特别策划:关于混凝土中砂石含水率相关问题的探讨

在混凝土搅拌过程中,胶凝材料、砂石、外加剂等材料均可被准确计量,偏差很小,对混凝土质量的影响较小,但砂石含水率受货源供应、存储方式以及季节气候的影响,在生产过程中,对混凝土单方用水量影响较大。目前由于实验室混凝土配合比设计所用的砂石骨料都是干燥的,而生产使用的砂石骨料都具有一定的含水率,当然要按砂石实际含水率对配合比进行修正。与此同时,工程应用当中涉及到的砂石含水率问题逐步从越来越多的方面开始引起行业的关注。混凝土用水量是涉及混凝土工作性能和强度及耐久性的重要参数,易受到砂石含水量波动的较大影响,以C30每1m3混凝土胶凝材料用量400kg,用水量180kg,砂石用量1800kg计,砂石含水量增减1%(18kg),水胶比会增减10%左右。测量砂石含水率的目的是为了调整混凝土的加水量,以确保配制出的混凝土在工作性能及强度等方面的质量稳定。目前,实验室测量砂石含水率的方法主要是用烘箱烘干砂石,将烘干前后的质量差(即含水量)与干砂石的质量做比值,即为含水率;而在实际施工中多凭借经验,通过控制拌合物的坍落度和和易性来随时调整实际的用水量而间接的调整砂石的含水率;对于国内实验室测量含水率的做法,是以绝干状态进行混凝土配合比计算的,而实际上,当砂石含水率低于其面干的饱和含水率时,会从拌和水中再吸收水,这样混凝土配合比中的用水量实际上就减少了,因此会有这样的疑问:比起砂石绝干含水率,测量砂石面干饱和含水率是否更科学?而在日本,购买的砂石都要求含水饱和以上,进场后存储于封闭的仓中,使用前检测骨料饱和面干状态下的表观密度,用以按体积法来计算混凝土配合比。砂石的含水率大小易随着周围环境和各种条件的变化而不断变化,由于原材料变化而引起的单位用水量增减不能被及时发现,就会对混凝土质量造成影响,在实际配制混凝土的作业过程中,砂石的含水量很难适时测定和存在测量准确度问题的现状,砂石含水率的测定是否有更简捷、更方便的测量方法?下面针对砂石含水率的诸多问题请到几位专家来对此一一作答。     

hydro-probeⅡ型湿度传感器测量混凝土用砂含水率方法及应用

在商品混凝土生产中，为保证混凝土的质量，必须严格控制混凝土拌合物的用水量，保证混凝土水灰比。该过程里，水份的计量控制很重要，需要有测试砂石含水量的办法，准确测量出砂石中的含水率，以便确定施工配合比的用水量。本文章采要介绍一种比较先进的砂含水率测试仪。该测试仪采用微波技术，克服了其它含水率测试系统容易产生的误差等缺点。     

混凝土构件生产的检测仪表及自动控制——温度检测仪表及控制

混凝土构件生产各工序都涉及到检测仪表及控制,例如原料(砂、石、水泥)料仓料位指示及控制,混凝土搅拌过程控制,砂含水率测定,拌合物稠度测定及加水控制,养护过程的温度、压力、蒸汽流量的检测,养护过程温度控制,混凝土构件强度检测等等。就目前国内检测仪表研制及生产情况看,都能得到解决。使用检测手段是加强现代管理的必由之路、也是降低能耗、提高质量     

热拌混凝土工艺参数的测定与自动控制

拌合物的温度和稠度是影响热拌混凝土性能的主要因素。因此,在热搅拌过程中,必须对这两个主要工艺参数进行严格的控制。国内,自1974年开始试用热拌工艺以来,各单位都采用玻璃温度计和圆锥筒测定拌合物的温度和稠度,并通过手动阀门调节蒸汽量和供汽时间,对拌合物的温度和稠度进行控制。采用这种人工控制方法,虽然基本上能够     

