页岩空心砖抗压强度分布特征统计分析

对四川地区常用的3种页岩空心砖分别进行不同受压面的抗压强度试验,取四、五、六孔3种孔洞形式的空心砖各90块,每种空心砖大面、条面和顶面抗压强度试验试件各为30块。计算了不同孔洞形式空心砖不同受压面的抗压强度变异系数,对比分析了不同空心砖同一受压面和同种空心砖不同受压面的强度离散性。比较正态分布和Weibull分布对页岩空心砖抗压强度分布特征的反映情况。通过Weibull分布对不同空心砖相同受压面及同种空心砖不同受压面的9组试验的抗压强度进行可靠度分析。结果表明:Weibull分布比正态分布更能反映空心砖抗压强度的分布特征规律; 空心砖的抗压强度离散性及其可靠度受孔洞形式影响,相同受压面的3种页岩空心砖中,四孔空心砖离散性较大,而六孔空心砖的抗压强度离散性最小,可靠度最好; 同种空心砖的不同受压面也影响空心砖的抗压强度离散性和可靠度,同种空心砖的3个受压面中,顶面抗压强度明显高于条面和大面的抗压强度,且顶面抗压强度分布更集中,离散性最小,可靠度最好。     

空心砖芯头的设计与制作

芯头是空心砖成型过程中泥条断面形成孔洞的主要材料。为提高空心砖制作水平 ,改善空心砖技术性能 ,人们在长期生产实践过程中创造了很多空心砖孔型 ,各式各样的孔型 ,使空心砖更像一件件工艺品展现在人们面前。由于空心砖孔形直接影响着空心砖整体技术性能 ,因此 ,空心砖芯头设计与制作质量的好坏 ,对空心砖成品质量起着至关重要的作用。1　空心砖常见孔形类型空心砖常见孔形类型主要有圆形、椭圆形、长圆孔形、三角形、菱形、矩形、四边形和多边形。1.1　圆形孔型圆形孔型 (包括椭圆形 )是空心砖最常见的孔型 ,由于圆芯头加工容易 ,制作成…     

影响空心砖保温和力学性能的因素

1影响空心砖保温性能的因素1.1空心砖材料的密度空心砖的材料密度越小(即材料中空隙度越大),其导热系数越小,其保温性能越好。不同空心砖的密度见表1。1.2空心砖的孔型在空心砖外壁和内壁厚度相同的条件下,不同的孔型对空心砖的导热系数影响较大,其中矩形孔的导热系数最小,其余     

新型粉煤灰砖的开发与应用

1理化性能粉煤灰砖可以是拱壳空心砖;楼板空心砖;檩条空心砖;空心砖梁;花格空心砖;砖墙板;吸声砖等10余种。其中主要以烧结多孔砖和非承重空心砖两大类的产量和用量居多。高强竖孔空心砖孔洞率为15%～20%,强度20￣60MPa。多孔砖和空心砖产品的表观密度为1100～1250kg/m3,水平孔     

粉煤灰砖的开发与应用

<正>1理化性质粉煤灰砖有拱壳空心砖、楼板空心砖、檩条空心砖、空心砖梁、花格空心砖、砖墙板、吸声砖等10余种。其中主要以烧结多孔砖和非承重空心砖两大类的产量和用量居多。     

混凝土空心砖施工方法

介绍了混凝土空心砖施工的材料,从砂浆拌制、组砌方法及砖墙砌筑几方面对混凝土空心砖的施工方法进行了论述,重点对混凝土空心砖墙的砌筑进行了说明,提出了混凝土空心砖施工的质量标准,从而积累混凝土空心砖施工经验.     

