预制水磨石的生产工艺（2）

正(接上期)3.2压板法水磨石的生产1)压板法水磨石的介绍它所用水磨石混合料是一种干态散状,混合料不能自行流动,用手捏能成团,掉到地上就能散开的一种状态,用水量较少。通过布料、振动加压、抽真空的方式使板材成型,最大可生产的成品板尺寸:1620mm×3240 mm,2000mm×3300mm,板材厚度12mm～36mm。表1为这类产品的性能指标。     

人造合成石研讨会专题发言之三:人造合成石机械的改进与研发

人造石机械设备是根据人造石生产原理设计制造的。人造石所采用的成型原理是——利用树脂粘接石粉在真空振动加压下成型的。根据石材原材料的材质硬度不同又分人造荒料和人造板材两套设备;采用大理石为主要原材料的是人造荒料块体设备,采用硅砂系列材料的是人造板材设备,主要的区别是两种石材的硬度不同。就目前国际、国内的生产人造石设备来看,其生产线也是分为这两套设备。现在分别简述一下两套设     

炮孔刻槽劈裂石材的研究

石材矿山为石材加工厂提供生产原料即称荒料。随着石材加工设备的不断更新换代,对石材矿山产品——荒料也提出了更严格的要求。要求荒料有形状、有块度、有尺寸,而且要求荒料色泽一致、无裂纹、无内伤、无色线、无色斑、无色胆(尤其出口荒料)。这些,对于有条件的石材矿山,还是可以做到。近几年我国石材矿山开采技术水平和机械化装备都在不断提高,不少矿山引进了国外先进的石材开采设备,对提高矿山荒料生产率、提高荒料质量、降低生产成本等发挥了作用。但是,这些正规化生产的矿山为数不     

总结经验加快石材矿山建设步伐——中国石材工业协会常务副理事长兼秘书长张文波在全国石材矿山工作研讨会上的工作报告(摘要)

报告主要内容有两大部分:一是我国石材矿山建设情况和成绩;二是我国石材矿山建设以及管理中的问题以及协会今后工作意见。 一、我国石材工业在党的各项方针政策的指引下,取得了显著成就。特别是改革开放以来,促进石材工业高速度发展,实现了我国石材工业的第一次飞跃,进入世界石材大国行列的奋斗目标。据统计,到95年全国荒料产量达到近400万立方米,70％以上是花岗石荒料。大理石、花岗石、水磨石(三石)板材产量总计达到9500万平方米。95年各种石材出口创汇达到6.5亿美元。我国石材产量和出口量居世界第二位。从而为我国石材工业实现第二次飞跃,由石材大国变为世界石材强国奠定了基础。     

水磨石生产原料的制备(一)

正水磨石是由骨料、胶粘材料及辅助材料组成的。而胶粘材料有无机材料和有机高分子材料。辅助材料有矿物外加剂、化学外加剂及颜料。胶粘材料凝结硬化后,把骨料粘结成坚硬水磨石。图1为生产水磨石的主要原材料。本文归纳了水磨石生产使用的主要材料及制备,以便石材行业交流。欢迎专家、学者、技术人员批评指正。     

人造合成石研讨会专题发言之六:人造石生产现状及平面振动真空工艺

天然大理石、花岗石在开采加工中会产生70％以上的废石料,浪费资源污染环境,现有的荒料法、压板法生产人造石的工艺投资大、工艺繁琐、成本高、废石利用率低,难以推广。一种人造石制品制备方法的问世,可使废石利用率达到99％,并能生产出4mm厚的超薄复合板,花色多、用途广、投资少,会产生很大的社会效益和经济效益。     

人造合成研讨会专题发言之六:人造石生产现状及平面振动真空工艺

天然大理石、花岗石在开采加工中会产生70％以上的废石料，浪费资源污染环境，现有的荒料法、压板法生产人造石的工艺投资大、工艺繁琐、成本高、废石利用率低，难以推广。一种人造石制品制备方法的问世，可使废石利用率达到99％，并能生产出4mm厚的超薄复合板，花色多、用途广、投资少，会产生很大的社会效益和经济效益。     

人造合成石机械的改进与研发

人造石机械设备是根据人造石生产原理设计制造的。人造石所采用的成型原理是—一利用树脂粘接石粉在真空振动加压下成型的。根据石材原材料的材质硬度不同又分人造荒料和人造板材两套设备；采用大理石为主要原材料的是人造荒料块体设备，采用硅砂系列材料的是人造板材设备，主要的区别是两种石材的硬度不同。     

粘结剂及填料介绍

一、粘结剂粘结剂是一种具有把物体连接在一起的能力的物质。根据主要成分不同,粘结剂可分成无机和有机两大类。在粘结剂中最基本的组分是“胶结料”,它能在粘结时提供粘性和粘结强度。通常是采用有机树脂,也可以用橡胶、无机     

对雅安地区石材工业的思考

一、一九九八年工作回顾 (一)一九九八年石材工业各项指标完成情况及对全区石材工业形势的基本估价。 一九九八年是我区石材工业发展史上最为困难的一年,也是全区石材行业积极推进“两个转变”,顽强拼搏,勇于进取,并在矿山开采方式、产品结构调整、招商引资、企业转变经营机制等方面取得突破性进展的一年。去年全区共生产荒料9.86万m~3(其中花岗石荒料6.46万m~3,大理石荒料3.40万m~3),板材     