全国混凝土生产中电测和自动化学术交流会在无锡召开

交流会于4月19～24日举行,由混凝土与加筋混凝土学会混凝土质量委员会主办。有建筑、建材、冶金、铁道、交通、水电等系统以及有关高等院校、仪器生产等单位的90余名科技人员参加。会上交流了20份科研报告,内容涉及到砂子含水率测定,混凝土拌合物稠度控制,混凝土中钢筋保护层厚度测定,混凝土搅拌站自动控制,构件养护窑内热工测定,以及构件强度试验自动     

砂浆稠度变化对湿拌砂浆性能的影响

湿拌砂浆的拌合物性能和硬化后性能随着砂浆稠度的损失而发生变化,砂浆的抗压强度受到的影响较为显著。对砂浆稠度损失较大的预拌砂浆进行加水重塑可以恢复砂浆拌合物的工作性能,但会降低湿拌砂浆的硬化后性能。并指出使用引气剂的湿拌砂浆其配合比中应选择合适的引气剂掺量。     

跳桌沉落度法

引起混凝土质量(强度)波动的因素主要是,水灰比的波动、砂石质量波动、水泥质量的波动、外加剂引起的波动、搅拌运输和浇捣的波动以及养护条件的波动等。而在原材料质量固定的条件下,控制混凝土质量(强度)的关键是水灰比,其实质是控制用水量。本文重点介绍铁道部建筑科学研究院郭成举研究员提出的测定拌合物稠度跳桌沉落度法的优越性。     

HGC-l型混凝土维勃稠度测定仪——测量混凝土拌合物工作度的新仪器

我国对干硬性或半干硬性混凝土拌合物工作度的测定一直沿用苏联标准所规定的工业粘度计,操作麻烦,准确性也差,实际上无法推广。目前,大部分国家都用维勃仪作为这类混凝土拌合物稠度的测定仪器,苏联新制订的ГОСТ10121-76标准也已取消了原用的工业粘度计而改用维勃稠度仪进行测定。国际标准化协会也在1979年12月把维勃法(VeBe)定为测定混凝土拌合物稠度的标     

掺粉煤灰混凝土的性能研究

通过使用相同混凝土拌合物稠度、不同用灰量的混凝土配合比设计,对掺用粉煤灰的混凝土配合比设计试验结果进行比较分析。结果表明,掺用粉煤灰后能有效减少混凝土水泥用量,改善混凝土拌和物的和易性,提高混凝土的后期强度。     

福建为废弃混凝土拌合物回收定标准

正福建省住房城乡建设厅近日批准发布废弃混凝土拌合物回收利用技术规程,自11月30日起执行。规程明确规定,预拌混凝土企业应配备废弃混凝土拌合物回收利用的设备设施,回收利用应在厂区内进行。同时,应建立废弃混凝土拌合物回收利用预案和管理制度。规程还特别明确,回收后用于混凝土工程的废弃混凝土拌合物,在调整工作性能时严禁加水,在坍落度损失较大时可通过掺入适量减水剂来调整其工作性能,减水剂掺量应经试验确定。     

混凝土拌合物工作度测定仪简介

洛阳震动机械厂和中国建筑科学研究院结构所根据国际标准1S04110《混凝土拌合物——稠度测定(Vebe)试验》的要求设计试制的混凝土拌合物工作度测     

混凝土外掺粉煤灰研究探讨

在混凝土的施工过程中,相关学者做了大量研究,其中包括混凝土抗压强度与粉煤灰掺量之间的关系。本文先对水泥混凝土拌合物中的原材料进行介绍,再对配合比进行设计,并以此为基础,控制每立方米水泥混凝土工作性能及质量不变,通过增加粉煤灰的掺量,减少砂石的用量,研究粉煤灰掺量对混凝土的影响,旨在提高混凝土质量。     

机制砂石粉末对混凝土工作性能和抗压强度的影响

本文研究了机制砂石粉末对混凝土拌合物工作性能和抗压强度的影响。研究表明,机制砂石粉末可以应用于混凝土中,可以改善混凝土的工作性能;单掺机制砂石粉末的效果最差,机制砂石粉末和矿粉复掺的效果最好。     