西安地区是怎样推广空心砖的

1984年至今,在西安地区,空心砖成了热门货。240×115 ×90毫米承重空心砖(26孔圆孔)和240×240×115毫米非承重空心砖(7孔)供不应求。这同三年前的情况形成鲜明对比。那时,空心砖无人问津,大量积压。空心砖由积压到供不应求,这种变化绝不是偶然的。这是由于: 一、各方通力协作1981年,正当空心砖的发展濒临绝境的时候,原建工总局设计局和原建材部地新局,根据当时国内及西安地区空心砖发展情况,联合下达了《西安地区推广空心砖可行性研究》课题,课题由中国建筑西北设计院负责,并有研究、生产、施工部门参加。这项课题于1981年年底完成。课题报告分析了国内外空心砖发展情况,总结了国内空心砖推广应用的经验和存在的问题,并提出了推广应用空心砖的八项建议;对空心砖的性能进行了一些测试,给推广     

空心砖瞬态传热数值研究

利用自然对流和热传导的物理耦合模型,控制方程采用有限容积法,求解算法使用SIMPLE算法,研究了空心砖在外界环境变化条件下的瞬态传热规律。通过计算得到空心砖内外壁温的变化情况及延迟特性,同时也研究了通过空心砖的热流变化规律,并与实心砖的传热过程比较,发现实心砖和空心砖的内壁面温度的延迟相差不大。而空心砖与实心砖热流量相差很大,实心砖的平均热流约比空心砖平均热流大41.5%,说明空心砖节能效果显著。     

浅谈混凝土空心砖的施工方法

介绍了混凝土空心砖施工的材料,从砂浆拌制、组砌方法及砖墙砌筑等几方面对混凝土空心砖的施工方法进行了论述．重点对混凝土空心砖墙的砌筑进行了说明．提出了混凝土空心砖施工的质量标准。     

高掺量粉煤灰空心砖工艺参数的选择与控制

高掺量粉煤灰空心砖是近几年开发的一种利用工业废料生产的新型墙体材料。它的生产过程与粘土空心砖、页岩空心砖有许多相似之处,但由于所用原料的不同,其工艺参数与其它烧结空心砖相比有较大的差异,生产有一定的难度。为此,生产优质、高成品率、低成本的高掺量粉煤灰空心砖,不能照搬套用其它烧结空心砖的生产工艺参数。本文简要介绍高掺量粉煤灰空心砖工艺参数的选择和控制要点。1工艺参数的选择与控制1.1配合比的确定1.1.1选择适宜的粘结剂粉煤灰是瘠性原料,自身无塑性,因此需同粘结剂配合使用才能生产出空心砖。用作粉煤灰空心砖粘结剂和…     

花岗岩石粉制备聚苯颗粒混凝土空心砖

利用花岗岩石粉作为骨料来制备聚苯颗粒混凝土空心砖,并以水泥、聚苯颗粒、骨料和界面剂作为配料中的四个因素设计正交试验,研究它们对空心砖抗压强度、导热系数以及抗冻性的影响。试验结果表明花岗岩石粉的掺入并不会对聚苯颗粒混凝土空心砖带来不良影响,其可用于聚苯颗粒混凝土空心砖的生产,所制备的聚苯颗粒混凝土空心砖具备良好的抗冻性。对花岗岩石粉的利用,不仅能解决石材废渣的污染问题,而且可以降低空心砖的生产成本,有利于聚苯颗粒混凝土空心砖的推广应用。     

空心砖与空心砖节能建筑

根据多年来对空心砖及空心砖节能建筑研究与推广的实践经验，阐述了种种空心砖的规格性能及确定其外形尺寸和孔型的依据，介绍了节能５０％空心砖建筑试点工程。提出１６种节能５０％空心砖建筑墙体方案供设计参考。     

空心砖砌体力学性能与墙片抗震性能的研究

推广使用空心砖,其优点已被公认。然而,空心砖能否用于地震区的建筑工程中,尚有一些技术问题需要探讨。目前,国内外缺乏空心砖房宏观震害资料,我国抗震方面的建筑结构设计规范,未将空心砖包括在内,因而限制了空心砖在地震区的应用。为此,建设部决定编制空心砖建筑抗震设计与施工技术规程,组织了规程编制和科研组。     

水平孔空心砖设计新思路

水平孔空心砖是在竖孔模数空心砖的基础上发展起来的,有其新的结构特征.其将现行的建筑模数竖直孔空心砖,改造成水平孔空心砖.水泥砂浆不会掉入孔内.水平孔空心砖墙体内外有水平挂泥槽,保持了普通砖勾缝距离近的特点.砖的上下水平面有防滑沟槽,克服平面起壳的现象.     

