预制拼装综合管廊研究和建设进展

相比于现浇式综合管廊,预制拼装综合管廊具有施工质量好、建设周期短、环境污染小等优点,正得到越来越多的应用。本文首先概述了国内外预制拼装综合管廊建设现状,介绍了预制拼装综合管廊的分类和特点。然后从预制拼装综合管廊结构受力性能、防水性能和施工工艺等方面总结了国内外研究现状,并介绍了典型工程案例。最后对我国预制拼装综合管廊的发展趋势作了展望。     

城市地下综合管廊全预制拼装技术的应用与实践

以上海松江某地下综合管廊工程为背景,从预制场实施、施工现场准备、预制构件拼装、基坑回填覆土等方面,介绍了地下综合管廊全预制拼装技术的施工流程。经技术经济分析,全预制拼装技术较明挖现浇综合管廊可降低直接费用约15%,并具有节省工期、对周边环境影响小等优点。     

上海世博园区预制预应力综合管廊的经济性分析

以2010年上海世博会园区综合管廊工程为背景,对一个25m标准施工段内的预制预应力综合管廊和现浇整体式综合管廊的施工工期和土建成本等进行了分析与计算.结果表明,预制预应力综合管廊施工现场文明有序而整洁,具有良好的节能环保效益,总体经济性优于现浇整体式综合管廊.一个标准施工段内预制预应力综合管廊的施工工期比现浇整体式综合管廊减少约45%,土建成本降低约4%.     

浅析综合管廊预制拼装工艺——以厦门市综合管廊为例

以厦门市综合管廊为例,分析三种综合管廊预制拼装施工工艺(柔性承插接头、胶接预应力接头及叠合装配式拼装)的特点,从工艺成本、施工工期、施工质量、运营情况等方面进行对比分析,总结厦门预制拼装综合管廊建设经验,以期为预制综合管廊推广建设提供借鉴。     

我国预制拼装综合管廊结构体系发展现状与展望

预制拼装综合管廊施工效率高、质量易于控制,可有效缩短现场施工周期、降低综合建造成本。针对目前工程中4类典型的预制拼装综合管廊结构体系(即整舱预制拼装综合管廊、叠合板式拼装综合管廊、预制板式拼装综合管廊和预制槽型拼装综合管廊),较为系统地介绍了其构造特点与适用范围。在此基础上,梳理了我国预制拼装综合管廊的结构设计方法与工程应用情况,并对今后我国预制拼装综合管廊结构的研究与应用做出展望。     

双舱矩形大断面综合管廊节段预制拼装技术

城市综合管廊传统施工工艺受到现场条件及材料等因素制约,存在工期长、工作量及工作面大、人员投入多、施工效率低等缺点。预制节段拼装技术是解决以上问题的手段之一。本文结合项目实例,介绍了节段拼装综合管廊的设计和安装技术,并通过设备改良、工艺优化提高了管廊成型质量和施工工效。     

城市地下分片预制装配式综合管廊施工技术

城市地下综合管廊作为城市基础设施的生命线,可以满足民生之需,提高城市综合承载能力,带动有效投资,提升新型城镇化发展质量等。目前,国内地下综合管廊主体结构主要有现浇和预制两种施工工艺,本文以绵阳市地下综合管廊项目为背景,对装配式管廊预制模式、分片预制装配式综合管廊施工方案、施工成本以及工期等方面进行了详细地阐述。实践表明分片预制装配式施工工艺具有施工速度快、人员投入少、利润率高等优点。通过在绵阳市地下综合管廊项目的成功应用,以期进一步推动综合管廊建设从传统建造向工业化建造的转型。     

地下综合管廊施工技术研究

以某市政综合管廊为例,在对比传统满堂支架现浇技术和预制装配式技术的优缺点基础上,借鉴隧道模板台车的连续施工工艺,设计出地下综合管廊模板台车,实现了地下综合管廊的自动化、快速化浇筑。该方法比传统满堂支架现浇技术工期缩短了30%。工程实践表明,该技术施工操作便捷,模板施工效率高效,不仅缩短了工期,同时节约了人工开支及周转材料损耗。     

城市地下综合管廊工程建设关键技术综述

结合近10年来我国城市地下综合管廊工程建设应用实践与研究,本文总结了钢筋混凝土与钢制两种不同材质的综合管廊的结构形式及其适用性,并对明挖现浇法、明挖预制装配法、暗挖法等3种地下综合管廊工程常规施工技术及其难点进行了比较。基于新型施工装备,进一步分析了双模掘进机预制拼装、移动护盾机预制拼装、U型盾构预制拼装等国内已研制成功的地下综合管廊工程新型施工技术。最后,从项目建设全寿命周期角度,对城市地下综合管廊规划、设计、施工、运维等方面存在的重点技术问题进行了探讨,以期为我国城市地下综合管廊工程建设提供借鉴参考。     

预制拼装综合管廊接头构造分析与优化

通过与现浇施工工法的综合管廊进行对比分析,确定了预制拼装综合管廊所具有的优势及发展前景。按照刚性、半刚性和柔性3种形式对预制拼装综合管廊结构的接头构造进行总结,阐述了不同类型连接接头的适用特点与局限性。针对目前接头存在的问题,对纵向接头半刚性和预制节段材料轻型化等提出了优化措施,对预制拼装综合管廊接头构造优化提出了建议,可为预制拼装综合管廊的工程应用提供参考。     

