡胶托板以及复合型托板等.各种托板在性能、使用寿命和价格上差异很大,直接影响混凝土砌块(砖)的质量和企业经济效益.各砌块(砖)生产企业应根据砌块成型机特点、产品品种和性能、生产规模和投资周期等合理选用相匹...     

The RUB Tunneling Device – A newly developed test method to analyze and determine the wear of excavation tools in soils

The efficiency of a tunneling project is mainly associated with the abrasivity of the acting soil and the wear resistance of the cutting tools. Heavy wear can dull the cutting tool, which negatively affects the penetration rate and therefore the efficiency of a tunneling process. Completely worn tools with a short service life have to be replaced by newer ones. This circumstance results in unplanned machine shutdowns and higher maintenance costs. It is thus of high economic as well as technical interest to obtain a deeper understanding of soil/cutting tool interactions during tunneling. To meet this challenge, a large number of different testing devices to estimate the abrasivity of soils have been developed within the last two decades. An innovative and promising experimental setup is presented in this work. A horizontal implementation offers the possibility of simulating a tunneling process as well as the tribological system of a TBM tool. The interactions between all system components can be mapped and analyzed in detail. This method offers a unique setup, which allows wear prediction of TBM tools in a homogeneous soil with project-specific parameters (soil composition/condition, soil mechanics, tool material and machine/tunneling data).     

城市交通矩形地下通道掘进机技术的研究与应用

城市地铁车站进出口的人行隧道、城市地下管线共同沟等地下隧道工程以矩形最为经济。进行组合刀盘式土压平衡顶管机研究 ,解决了矩形顶管机全断面切削、机头顶部背土、机头旋转和轴线偏差控制等问题