浸没式超滤在钢铁废水回用处理中的应用

某大型钢铁厂废水处理回用工程在原有工艺基础上提标改造,增加深度处理,进水为生产废水和生活污水按9∶1混合水,处理水量为2 000 m~3/h,预处理工艺为格栅、调节池、高密度沉淀池、V型滤池,深度处理采用浸没式超滤、反渗透系统,系统出水水质满足钢铁厂回用水标准。其中将浸没式超滤作为反渗透进水的前处理工艺,超滤出水水质稳定,完全满足反渗透进水要求,浊度1 NTU,SDI3,运行成本低。     

营城污水处理厂工艺提升及再生水工艺研究及工程设计

为满足生态城用水需求,提高非常规水源的利用率,我们对汉沽营城污水处理厂工程进行了工艺提升及再生水工程的建设。工艺提升工程采用气浮滤池工艺,使污水厂出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)的一级A标准,处理规模为10万m3/d。同时基于污水厂出水的高盐度和高矿化度,再生水工程采用反渗透工艺进行脱盐,并将超滤作为反渗透的预处理单元,使出水水质达到GB/T18920—2002《城市污水再生利用城市杂用水水质》,处理规模为2万m3/d。     

超滤/反渗透工艺用于化工废水提标改造的处理效果

采用"超滤/反渗透"双膜法作为提标改造工艺深度处理化工企业的生化处理尾水,中试结果表明:超滤系统对浊度、SS的去除效果较好,反渗透系统则对COD、电导率、TDS和硬度的去除效果较好,系统出水浊度、COD、电导率、TDS和硬度分别为0.1 NTU、6.09 mg/L、6.8 μS/cm、2.8 mg/L和0.74 mg/L,在出水中未检测出SS,出水水质稳定达到<化工行业主要水污染物排放标准>(DB 32/939_2006)和<太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值>(DB 32/T1072-2007),并满足<城市污水再生利用工业用水水质>(GB/T 19923-2005)的要求,可回用于工业生产.     

烟台市套子湾污水厂双膜法再生水工程设计

为了缓解烟台市水资源紧缺的局面,满足万华工业园百万吨大乙烯建设及烟台发电厂等项目对再生水的需求,实现水资源的合理利用,开展了套子湾污水厂再生水回用工程建设。一期新建规模为5×10⁴m³/d,利用污水处理厂原有反渗透设施,一期工程建成后再生水总规模达到10×10⁴m³/d。再生水进水来源为套子湾污水厂出水,进水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A标准。基于进水水质特点和出水使用要求,采用超滤+反渗透再生水回用处理工艺。建成后出水水质优于《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923—2005）各项指标要求,出水浊度平均值为0.3 NTU,TDS平均值为110 mg/L。     

超滤-反渗透工艺的城市污水再生利用工程设计

义乌市第一污水处理厂再生水利用工程设计总产水规模为3×104m3/d,近期产水规模为1×104m3/d,以第一污水处理厂出水作为再生水水源,采用超滤-反渗透处理工艺生产优质再生水,直接供给印染类企业工艺生产用水及景观环境用水。本文主要介绍了再生水厂的生产工艺流程、主要工艺参数及工程经济分析等。结果表明,超滤-反渗透工艺技术合理,产水水质能够达到企业的用水要求,相对于工业自来水价格具有一定优势,可以替代传统工业用水水源,节约淡水资源。     

低压无清洗浸没式直接超滤工艺中试研究

以某农村水库水为研究对象,系统地研究了低压(6.5 k Pa)无清洗浸没式直接超滤工艺长期连续运行的通量稳定性和净水效能。结果表明:低压浸没式直接超滤系统在无清洗条件下可以长期连续稳定运行,稳定通量为6~7 L/(m~2·h),跨膜压差(TMP)为3.5×1012m~(-1);三维荧光光谱分析表明系统对SMP的去除效果最佳,对酪氨酸类蛋白质的去除效果次之,对腐殖质的去除效果最差;出水浊度、COD_(Mn)、UV_(254)、DOC和氨氮浓度分别为0.03~0.05 NTU、0.8~1.2 mg/L、0.018~0.023 cm~(-1)、1.07 mg/L和0.20 mg/L以下,而细菌和总大肠菌群均未检出,出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。这为低压无清洗浸没式直接超滤工艺在农村的推广应用提供了技术支撑。     

超滤膜用于水厂工艺改造的中试研究

采用超滤膜结合水厂的传统处理工艺,考察了絮凝/沉淀/超滤组合工艺(工艺1)和絮凝/沉淀/砂滤/超滤组合工艺(工艺2)对不同水质期的滦河原水的处理效果。结果表明,两种工艺对浊度均具有良好的去除效果,出水浊度都稳定在0.1 NTU以下;相比之下,工艺2对CODMn、UV254、TOC和氨氮的去除效果更好,并且其出水水质更稳定,抗水质冲击能力更强,可用通量和产水率更高;两种工艺对DOM和UV254的去除作用主要体现在分子质量>30 ku的有机物上。     

混凝方式对超滤膜出水水质的影响

采用混凝与浸没式超滤膜组合工艺处理深圳市某水库原水,对比了完全混凝-超滤工艺与在线混凝-超滤工艺出水水质的不同,考察了不同混凝方式对超滤膜出水水质的影响.结果表明,当混凝剂聚合氯化铝（PACl）的投加量为3 mg/L时,两种组合工艺对浊度的去除率均达到99％以上;完全混凝-超滤对CODMn、UV254、DOC的去除率分别为40.5％,63.1％和18.5％,而在线混凝-超滤的去除率分别为41.1％,60.4％和19.2％.在保证出水水质的前提条件下,采用在线混凝-超滤工艺可以简化工艺流程,降低工程建设和运行成本.     

