吸收式热泵在污泥低温干化工艺中的应用

以某处理规模为100 t/d的污泥低温干化项目为研究对象,介绍了吸收式热泵在污泥低温干化工艺中的应用。结合系统原理和现场运行工艺,探讨了该系统的热平衡模型,计算了各环节的能量分布,分析了系统的性能和经济性。结果表明,相较于传统的蒸汽圆盘式干化技术和蒸汽辅助热风带式干化技术,采用吸收式热泵结合的蒸汽污泥低温干化技术,系统单位能耗除水量可达10.9 kg水/kg标煤,分别为两种传统蒸汽干化技术的1.23倍和1.44倍。在除水量一定时,系统的标煤消耗量和CO2排放量较两种传统的蒸汽污泥干化技术分别降低18.6%和30.5%,环保效益显著。该项目实施后,单位污泥干化成本为153.3元/t,较两种传统的蒸汽污泥干化技术分别降低21.7%和31.3%,污泥减重率达77.34%,节约处理费用26.3%,经济效益明显。该项目的实施和运行对于可提供低价蒸汽（燃煤电厂或垃圾焚烧发电厂）的大型污泥低温干化项目设计与建设具有参考意义。     

连续深度脱水耦合低温干化工艺用于鹰潭污泥处理厂

鹰潭市污泥处理厂设计处理规模为65 t/d(污泥含水率为80%),采用连续深度脱水耦合低温干化两段式组合工艺。第一段是干化前的预脱水,利用高压带式压滤机将污泥含水率由80%降至65%～70%;第二段是污泥低温干化设备,采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量至含水率为20%。实践表明,在低温干化工艺前端增加机械深度脱水段,可以降低整体的投资和运行成本。此外,两段式工艺提高了系统的灵活性及生产保障冗余度,干化污泥的处置出路近期为园林绿化肥料骨料,远期送至垃圾焚烧厂进行掺烧。该工程的成功运行实现了鹰潭市污泥的减量化和资源化,对城镇污水处理厂污泥处理处置工艺选择具有示范意义。     

城市污泥两种低温协同干化法的比较研究

污泥包含大量有机质,通过索氏提取法和超声波提取法可提取污泥中脂质;此外还发现,该过程可同时降低污泥渣含水率,达到污泥低温干化的效果。从不同角度探究了索氏提取和超声波提取法的最佳反应条件。结果表明,索氏提取法的最佳条件如下:提取剂正己烷与乙醇的体积比为1∶1、固液比为1∶20、提取温度为75℃、提取时间为8 h,最佳提取条件下脂提取率可达到22%,污泥渣含水率降至5%～10%;超声波提取法最佳条件如下:功率密度为0.2 W/cm³、固液比为1∶20、提取时间为30 min、提取温度为50℃,最佳提取条件下脂提取率也可达到22%,污泥渣含水率降至50%～60%。     

真空式污泥处理干化床实验研究

参考日本真空式污泥处理干化床处理技术,对福州市城门水厂小型干化床进行抽真空改造实验,总结了实验结果,并对福州西区水厂现有干化场改造提出了几点建议。     

常规污泥干化工艺经济性比较

介绍了目前常见的污泥脱水处理技术,主要阐述了蒸汽加热干化与热泵低温除湿的工艺流程,并综合对比了两种污泥干化处理技术的能耗与经济性,最终得出了一些有意义的结论。     

剩余污泥低温干化热源首选污水厂出水余温热能

污水处理剩余污泥干化焚烧已被确认为污泥处理、处置的终极手段,也是正在实践中的工程应用趋势。但是,干化热源选择对能源消耗特别是与之相应的碳排放至关重要。除非有高温余热可以利用,否则,高温干化不具可持续性。在此情形下,污泥低温干化已成为近年来国内外普遍关注的热点,特别是基于清洁能源的低温干化技术。为此,太阳能、微波源、空气源、地热源、污水源等低温干化技术受到广泛关注。相形之下,污水处理厂的出水余温热能则是一种易得而又未得到重视的低品位能源。匡算表明,水源热泵交换4℃温差所产生的热能（～60℃热水）便是污泥低温干化所需能量的3倍之多,不仅可以完全满足干化需求,而且还可助力污水处理厂实现碳中和运行。因此,污水厂出水余温热能分散式干化、集中式焚烧电热转化应该成为今后污泥干化焚烧的目标与方向。     

白鹤嘴水厂污泥干化处理研究

白鹤嘴水厂污泥属于含无机物较多的河水污泥，沉降性能较好，且比阻小，较容易脱水，经试验发现干化床的渗滤液的SS很低，小于排放标准，在试验中未发现樗泥堵塞滤层或穿透滤层的现象：经过投加高分子絮凝剂PAM的污泥，脱水速度加快，干化周期缩短了10d左右，使干化床的负荷能力明显提高。     

介绍几种污泥热干化技术设备

1　污泥热干化设备的类型污泥热干化设备按热介质与污泥接触方式可分为直接加热式、间接加热式和直接—间接联合干燥式3种。若按设备进料方式和产品形态大致分为两类:一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,产品为球状颗粒;另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。2　污泥干化技术和设备2 1　直接加热转鼓干化技术图1为带返料、直接加热转鼓式干化系统。图1　直接加热转鼓式污泥干化系统工作原理:脱水后的污泥从漏斗进入混合器,按比例充分混合已经被干化的返流污泥(混合污泥的含固率达50%～60%),再经螺旋输送机运到…     

