TRMS43．4大型矿渣立磨的开发及应用

本文详细介绍了TRMS43．4矿渣立磨设计开发的国内外背景及开发过程,论述了TRMS型矿渣立磨的技术特点,并简单介绍了矿渣粉磨工艺流程,通过介绍TRMS43．4矿渣立磨在广西鱼峰水泥股份有限公司的使用情况,分析了该立磨的运行参数和性能指标。     

浅谈矿渣水泥的粉磨技术

本文介绍了矿渣水泥的不同粉磨工艺,包括熟料、石膏与矿渣的共同粉磨以及矿渣的单独粉磨,并指出矿渣 单独粉磨和预粉磨是今后的发展方向。     

提高矿渣水泥中混合材掺量的工艺途径

介绍了矿渣的粉磨特性。结合生产应用 ,论述了提高矿渣水泥中矿渣掺入量的工艺途径。应用分别粉磨、振动分磨、立式磨或辊压粉磨工艺 ,均可取得显著的效果     

HKFM矿渣烘干风选磨工艺技术分析

提出了带烘干的矿渣风选预粉磨新工艺,开发了带烘干仓的HKFM矿渣烘干风选预粉磨,并配套烘干设备。研究了实现矿渣KHFM风选预粉磨内烘干关键技术,对系统工艺进行了详细分析。详细介绍了HKFM36型矿渣烘干风选磨配套工艺系统参数。实践证明,该工艺集烘干、预粉磨为一体,运行可靠,热效率和粉磨效率高,具有系统投资低、系统工艺简...     

卧辊磨在矿渣单独粉磨系统中的应用

论述了利用料床挤压粉磨原理的新型粉磨设备——卧辊磨的结构原理,介绍了卧辊磨在矿渣超细粉磨行业使用的优势及特点。阐述了卧辊磨的成功研制和推广必将成为矿渣超细粉磨领域中的革命性的科技成果。     

HRM立式矿渣磨的设计及应用

合理的获取矿渣粉细度．有效的激发粒化矿渣的活性．首先必须选择合适的粉磨方法和粉磨设备。我国矿渣粉的生产和应用兴于上世纪90年代中期．早期的矿渣粉生产工艺主要是振动超细磨系统。近年来随着立式磨耐磨材料技术的发展．立式磨生产矿渣粉已经成为矿渣粉磨的主选设备之一。合肥水泥研究设计院开发研制的HRM型立式矿渣磨,是集破碎、烘干、粉磨、分离、输送为一体的集合式设备,具有工艺过程简单、允许入磨物料粒度大、占地面积小、噪音小、节能、高效及环保等优点。本文就HRM型立式矿渣磨的设计、制造及应用作一简单的介绍。     

新型矿渣水泥粉磨系统的安装与调试

熟料矿渣分别粉磨技术是提高矿渣水泥强度的重要技术途径。介绍了长钢集团瑞昌水泥有限公司年产100万t矿渣水泥粉磨生产线的工艺流程。     

ABB Industrial IT系统在国内首台120万t/a LGMS 5725型立磨矿渣微粉生产线上的应用

文章主要介绍瑞士ABB公司的Industrial IT系统在天瑞集团营口天瑞水泥有限公司国内首台120万t/a LGMS 5725型立磨矿渣微粉生产线上的成功应用。文章针对矿渣立磨的生产工艺及过程控制的要求,阐述了ABB Industrial IT系统在整条矿渣立磨生产线的生产控制系统方案。     

矿渣水泥粉磨技术研究

研究了矿渣水泥的粉磨工艺原理以及不同粉磨工艺对矿渣水泥浆体强度的影响。结果表明：矿渣和熟料在混合粉磨过程中将产生“微介质效应”,该效应对偻磨过程的影响程度与混合料组成及粉磨细度有关;矿渣掺量低量,宜采用混合粉磨工艺,而当矿渣掺量高时,采用矿渣预挤压后的混合粉磨工艺或单独粉磨工艺,对于提高矿渣水泥浆体强度具有显著效果。     

球磨和立磨矿渣粉粒度分布特性的比较

就闭路球磨和立磨2种粉磨系统制备的矿渣粉基本特性进行了比较研究.结果表明:无论是立磨还是球磨矿渣粉,其粒度分布均符合Rosin-Rammler表达式,但是,球磨矿渣粉的粒度分布范围比立磨矿渣粉宽,均匀性较差.在粒度表征参数中,比表面积和中位径都可以很好表征2种矿渣粉的总体粗细程度.立磨矿渣粉的内摩擦角小于球磨矿渣粉,因此其流动性比较好.     