一种高光洁致密水泥基装饰板的研制

<正>水磨石因施工简捷,被广泛应用于建筑装饰领域,但水磨石施工工艺简单,生产出的产品存在空隙多、吸水率大、表面粗糙、光泽度低等缺陷,极大限制了水磨石的使用领域,影响了水磨石材料的耐污性和耐久性。本文主要讨论以普通硅酸盐水泥、石英砂、石英粉、活性无机添加剂、高效减水剂、增塑剂、分散剂、消泡剂、水为原料所制得的水泥基装饰板,这种材料具有密实性     

人造石墙地砖平面振压真空生产工艺

天然大理石、花岗石在开采加工中会产生70%以上的废石料,浪费资源污染环境,现有的荒料法、压板法生产人造石的工艺投资大、工艺繁琐、成本高、废石利用率低,难以推广。介绍人造石墙地砖平面振压真空生产工艺,可使废石利用率达到99%,并能生产出4 mm厚的超薄复合板,花色多、用途广、投资少,具有较好的社会效益和经济效益。     

采用压滤法成形水泥彩瓦质量高

成都市新宿新型建材有限公司 2 0 0 0年 8月以前 ,曾用国内通用的辊压法成形工艺生产水泥混凝土彩色屋面瓦 ,而 2 0 0 1年 5月份则改用日本中野机械公司生产的压滤机 ,以压滤法新工艺生产水泥混凝土彩色瓦。由于其两种生产工艺原理完全不同 ,因而瓦的密实度不同 ,瓦的物理力学学性能也大有差异。两种类型的瓦经四川省技术监督局建材及制品质检中心、无锡市建工质检中心和我公司试验自检结果汇总对比列于表 1。表 1　压滤工艺水泥瓦与辊压工艺生产水泥瓦质量对比检测单位 瓦承载力 (N)平均值验收值瓦质量 (kg)烘干值饱水值吸水率( % )瓦厚(m…     

浅析影响水磨石成型质量的因素控制

随着水磨石生产设备的引进,水磨石生产方式有了根本的变化。成型工艺作为水磨石生产的初始工序,影响着产品的合格率、品级率、投入产出率,是构成产品制造成本的一个重要环节,也是提高产品质量的关键。因     

怎样选择——彩色水磨石颜料

在组成彩色水磨石面层的白水泥(或普通水泥)、石碴和颜料三种基本原材料中,颜料用量最少,占水泥重量12%以下,但对水磨石装饰效果的影响,却占有重要位置。一、颜料的种类颜料分天然颜料和人造颜料两类。天     

大理石大板锯切的准备工艺

<正>大理石大板(毛板)的锯切准备,主要由2个作业工序组成:荒料的前期检查和处理、装载。1大理石荒料的前期检查和处理1.1切割指令的检查生产切割的任务由客户或者销售部门根据市场的需求情况下达生产指令,可以是装饰工程的订货,也可以根据预测市场的需求来下达,俗称下单。大理石大板切割下单的主要内容有:大理石品名和编号、荒料数量、切割厚度、切割方向。     

国外建筑涂料二则

新型防水涂料这种新型防水涂料是由水泥为主要成分的无机基材与成膜物为主要成分的有机基材组成。由于两种基材的综合作用,涂料具有良好的防水性、耐水性、附着力和耐风化性。一、涂料组成 1.无机基料组成——酪素、水泥、消石灰、耐碱玻璃纤维和石棉 2.有机基料组成——醋酸乙烯树脂乳液、氨水、酪素、橡胶胶乳、丙烯酸酯树脂乳液和干性油(松节油、熟油等)。二、涂料配方     

简讯

▲我国今年上半年大理石板材、花岗石板材、水磨石分别比去年同期增长10.64％、36.06％和11.06％。 在出口建材产品中,大理石和花岗石板材保持了相当高的增长速度。花岗石荒料仍是出口量最多的建材产品之一,花岗石板材则是创汇最多的建材产品之一。(建材报)     

人造合成石研讨会专题发言之一:国内外人造合成石材及标准介绍

一、相关情况简介目前国内外市场上销售的合成石主要包括人造石(又称岗石)和微晶石(又称微晶玻璃)两大类(水磨石已基本淘汰)。人造石又被称为“树脂混凝土”,它是以不饱和聚酯树脂作粘料,石粉、石渣、贝壳等天然废弃物作填充料,当不饱和聚酯树脂在固化过程中把石渣、石粉、贝壳等填充料均匀牢固地粘接在一起后,即形成     

岩孔刻槽与风动潜孔刻槽机

石材矿山的产品是荒料,国家对荒料颁布有质量 标准。标准中对荒料体积、形状、尺寸及内部质量都 有具体规定和要求。荒料体积可分3种:小型<1m3、 中型1-2m3、大型>2m3以上;荒料尺寸可分规格料 和协议料,对于规格料其长×宽×高都有具体尺寸, 如表1所列。