白龙港污水厂污泥流化床干化系统设计与研究

污泥干化是污水处理厂市政污泥处理处置过程中的一个重要环节。白龙港污水处理厂作为亚洲规模最大的污水处理厂,已建成并成功运行了国内首座污泥厌氧消化+干化处理工程,以及目前全世界规模最大的污泥单独干化焚烧项目,均采用流化床干化工艺对污泥进行干化。工程应用中,流化床干化处理能力均可满足设计要求,并可充分实现与污泥消化系统及污泥焚烧系统的有机结合。干化热源、系统换热方式的选择充分考虑了不同衔接工艺的特点,节约了能源和资源消耗。流化床干化系统能够安全、稳定运行,干化系统产生的冷凝水、载气等得到妥善处置,臭气污染物得到控制。     

污泥热干化技术浅析

污泥热干化技术根据传热方式的不同可分为直接干化技术、间接干化技术和直接-间接干化技术,分别对这3种干化技术的主要干化工艺进行了介绍。并从能耗、安全性、环境友好性和灵活性4个方面对污泥热干化技术进行了评价。建议在未来对传统污泥热干化技术进行改进,开发出更加高效的污泥热干化技术。     

污泥低温真空脱水干化一体化技术装备在大型浅埋式地下污水处理厂的应用与评价

介绍低温真空脱水干化一体化技术装备在上海虹桥污水处理厂的应用情况,并对该技术装备处理所得干化污泥的物理指标、卫生学指标、重金属含量等主要指标进行检测。结果表明,针对大型浅埋式地下污水处理厂的特点和技术需求,低温真空脱水干化一体化技术装备通过集成污泥浓缩、调理、进料、脱水干化、卸料转运、通风除臭和自动控制等系统处理单元,可将含水率99%以上的污泥一次性脱水干化至40%以下,所得干化污泥能对接多元化处置途径,具有良好的推广价值。     

低温真空脱水干化车间设计

阐述了低温真空脱水干化的基本原理及成套设备系统组成,从建筑与工艺两方面,介绍了某污水处理厂低温真空脱水干化车间的设计方法,总结了设计中需要注意的问题,达到了预期的污水处理效果。     

污泥脱水干化及协同焚烧研究

生活污水厂污泥处理一直制约着污水处理厂的长期运营和发展。将污水厂产生的初沉污泥及生化剩余污泥经调质剂进行污泥调质,然后进行高压压榨,将出来的含水率在50%以下泥饼运送至生活垃圾焚烧厂进行焚烧处置,减少了对环境的二次污染,最终实现污泥无害化、减量化、资源化的目的。     

4种污泥干化技术及设备的比较与展望

为了降低我国城市污水处理厂出厂污泥的含水率,实现污泥减量化目标,污泥干化技术将是今后一个重点发展领域。介绍了4种有发展前景的污泥干化技术,从能耗、投资成本、运行成本等技术经济综合指标与传统热干化技术进行了比较。     

污水处理厂干化污泥的泥质研究

采用高含固率污泥直接高效喷雾干化工艺,干化天津市华静污水处理厂的脱水污泥,可使污泥的含水率降至45%以下,形成粒径为200~300μm的松散颗粒,便于贮存与运输。经实验室分析研究,干化污泥富含营养成分和少量的重金属,除含水率外,污泥的理化指标、营养成分与污染物含量等指标满足相关的污泥农用污染物控制标准、园林绿化用泥质标准、土地改良泥质标准与农用泥质标准中的污染物浓度限值要求。而干化污泥的pH值呈现弱酸性,可起到对盐碱土地的改善作用。此项研究为该污水厂污泥资源化利用提供了科学依据。     

污泥干化焚烧处理工艺和设计要点

污泥已成为影响城市发展的重要环境问题之一。为达到减量化、稳定化、无害化、资源化的目标,对于大量污泥来说,焚烧兼具彻底稳定化和减量化双重功能。污泥干化焚烧处理工艺主要由干化系统、焚烧系统和烟气净化系统组成。着重介绍了污泥干化焚烧工艺中的设计要点。     

污泥干化焚烧系统的节能降耗研究

以某污泥干化焚烧处理工程为研究对象,分别建立污泥干化系统、焚烧及余热利用系统和烟气处理系统的能量平衡模型。基于实际运行数据和现场测定数据,确定了运行期间污泥干化焚烧系统中主要的能量损失点,包括干化载气洗涤水热损失、干化机散热损失、焚烧炉及余热利用系统散热损失、烟气洗涤水热损失等。针对系统主要的能量损失点,提出了针对全过程的节能降耗方案。即,首先通过运行参数调节来提高干化机和焚烧及余热利用系统效率从而减少散热损失,再通过余热利用干化载气以及洗涤塔前烟气,从而减少载气洗涤排污热损失和烟气洗涤水热损失。     

城市污泥生物干化的研究进展与展望

城市污泥生物干化技术利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的生物能,配合强制通风促进水分的蒸发去除,从而实现污泥快速干化。干化过程受物料特性、堆体环境以及通风策略的影响,实时在线监测和反馈控制有利于提高生物干化效果。与热干化相比,生物干化具有投资低、设备运行稳定、能耗和运行成本低、产品用途灵活等优点。