低等级粉煤灰的活化及应用研究

采用物理活化与化学活化相结合的高效复合活化技术对低等级粉煤灰进行活化可得到高活性粉煤灰,该粉煤灰广泛应用于生产高掺量粉煤灰水泥、新型墙体材料、干混砂浆及高性能绿色混凝土中。     

低等级粉煤灰的活化研究进展

粉煤灰是火力发电厂的副产品,随着工业的发展,粉煤灰的排放量逐年增加,本文分析了我国粉煤灰利用现状;阐述了低等级粉煤灰的活化方式,并对比了各活化方式的特点;并总结了粉煤灰活化利用存在的问题。     

循环流化床粉煤灰蒸压砖生产工艺研究

通过循环流化床粉煤灰的组成成分分析及与普通粉煤灰性能的对比，总结出用循环流化床粉煤灰生产粉煤灰蒸压砖所用的循环流化床粉煤灰的品种、掺量、掺入方式、材料组分及生产工艺要求。粉煤灰的形态效应、活性效应和微集料效应等三大效应的发挥，将直接影响循环流化床粉煤灰蒸压砖的物理力学性能与耐久性。     

"双高"粉煤灰蒸压砖生产技术与市场分析

1粉煤灰储量和特性 我国的产煤量和火电比例在全世界都是最高的,截止到目前,每年电厂排放的粉煤灰约2亿t,全国粉煤灰存放约50多亿t,占地约360多万亩,不但大量占用宝贵的土地资源,而且对大气环境造成非常严重的污染.     

生产粉煤灰蒸压砖项目前期工作评估方法研究

为了对某一建设项目实现的必要性，可能性，经济效益的认识不断深化，结合“二次资源”综合利用项目自身的特点，以实际项目为依托，研究了前期工作评估方法。     

生产粉煤灰蒸压砖前期工作评估方法研究

为了对某一建设项目实现的必要性，可能性，经济效益的认识不断深化，结合“二次资源”综合利用项目自身的特点，以实际项目为依托，研究了前期工作评估方法。     

吉林热电粉煤灰蒸压砖项目签约

5月21日．吉林热电与吉林沃填建材有限公司正式签订了粉煤灰利用项目协议．吉林沃埃将利用吉林热电的粉煤灰生产新型墙体材料。     

金矿尾矿粉生产蒸压砖的研究

介绍了利用工业废弃物金矿尾矿粉和粉煤灰为主要原料,辅以激发材料、外加剂,混合均匀,加适量水湿拌,加压成型,按养护工艺要求,经蒸压养护后制成金矿尾矿粉蒸压砖。     

低等级湿排粉煤灰在混凝土中的应用

采用对粉煤灰进行活性激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级湿排粉煤灰进行活化处理,可得到高活性粉煤灰掺合料。以活化粉煤灰为掺合料,以熟石灰、生石膏为激发剂,并掺入高效减水剂,可配制出高掺量粉煤灰C 20~C 50混凝土。粉煤灰超代系数为1.2~1.3,取代水泥率可达到40%~50%,试样7 d抗压强度与基准混凝土相当或略低,28 d与60 d抗压强度达到或超过基准混凝土。     

粉煤灰蒸压砖质量影响因素分析

分析了影响粉煤灰蒸压砖质量变化因素,探讨了各类水化反应以及热合反应机理,从而筛选出符合工业化生产的参数及其变化规律,用以解决实际工业化生产中粉煤灰蒸压砖产品质量问题。     

粉煤灰蒸压高强砖的生产技术及其关键生产设备

介绍了粉煤灰蒸压高强砖的主要性能、生产工艺流程及主要生产设备配置，详细论述了粉煤灰蒸压高强砖的生产工艺要求和实践生产中应注意的问题。并对粉煤灰蒸压高强砖的关键生产设备——压制成形机的主要性能及其应用状况进行比较分析。     

蒸压粉煤灰砖冻融循环试验研究

通过对蒸压粉煤灰砖进行的冻融循环试验,得出了随着冻融循环次数的增加,蒸压粉煤灰砖的质量损失率和强度损失率随之增大的变化规律;经过50次冻融,砖的质量损失率不超过2%,强度损失率不超过20%,提出了提高辽宁地区蒸压粉煤灰砖抗冻等级标准的建议。结果可为辽宁地方标准《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》的编制提供参考依据。     

蒸压粉煤灰砖基本力学性能研究

按照《砌墙砖试验方法》(GB/T2542-2003)对蒸压粉煤灰砖进行砖的含水率、抗压强度、抗折强度试验。确定蒸压粉煤灰砖的基本力学指标,为编制辽宁省地方标准《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》提供试验依据。结果表明,蒸压粉煤灰砖含水率为2.96%,抗压强度为11.46MPa,抗折强度为1.68MPa,在实际工程上可替代普通烧结砖使用。     