矿渣专用助磨剂的研究与应用

助磨剂在水泥生产企业能起到节能减排的重要作用。从矿渣助磨剂的研究意义出发,总结了助磨剂的作用和助磨机理,重点介绍了国内外矿渣助磨剂的研究和应用成果,列举了国内外主要矿渣助磨剂种类,并提出了国内在矿渣助磨剂研究方面存在的问题和今后矿渣助磨剂的发展趋势。     

矿渣粉磨工艺简介

传统的粉磨工艺是将矿渣混合材与水泥熟料进行同时粉磨生产水泥。由于矿渣在粒度、易磨性等物理性能方面与水泥熟料有较大的差异,导致矿渣难以被粉磨至一定的细度,抑制了矿渣的活性,水泥中矿渣的掺入量一般只能达到30%～40%,过高比例的掺入,导致水泥的28d强度下降,早期强度也不符合国家标准。目前,我国新建的粉磨站或水泥厂已采用分别粉磨工艺,即将熟料和矿渣分别粉磨至一定的细度,再通过均匀拌合,生产不同标号的水泥。矿渣单独粉磨,可将矿渣粉磨成400～600m2/kg(或更高比表面积)的矿渣微粉,作为水泥或混凝土的掺合料使用,其潜在的胶凝性和…     

用于矿渣粉磨的挤压联合粉磨工艺

介绍了用于矿渣粉磨的挤压联合粉磨工艺的工艺流程、主机配置、工艺特点以及生产中容易出现的问题。     

混凝土矿物质掺合料超细粉磨工艺探讨

本文介绍了混凝土矿物质掺合料超细粉磨设备的工作原理及特点，并提出了粉煤灰、矿渣、天然沸石等矿物质超细粉磨工艺流程。     

混凝土矿物质掺合料超细粉磨工艺探讨

本文介绍了混凝土矿物质掺合料超细粉磨设备的工作原理及持点，并提出了粉煤灰、矿渣、天然沸石等矿物质超细粉磨工艺流程。     

矿渣磨系统改造 实现质产能三高

通过对影响矿渣磨产量和质量的主要因素进行分析,调整物料水分、研磨体级配、风机配置等各个工艺参数,使矿渣磨粉磨系统得到优化,提高了矿渣磨的产量和质量,能源效率也显著提高。     

矿渣粉磨用多孔膨胀珍珠岩复合助磨剂的研究

以多孔膨胀珍珠岩为载体,三乙醇胺、乙二醇、十二烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠为助磨剂复配了一种矿渣粉磨用多孔膨胀珍珠岩复合助磨剂,研究它对矿渣的助磨效果.将不同加入量的复合助磨剂在相同的粉磨条件下与矿渣共磨20～95 min,测定各矿渣粉的比表面积和45 μm筛余量,并与空白样品对比;然后对粉磨65 min所得的矿渣粉用图像分析仪和扫描电镜进行了形貌分析,用激光粒度分布仪进行了粒度分析;同时又研究了此复合助磨剂对矿渣-水泥体系标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度等各项性能的影响.结果表明:本试验的复合助磨剂的助磨效果好,对矿渣水泥的性能无损害且能够提高胶砂强度;矿渣的小磨试验中此复合助磨剂的最佳用量为矿渣质量的0.04%～0.08%,粉磨时间应大于35 min后矿渣粉中10～20 μm颗粒的含量相对空白明显增加.     

FPP预粉磨改进球磨机粉磨矿渣工艺

从合肥永信建材有限公司粉磨现状出发,提出用FPP预粉磨改进球磨机粉磨矿渣工艺,剖析FPP预粉磨节能粉磨机理,比较改造前后能耗统计值,得到结论:FPP预粉磨改进了球磨机粉磨矿渣工艺,实现节能粉磨。     

矿渣浆状掺合料混凝土强度及工作性

采用湿磨处理工艺制备一种矿渣浆状掺合料,对矿渣浆状掺合料混凝土强度及工作性进行研究。结果表明,湿磨处理的矿渣浆状掺合料制备的混凝土强度均略高于干磨处理同等细度矿渣混凝土强度。细度增加对提高大掺量矿渣浆状掺合料混凝土强度更为有效。湿磨处理使矿渣对混凝土工作性的改善作用不明显,但通过加大胶结材0.1%～0.2%的外加剂掺量,仍可保证混凝土具有较好的工作性。     

椭球形研磨体在矿渣粉磨中的应用

在水泥生产中 ,矿渣是优质混合材。但由于矿渣的易磨性差 ,难以磨细 ,其潜在的水硬活性得不到充分发挥 ,直接影响了矿渣掺加量的提高和水泥性能的有效改善。特别是水泥新标准实施后 ,矿渣的这一特性表现得十分突出。某水泥粉磨站拥有 2台 4 2 .2m× 6 .5m的闭路球磨机 ,用 1号磨粉磨熟料 ,2号磨粉磨矿渣 ,年生产能力 2 0万吨。由于 2号磨的粉磨能力有限 ,矿渣粉的比表面积较低 (最高时仅为 35 0m2 /kg) ,严重地制约了水泥中矿渣的掺加量和产品质量的提高。将 2号磨的研磨体更换为椭球研磨体后 ,矿渣粉的比表面积提高到 4 5 0m2 /kg ,不仅保…