提高振动机械轴承寿命的途径

轴承是各类振动机械最易损坏的部件。鉴于振动机械与普通机械相比,具有不同的受力特点,因此,本文只讨论振动机械与受力特点有关的特殊因素对轴承寿命的影响。1 轴承损坏机理 对大量振动机械的轴承的观察,该类轴承都在轴承内圈滚道上某一部位首先出现疲劳剥落,产生麻点,此时噪声增大,继而滚珠出现     

振动压路机振动轴承早期失效原因分析及改进措施

振动压路机的振动轴承是支撑振动轮的主要部件之一,振动轴承的性能是影响振动压路机工作装置———振动轮可靠性的重要因素。针对振动压路机振动轴承早期失效故障,从振动轴承的保持架材料及引导方式,润滑油的黏度及清洁度,轴承工作游隙及同轴度等方面进行分析,确定导致振动轴承早期失效的主要原因,并提出相应的改进措施。实践证明,改进措施可提高振动轴承的可靠性和使用寿命,保证振动轮的可靠性。     

刮板输送机减速器振动及其原因分析

针对刮板输送机减速器轴承振动的现象，进行振动检测，从轴承内部、外部分析了其振动的原因，提出了其预防方法，以提高综采工作面的生产能力，保证采煤工作的顺利进行。     

振动锤轴承温升达标综述

我国行业标准规定，振动锤在试验台上空运转1h，轴承温升不得超过40℃。围绕轴承温升问题，在综合分析各种影响因素的基础上，经历了认识一实践一再认识一再实践的复杂过程，采取有效措施后，振动锤轴承温升已得到有效控制，以下从几方面加以论述。     

振动压路机振动轴用轴承的选择

本对振动压路机振动轴用轴承进行了受力 分析，介绍了轴承的类型、游隙、保持架、配合等的选用方法，在实际工况下，取得了较好的效果。     

压路机振动轴承的选择

本文对抗振动轴承的选择标准及应推荐的加强型（ＥＣ型）轴承的选择，并对轴承过早失效原因进行了分析。     

振动压路机振动轴承的润滑

我厂生产振动压路机已有两年历史 ,但振动轮内的润滑油渗漏问题时有发生 ,针对这种情况 ,我们曾经做过一些改进工作 ,如更换密封圈、涂密封胶、增加密封环节 ;增设放气阀 ,使振动体内、外压强相同。但以上措施效果并不显著 ,为此 ,我们对产生渗漏原因进行了深入研究 ,搞清了渗漏的真正原因 ,对结构进行了改进 ,现将分析研究过程叙述如下 :1.振动轴承　 2 .偏心块　 3.润滑油　 4.振动轮图 1如图 1,原结构振动轮内轴承的润滑是靠偏心块打油 ,润滑油飞溅到轴承润滑。由于偏心块处于一个封闭的室内 ,空间很小 ,偏心块以 180 0ｒ/ｍｉｎ的速度旋…     

振动压路机振动轮振动轴承油封的使用特点

振动压路机振动轮振动轴承油封的使用特点吉林工业大学秦四成黄海东阚君武１振动压路机具有很多优点广泛使用于各种施工场合，振动轮是振动压路机压实作业的主要部件，振动轴承是振动轮中振动支承的关键零件，目前，国内外振动压路机的生产厂家广泛采用ＳＫＦ公司的专用振...     

振动压路机振动轴承烧损原因及对策

本文通过对振动压路机振动轴承烧损原因的分析,提出了为避免轴承烧损而在装配,使用和维护中应注意的问题和解决问题的办法。     

压路机振动轴轴承温升问题分析

在试车中，振动轴系统中存在较多故障，轴承的温度达到100～120℃左右；相当数量的轴承内孔与轴颈烧蚀。初始分析认为轴承存在质量问题，轴承外圈与端盖的轴向间隙过小，但同一产品却有相当部分使用正常，拆卸并测量轴向间隙符合设计要求。经分析轴承的材质、热处理硬度，确认采用的SKF轴承没有问题，再将轴承内圈端面与轴台阶端间隙（图1中A）适当放大也未得到改善。