空心砖是我国今后新型墙体材料的主导产品

介绍空心砖的分类、产品特性、国内外发展简况，分析我国发展空心砖的有利条件，并预测2020年空心砖的发展前景。指出空心砖是我国今后新型墙体材料的主导产品。     

玻璃空心砖墙板结构

随着装修标准不断提高,玻璃空心砖作为一种现代建筑装修材料越来越受到建筑师的青睐。玻璃空心砖已被用来砌筑各式各样透光的墙壁、隔墙及楼面,不仅取得了建筑美学的外观效果,而且还具有热控、光控、隔音、减少灰尘透过和不结露等优点。本文简述这种玻璃空心砖及其所铺砌的墙板,重点介绍玻璃空心砖墙板结构新的发展形式。 1 玻璃空心砖玻璃空心砖是用两块压铸成的凹形玻璃,熔接或胶结成整体的空心砖,在环绕它周缘的居中部位上通常有一中央凸部或脊部,并在周缘表面上有2条环形延续的棱边。玻璃空心砖的中间充有稀度的干燥空心层。其玻璃可根据需要采用光面玻璃,也可采用在     

承重竖孔空心砖的试制

生产空心砖,不但可节约粘土,降低燃料消耗;而且还可减轻基础负荷,改善墙体隔音隔热性能。竖孔空心砖,耐压强度较高,可代替普通实心砖作承重用;而水平孔空心砖耐压强度较低,一般只用作非承重的隔墙。我们曾试制了各种类型空心砖100多万块,现将试制竖孔空心砖的情况和取得的一些体会简介于后。     

节能型烧结空心砖(砌块)强度检测与砌筑的探讨

为降低烧结砖墙体的"使用耗能",烧结空心砖采用薄壁多孔洞单向错位排列结构设计。比对试验证明,单向错位排列的孔洞结构导致烧结空心砖的不同受压面的抗压强度相差悬殊。因此,烧结空心砖必须按产品说明书规定的砌筑面施工和检测。节能型烧结空心砖(砌块)是烧结空心砖(砌块)的一种,也属于"烧结保温砖和烧结保温砌块"。目前尚无国家、行业、地方"节能型烧结空心砖和空心砌块"专用标准,该文建议将《烧结保温砖和保温砌块》(GB26538-2011)作为"节能型烧结空心砖"产品标准执行。砖厂应在产品说明书中标明"砌筑面"及强度等级,施工必须按规定面砌筑。     

提高空心砖质量的措施

同实心砖比较,空心砖的生产难度大,工艺要求高,操作技术严。要想生产出合格的空心砖,必须掌握关键技术。根据我在空心砖新产品试制工作中的体会,生产空心砖需要注意以下几点: 一、原料的加工处理原料最好是中等塑性以上的粘土。对原料的加工处理应比实心砖好一些;非承重空心砖的要求又比承重空心砖高一些;特别重要的是原料中最好不含杂质,有杂质一定要剔除。原料含礓石是空心砖生产的大忌。因为料礓石在成型过程中易堵塞在芯架之间和芯头之间,且     

空心砖发展方向

空心砖有承重和非承重之分,承重空心砖是今后发展的重点。承重空心砖将向孔的形状和孔结构分布合理的高孔洞率的方向发展。从我国现有的圆孔洞逐步向长条、多排孔发展,尺寸要逐步模数化。国外承重空心砖的孔洞率能达到44％-47％,而我国的空心砖一般只能达到19％-23％,