预制板式拼装混凝土综合管廊整体结构受力性能分析

预制混凝土板式拼装综合管廊由预制混凝土底板、壁板和顶板组成,其中壁板与底板通过套筒灌浆连接,壁板与顶板通过现浇混凝土节点核心区连接。针对该预制混凝土板式拼装综合管廊,建立了预制混凝土板式拼装综合管廊的非线性有限元分析模型,并通过试验验证了该模型的合理性。在此基础上,开展了预制混凝土板式拼装综合管廊整体结构的有限元参数分析,分析主要包括有无腋角、底板预制或现浇的构造形式、侧壁与底板拼缝位置等。结果表明:腋角可以显著提高试件的极限承载力,提高约13%,开裂前腋角对试件刚度的影响不大,开裂后腋角的存在会增加试件的刚度;与底板预制试件相比,底板现浇试件的承载能力降低了 27%,开裂前不同预制构造试件的刚度差别不大;开裂后,底板现浇试件的刚度明显低于底板预制试件;侧壁与底板拼缝位置的改变对综合管廊整体结构的受力性能影响不大,极限承载力相差不超过8%。     

浅析城市综合管廊施工技术

研究了城市综合管廊的功能要求,分析了综合管廊的几种施工技术,论述了传统现浇施工、预制拼装和模块化施工的技术要点,指出了综合管廊未来创新发展的方向。     

基于装配式建筑原理的管廊隧道深化设计与施工研究

管廊隧道作为管廊与隧道的一种合成形式,由于内部空间有限,传统的现浇施工困难重重。结合湖北省十堰市地下综合管廊PPP项目,运用装配式建筑原理对管廊隧道进行深化设计与施工研究,提出一种管廊隧道内部结构预制拼装施工方法,将有助于提高综合管廊施工水平,缩短建设周期,降低建设成本,提高建设质量。     

城镇预制综合管廊拼装施工技术

本文针对西安市地下综合管廊项目在施工过程中遇到的因受地理环境、现浇施工缓慢等问题,提出了管廊预制拼装技术,并对管廊预制、拼装技术等进行了施工验证,为该项施工技术在今后的合理应用和推广提供了技术与经验。     

某明挖综合管廊结构预制拼装设计与施工

为提高预制拼装结构耐久性,并为大断面分块预制拼装结构的设计与施工做铺垫,以某软土地区明挖预制拼装管廊为例,介绍一种平口接头的新型预应力预制拼装结构,接缝防水采用三元乙丙橡胶垫。同时,还论述了适应于本预制拼装技术的施工工艺要点,及现场足尺拼装试验及水密性试验结果。结果表明,本工法接头可靠,具有较好的防水性能,可操作性强,可有效指导预制拼装综合管廊设计与施工,并且关键技术可在其他明挖地下结构如明挖隧道预制拼装中应用。     

套筒灌浆连接预制拼装综合管廊节点受力性能试验研究

套筒灌浆连接预制拼装综合管廊中预制壁板与预制底板通过套筒灌浆连接。开展了2个管廊下部边节点试件(包括1个预制管廊节点和1个现浇对比试件)的受力性能试验研究。结果表明:预制试件与现浇试件均发生弯曲破坏;预制试件的承载力和位移延性均与现浇试件相近,其中预制试件的正向承载力比现浇试件低约2.9%、反向高约7.4%,预制试件的平均位移延性比现浇试件低约5.9%。     

综合管廊变形缝接头的设计形式及适用性分析

现浇和预制拼装是综合管廊最常用的两种结构形式,而综合管廊变形缝的设置和接头的形式是管廊在使用周期内发挥其有效功能的关键节点和重要保障。随着综合管廊工程的大规模建设,明确变形缝和接头设计方法有助于推动综合管廊工程的进一步发展。本文对现浇管廊结构变形缝、预制拼装结构接头在实际工程中应用的各种形式进行了优缺点分析,指出了不同形式的变形缝和接头在工程环境中的适用条件,为今后综合管廊的设计提供了思路。     

CECS标准《预制拼装综合管廊结构设计规程》编制简介

预制拼装综合管廊具有构件质量好、现场工期短、环境影响小、大幅缩减基坑支护时间、降低支护要求、大量减少模板和支撑、节省人工等优点,社会、经济和环境效益显著。结合编制组系统完成的预制拼装综合管廊结构技术研发与工程应用成果,本文介绍了中国工程建设标准化协会(CECS)标准《预制拼装综合管廊结构设计规程》的适用范围、结构设计计算和结构防水设计的主要技术规定。本标准的编制将为我国预制拼装综合管廊结构的设计提供依据。     

预制装配式与现浇整体式综合管廊受力对比分析

预制装配式综合管廊具有施工周期短、经济成本低、装配方便等特点,但在实际工程中仍需考虑施工条件,土质特点等因素,选择合适的施工方式。通过综合分析、数值模拟等方式,将预制装配式综合管廊与现浇式管廊进行受力对比分析,研究预制装配式综合管廊的受力性能,以期为综合管廊施工工艺的发展助力。     

预制拼装技术在管廊隧道内部结构施工中的应用

近年来,全国各地城市综合管廊大力建设,管廊形式日趋新颖复杂。其中,管廊隧道作为管廊与隧道的一种合成形式,由于隧道内空间有限,内部结构施工困难。在此条件下利用装配式施工原理,介绍了管廊隧道内部结构预制拼装施工工艺,即利用在预制厂内加工生产管廊墙、板预制构件,生产完毕后将构件运输至隧道内进行拼装及加固,同时满足结构整体性及管廊气密性要求。