工程现场自密实混凝土配比设计研究

针对工程现场自密实混凝土生产时工作性能降低的问题,通过坍落扩展度、混凝土搅拌等试验探讨分析了环境温度、搅拌时间、外加剂以及原材料堆放对自密实混凝土的影响。综合考察影响因素后,通过现场配制对不满足要求的自密实混凝土提出了配比调整方案,并对自密实混凝土质量控制提出了措施。研究结果表明,温度越高自密实混凝土坍落扩展度损失越快,掺入适量的缓凝剂可以阻止坍损;搅拌时间存在一临界值,需根据现场实际情况作具体调整;自密实混凝土拌合物出现离析泌水现象时,应优先调整高效减水剂的用量;露天堆放会导致砂石含水率和含泥量发生变化,从而影响混凝土拌合物的流动性能,应实行封闭式材料管理。     

混凝土拌合物稠度试验——跳桌增实法研究成果通过鉴定

<正> 由铁道部科学研究院研究成功的混凝土拌合物稠度试验——跳桌增实法,在铁道部科学技术局主持下于1985年3月1日在北京召开了技术鉴定会。混凝土稠度测试方法,我国通常采用测定经过增实的拌合物在自重作用下的变形的坍落度法,或测定经过增实成形的拌合物重塑至另一形状所需的功的BV法。前者虽然试验简便,但比较粗略,也不适用于干稠拌合物使用;后者虽较适用于较干稠拌合物,但试验振实过程的终者不明显,设备也不易保持在标准状     

天然火山灰与粉煤灰复掺对混凝土工作性能的影响

该文采用压力泌水率、倒筒时间、含气量、凝结时间、坍落度、粘度等试验方法,研究了天然火山灰和粉煤灰复掺对混凝土工作性能的影响,结果表明:混凝土的压力泌水率随着掺合料的掺入而降低,火山灰与粉煤灰复掺可进一步降低混凝土拌合物的压力泌水率;粉煤灰的掺入可提高混凝土拌合物的含气量,火山灰的掺入使混凝土拌合物的含气量降低,双掺火山灰与粉煤灰可使混凝土拌合物含气量控制在较为适中的范围;C35混凝土拌合物与C45混凝土拌合物的粘度值均随火山灰的掺入增大,且随粉煤灰的掺入降低,双掺火山灰与粉煤灰可使混凝土拌合物粘度适中。     

基于含水率在线检测的混凝土配比控制研究

利用微波技术对砂石水分进行测量,基于现场数据对砂石特性、环境温度与含水率的相关性进行研究分析,通过回归分析建立含水率计算模型,实现砂石含水率在线检测。构建混凝土砂石和水配比的计算模型,实现混凝土配比自适应控制。实际应用表明,砂石含水率在线检测系统能够有效提升混凝土砂石、用水量的控制精度,提高混凝土品质。     

混凝土预湿骨料技术对坍落度经时损失的影响

分析砂石吸水性、含泥量对混凝土坍落度经时损失的影响,采用预湿骨料技术控制混凝土拌合物的质量,减少了混凝土坍落度经时损失,降低了混凝土退灰率,节约了生产成本,保证了混凝土强度及结构实体的强度.     

混凝土搅拌站砂石含水率在线检测技术研究

混凝土配制过程中砂石原料含水率的变化会影响混凝土实际的配比精度,通过人工定期取样烘干的传统检测方法难以满足现代混凝土搅拌站对质量控制和生产自动化的需求。本文针对砂石含水率在线检测技术进行研究,结合微波水分传感器技术和图像处理技术实现了对搅拌站多种类砂石含水率的在线检测,并在测试验证中取得了不错的检测准确度。     

响岩机制砂石粉含量对混凝土性能的影响

针对目前响岩机制砂混凝土研究较少、响岩石粉含量对混凝土性能影响规律不明确的现状,该文研究了不同石粉含量(3％、6％、9％、12％)响岩机制砂对C30、C50混凝土拌合物性能、力学性能及耐久性能的影响.结果表明:随着机制砂石粉含量的增加,在保持混凝土拌合物性能相近时,混凝土减水剂用量有所增加;对于C30混凝土,当机制砂石...