超滤/反渗透工艺用于高含盐再生水处理

在沿海地区,再生水利用率比较低,主要是因为污水含盐量高,用途受限。海宁尖山污水处理厂采用超滤、反渗透工艺进行再生水处理,超滤处理水量为12 000 m~3/d,反渗透处理水量为6 000 m~3/d,出水达到工业用水和市政杂用水城市绿化和道路浇洒再生水水质标准。     

臭氧氧化+混凝沉淀过滤+UF+RO工艺处理矿井排水

某能源化工基地煤矿开采过程中产生大量含盐高、硬度高、碱度低的矿井排水,采用格栅+臭氧氧化+混凝沉淀(加纯碱)过滤+超滤+反渗透组合工艺处理,出水水质能够满足《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T50050—2007)中再生水直接作为间冷开式系统补充水水质指标的要求。项目设计规模近期为5.0×10~4m~3/d,远期为8.0×10~4m~3/d。实际运行结果表明,出水水质均能满足设计要求,外送附近电厂作为循环冷却水补水水源,运行成本约为5.50元/m~3。通过项目的实施,将矿井排水变废为宝,不仅可以防止水资源流失,避免水环境污染,而且对缓解当地供水不足、改善当地生态环境、实现经济可持续发展具有重要意义。     

超滤技术在给水处理中的运用及运行特性研究

采用混凝/沉淀/浸没式超滤工艺处理西江原水,考察了浸没式超滤工艺对CODMn、氨氮、浊度和颗粒物的去除效率,研究了试验期间系统跨膜压差(TMP)的变化,确定了超滤工艺适宜的跨膜通量,最后探讨了不同化学清洗方法对膜污染的控制.试验结果表明:混凝/沉淀/浸没式超滤工艺出水水质稳定,处理效果安全可靠,膜出水CODMn和氨氮浓度均达到了《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)和《饮用净水水质标准》(CJ 94-2005);膜出水浊度＜0.1 NTU.当膜通量在30 L/(m2·h)左右时,TMP增长缓慢;当膜通量＞40 L/(m2·h)时,膜污染严重,TMP增长明显加快,故实际工程应选择适当膜通量.采用先酸(HCl)洗后碱(NaClO)洗的化学清洗方法可以有效控制膜污染.     

膜组合工艺在生活污水深度处理中的应用研究

以东部沿海某污水处理厂二级生物处理出水为原水,通过中试考察了微滤/纳滤、微滤/反渗透、超滤/纳滤、超滤/反渗透这4种膜组合工艺对BOD5、COD、SS、TN、TP、NH3-N的去除效果,同时探究了不同组合工艺的耗电量与产水率。结果表明,微滤/反渗透、超滤/纳滤对BOD5、COD、SS的去除效果优于微滤/纳滤、超滤/反渗透组合工艺;4种组合工艺对NH3-N、TP的去除率均在90%以上,而对TN的去除率达80%以上;超滤/纳滤的耗电量为1.46 kW·h/m3,明显低于其他3种组合工艺。综合考虑,超滤/纳滤组合工艺在生活污水深度处理方面技术可行、经济合理,具有较好的应用前景。     

膜材料和组件类型对低压超滤处理东江水的效能与膜污染的影响

探讨了不同材料和组件形式的超滤工艺对东江微污染水的净水效能,并分析了膜污染情况。在40L/(m~2·h)条件下,超滤对东江水的浊度和有机物均有一定的去除效果。内压式、外压式膜组件对浊度的去除效果更好,平均去除率达到97.3%。浸没式膜组件对有机物的去除效果更好,对COD_(Mn)和UV254的去除率分别为37.3%和26.5%,但对荧光类有机物的去除效果不如压力式。在抗污染性能方面,浸没式膜组件表现更佳。就材质而言,PVDF膜的出水水质优于PVC膜。PVC膜的初始跨膜压差比PVDF膜高出5~10 kPa,但PVDF膜在周期终点的跨膜压差更高,且PVC膜后期跨膜压差增长缓慢,稳定性更好。     