蒸压粉煤灰砖专用砂浆性能研究

通过对蒸压粉煤灰砖专用砂浆与普通砂浆进行对比试验,研究了龄期对专用砂浆强度的影响以及专用砂浆与蒸压粉煤灰砖的粘结性能和砌体抗剪切性能。结果表明,蒸压粉煤灰专用砂浆早期抗压强度高,7d抗压强度可达到28d抗压强度的50.7%,其保水性能好;该砂浆砌筑的蒸压粉煤灰砖28d砌体抗剪切强度为0.43MPa,明显高于普通砂浆抗剪切强度0.17MPa,可满足表面较光滑、易干燥收缩的蒸压粉煤灰砖砌筑的要求。     

全废渣蒸压粉煤灰砖冻融循环试验研究

蒸压粉煤灰砖的抗冻性能是衡量其耐久性的重要指标.通过对不同原料配合比、不同龄期的全废渣蒸压粉煤灰砖的冻融循环试验研究,结合现有理论分析,结果表明:全废渣蒸压粉煤灰砖在经历15次冻融循环后表面基本完好,试件平均质量和强度有所增长,在经历30次冻融循环之后,砖的质量损失率和强度损失率会明显增大;适当增加骨料掺量,可以提高砖的抗冻性能;电石渣和粉煤灰掺量过大对砖抗冻性不利,电石渣比粉煤灰对砖的抗冻性更为不利;出釜龄期短的砖与龄期长的砖相比,后者比前者的抗冻性好.     

蒸压粉煤灰砖专用砌筑砂浆的配制及性能研究

通过正交试验优化外加剂配比,配制了一种柔韧性好、自收缩小的蒸压粉煤灰砖专用砌筑砂浆,研究了该砂浆与蒸压粉煤灰砖的粘结性能和砌体抗剪切性能。结果表明,Ⅱ级粉煤灰等量取代25%的水泥,纤维素醚、5010N型可再分散醋酸乙烯酯-乙烯共聚胶粉和萘系高效减水剂掺量分别为0.1%、2%和0.6%,胶砂比1∶5的专用砌筑砂浆与蒸压粉煤灰砖的28 d粘结强度和砌体抗剪切强度分别为0.58 MPa和0.51 MPa,明显高于普通砂浆(粘结强度0.28 MPa、抗剪切强度0.14 MPa),可满足表面较光滑、易干燥收缩的蒸压粉煤灰砖砌筑的要求。     

新疆地区蒸压粉煤灰实心砖砌体抗剪性能试验研究

蒸压粉煤灰砖属于可以替代烧结普通砖的新型墙体材料,提高蒸压粉煤灰砖砌体的抗剪性能是改善此类砌体结构抗震、抗裂能力的关键。带肋蒸压粉煤灰砖通过改善砖的外形,在砖的表面开槽形成肋状,可提高砖砌体的抗剪能力。本文对带肋蒸压粉煤灰砖砌体、普通蒸压粉煤灰砖砌体和烧结普通砖砌体的抗剪性能进行了比较研究,并结合相关规范条文探讨了带肋蒸压粉煤灰砖的有关抗震、抗裂措施,为蒸压粉煤灰砖在地处地震高发区同时具备气候干燥,年温差、日温差大的新疆地区推广应用提供理论依据。     

蒸压粉煤灰实心砖砌体偏心受压承载力试验研究

为研究偏心距e对蒸压粉煤灰实心砖砌体承载力性能的影响,以e为主要参数,对24个蒸压粉煤灰实心砖砌体试件及4个普通粘土砖砌体试件进行偏心受压试验。试验结果表明,砌体的偏心受压承载力随e值的增加线性降低,偏心影响系数φ的试验值略低于规范计算值。建议蒸压粉煤灰实心砖单向偏心受压构件的偏心距限值取0.6y,并通过试验回归对规范中φ的计算式进行了调整,其计算结果与试验结果相近。     

蒸压粉煤灰砖砌体专用砂浆力学性能的试验研究

为了研究出与蒸压粉煤灰砖砌体较好匹配的专用砂浆及其不同龄期强度的变化规律．按照砌体基本力学性能标准试验方法。对不同配比、核心料及强度等级的384个砂浆试件分别进行了龄期为7d、14d、21d、28d抗压试验,分析其抗压强度变化规律。试验结果找到了满足要求的专用砂浆。拟合出了专用砂浆强度随龄期的变化规律。结论是加核心料的专用砂浆早期强度比普通砂浆增长的快：专用砂浆和易性及粘稠性比普通砂浆要好许多。但核心料对砂浆的强度影响极大．使其强度损失达到了50％左右。