浸没式超滤膜在市政污水深度处理中的应用研究

浸没式超滤膜应用于北京市北控沙河再生水厂工程,在长期连续运行过程中考察其对市政污水深度处理效果以及系统的运行稳定性。结果表明:浸没式超滤膜在市政污水深度处理中稳定运行,产水水质稳定。长期运行数据显示,跨膜压差稳定在20~50KPa之间,针对性CIP清洗可确保CIP清洗周期长达6个月及以上;浸没式超滤膜对浊度具有良好的去除效果,出水浊度达到0.1NTU以下,而且出水SDI低于2.5;浸没式超滤膜系统运行成本相对较低,吨水药耗成本约0.01~0.015元,吨水耗电成本约0.02~0.03元。     

A~2O-MBR工艺处理校园生活污水与回用评价

将A2O工艺与采用PVDF柱式中空纤维膜组件的MBR相结合,构建了处理量为2 000 m3/d的A2O-MBR组合工艺,采用其处理低碳氮比值校园生活污水,考察了对有机物、氮和磷的去除效果。该工艺对COD、NH4+-N、TN的平均去除率分别为90%、98%、45%左右,出水COD、NH4+-N、TN平均值分别为18、0.2、16 mg/L;出水TP均值在1.5 mg/L左右,经化学除磷后能达到1 mg/L以下。出水水质优于《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)中冲厕及绿化用水水质的要求并全部用于校园回用,表明A2O-MBR组合工艺在污水处理及回用领域具有很好的应用前景。     

沉淀——超滤组合工艺处理微污染黄河水的中试研究

采用沉淀-超滤组合工艺,以黄河微污染水源水作为原水进行了试验研究,并与水厂常规工艺进行了对比.试验结果表明,沉淀-超滤组合工艺运行稳定后,对浊度的去除效果非常显著,出水浊度为0.07～0.09 NTU;对藻类有显著的去除效果,出水中未检测出藻类;在高密度沉淀池投加3 mg/L粉末活性炭后,组合工艺能有效去除CODMn,出水CODMn≤3 mg/L;高密度沉淀池对氨氮的去除率为30%,组合工艺总去除率为54%;在未投加任何消毒剂的情况下,工艺出水细菌基本为零,能保证很高的微生物安全性.     

不同超滤组合工艺对滤池反冲洗废水的处理效能

为了探究超滤对滤池反冲洗废水的处理效果及其组合工艺对膜污染的控制效能,采用直接超滤、在线混凝/超滤、混凝/沉淀/超滤3种不同工艺处理滤池反冲洗废水。结果表明,3种工艺对浊度的去除率都在99.5%以上,出水COD_(Mn)均在1.20 mg/L以下,表明超滤对浊度和COD_(Mn)具有优异的去除效果;直接超滤工艺对UV_(254)的去除率为(26.93±4.14)%,而在线混凝/超滤工艺与混凝/沉淀/超滤工艺对UV_(254)的去除率分别可达到(37.41±3.57)%和(40.87±6.22)%,明显优于直接超滤工艺;3种工艺对原水中荧光类污染物的去除效果均不明显;通过分析3种工艺的出水水质、膜污染情况以及傅里叶红外光谱图和膜表面形貌图发现,直接超滤造成的膜污染最为严重,且不可逆污染占主导,出水水质情况表明预处理能够降低超滤进水污染物负荷,并且改变水中污染物形态,因此预混凝能够有效缓解膜污染,而混凝/沉淀/超滤工艺对膜污染的缓解效果最好;同时,膜污染模型拟合结果表明,滤饼层过滤和临界阻塞是引起直接超滤膜污染的主要原因。     

北京二七机车厂再生水回用工程

在北京二七机车厂再生水回用工程的设计中，经比较确定在原废水处理工艺（出水已达杂用水质要求）基础上，增设了超滤工艺后，出水可满足锅炉用水水质要求，工程处理规模为1030m^3/d。可为工厂节约水费为144万元/a。同时节约排污费为20万元/a。     

石油化工厂含盐废水处理研究与工程实践

针对某石油化工厂含盐废水浊度低、结垢离子含量高、有机物含量高、水质水量波动大等特点,采用絮凝沉淀+纤维过滤器+超滤+反渗透组合处理工艺,出水水质达到《石油化工给水排水水质标准》(SH 3099—2000)的给水标准,实现了出水回用于生产给水、全过程封闭处理。运行实践表明,该工艺具有占地面积小、运行费用低、处理效果稳定的特点,适用于石油化工厂含盐废水处理。     

新型气浮-沉淀工艺处理水库水研究

新型气浮—沉淀工艺是给水处理的新型组合工艺之一,珠海三灶水厂(2×10~4m~3/d)的改造工程采用了该工艺。在水厂调试运行过程中,新型气浮—沉淀池切换运行气浮或沉淀工艺,分析了其出水水质。结果表明,在原水高浊度情况下,沉淀+过滤工艺的出水浊度稳定在0.5NTU以下;在原水低浊度、高铁浓度或高藻类的情况下,气浮工艺较沉淀工艺出水水质好,气浮出水浊度绝大部分稳定在0.5 NTU以下、铁稳定在0.05 mg/L以下、藻类数稳定在3×10~5个/L以下;而在原水高锰浓度(0.1 mg/L)情况下,运行气浮工艺和沉淀工艺出水效果都不理想,但后续的锰砂滤池可以有效去除多余的铁、锰。