预氧化/ABR/SBR/水解酸化/接触氧化法处理制药废水

在某头孢类抗生素制药厂废水处理工程中,采取高、低浓度废水分别处理的方式,对高浓度废水先进行Fenton预氧化后再与低浓度废水混合,采用ABR/SBR/水解酸化/接触氧化工艺处理,出水水质达到了排放标准。详细介绍了设计参数及运行管理经验,可供设计人员参考。     

高浓度油田压裂废水降低CODCr的预处理方法

针对高浓度油田压裂废水黏度高、浊度大、含油量高等特点,强化预处理工艺,降低CODCr值.文章通过实验证明了强氧化剂(Fenton试剂)与混凝剂PAC+PAM相结合的工艺可有效降低高浓度含油废水CODCr值,进而通过Fenton试剂与混凝剂的投药量、pH值等因素对高浓度油田压裂废水的影响进行分析,得出采用该化学预处理方法出水水质清澈,可直接进入生化处理系统进行后续处理.     

预处理/MBR/臭氧高级氧化工艺处理餐厨垃圾废水

餐厨垃圾废水属高浓度有机废水,其污染物浓度高、成分复杂、氨氮含量高,主要污染物表征值为COD、NH_3-N、SS等,经常规生物处理后出水水质难以达标。河北省某餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目采用预处理+MBR+臭氧高级氧化工艺处理餐厨垃圾废水,处理效果稳定,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的三级标准,COD350 mg/L。     

某医院120 t/d污水处理站改造技术经济研究

针对杭州城西某医院120 t/d污水处理站改造中废水量、水质特点,采用粉碎格栅+生物接触氧化法+二氧化氯消毒工艺对废水进行处理,出水达到环保纳管排放标准。其设计方案采用的工艺路线合理,具有较好的经济效益和社会效益。     

高浓度石化废水综合处理工程

采用气浮/铁炭曝气/芬顿氧化/UASB/生物接触氧化工艺处理高浓度石化废水,介绍了系统的启动与运行情况.工程实践表明,该组合工艺对COD、色度等均有较好的去除效果,处理后出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

微电解/光合细菌氧化/接触氧化/生物炭处理糠醛废水

糠醛生产废水属于高浓度有机废水,针对其水质、水量特点,采用微电解/光合细菌氧化/生物接触氧化/生物炭处理工艺。在进水COD、BOD5、SS的质量浓度分别为8 337~15 692、2 100~4 030、100~300 mg/L,pH值为2~3的条件下,经处理后出水水质能够达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级排放标准。实践证明,该工艺处理效果好,运行稳定,对其他高浓度废水处理具有一定的借鉴作用。     

Fenton-混凝沉淀-水解酸化-A/O工艺处理医药废水

针对浙江某医药厂高浓度难降解医药废水的特点,设计将高浓度废水先经芬顿(Fenton)氧化处理后与低浓度废水混合,再采用混凝沉淀、水解酸化、缺氧/好氧(A/O)工艺进行后续处理,处理水量为120 m~3/d。工程实践结果表明,Fenton氧化处理有效提高了废水的可生化性,该组合工艺能够稳定高效地处理医药废水,实现了良好的脱氮除磷效果,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级排放标准,且其中氨氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)的B级标准。     

增塑剂生产废水的优化处理及回用

针对某化工企业增塑剂生产废水的特点,提出了对其高浓度COD废水与低浓度COD废水分别进行处理的优化方案.对高浓度COD废水采用隔油一中和调节一两级厌氧好氧一物化工艺处理,平均COD去除率达96.79%,可达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的三级标准;对低浓度COD废水采用活性污泥法、纳滤和臭氧氧化工艺处理并回用于生产.该工艺总处理成本为1.78元/m3,实施水回用和资源回收后,收益为1.72元/m3,具有良好的经济及社会效益.     

抗生素生产废水处理工程实例

某制药公司通过化学合成法生产抗生素原料药,其废水中有机物含量高且难生物降解,原有处理工艺出水水质无法满足排放标准。根据废水特性,对原有处理工艺进行改进,用铁碳微电解+芬顿+混凝沉淀组合工艺对高浓度废水进行预处理,再与综合废水混合后进入生化处理段。运行结果表明,该处理系统对抗生素废水降解性能良好,预处理段COD去除率达到50.23%,生化段COD去除率达到94.2%,NH₃-N平均去除率为79%以上,出水水质符合园区污水厂纳管标准。     

气浮-厌氧滤池-CASS工艺处理植物油废水

采用气浮-厌氧滤池（AF）-CASS工艺处理植物油废水。通过清污分流，先将高浓度精炼废水进行隔油-气浮预处理，去除废水中大部分油、皂后再与低浓度浸出废水及生活污水混合进行后续处理，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。     

不锈钢生产废水的处理回用与重金属资源化利用

介绍了某工业园区不锈钢废水处理及重金属资源化工艺设计方案。针对不锈钢废水酸度高、pH值波动大、氟离子含量高、重金属浓度高、COD低的特点,采用CaCO3滤床/分级沉淀/过滤的废水处理工艺,实现50%的废水回用率和镍铬等重金属的资源化。该工艺对废水中COD、总铬、总镍、总铁和氟的去除率分别为67.3%、99.7%、99.8%、99.8%及97.0%。出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—92)和《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,回用水水质达到不锈钢企业的用水要求。水回用及重金属资源化后的收益为4.02元/m3。     

给水厂生产废水回用系统的风险评价与分析

以西安市某地表水厂为研究对象,通过对其生产废水回用后出厂水的浊度、氨氮、CODMn、铝和丙烯酰胺单体等相关水质指标进行监测,分析了生产废水回用对该厂现有水处理工艺和出水水质的影响。结果表明:在现有的水处理工艺下,回用水浊度值、氨氮浓度、铝含量和CODMn值对水厂出水水质的影响较小,均不存在风险;而水厂回用水中丙烯酰胺单体含量较高,造成水厂出水的丙烯酰胺单体含量时有超标。     

制革废水处理厂及下游综合污水厂升级改造探究

对某制革废水处理厂和下游综合污水处理厂的进出水水质和沿程工艺段进行采样分析,得出制革废水处理厂出水NH3-N和TN平均浓度分别为77. 32、160. 93 mg/L,综合污水处理厂出水COD平均浓度为106. 8 mg/L,其中大部分是难降解COD,出水TN平均浓度为89. 93 mg/L,出水COD和TN是影响污水处理厂出水达标排放的主要指标。在小试中投加500 mg/L葡萄糖(以COD浓度计)时脱氮效果明显增强,综合污水处理厂出水TN浓度可稳定在15 mg/L以下。利用臭氧、活性焦和四相催化氧化深度处理综合污水处理厂二级出水,发现臭氧对COD基本没有去除效果,活性焦和四相催化氧化都能使COD浓度降至50 mg/L以下,但四相催化氧化去除单位COD的成本约是活性焦的29%、再生活性焦的49%。     

压力生物氧化法处理中浓度有机废水的探讨

以中浓度有机废水———屠宰废水为例,采用压力生物接触工艺来探讨处理该废水的可行性．结果表明：此法反应速度快,当废水ＣＯＤ 为１０００ ～１６００ｍｇ／Ｌ 时,ＣＯＤ 容积负荷达１４ｋｇ／（ｍ３ ．ｄ） 以上,出水水质ＣＯＤ一般在２００ｍｇ／Ｌ以下,再经一般的后续处理,可达二级排放标准．本法具有占地面积小,基建费用低,运行管理方便及出水水质稳定等优点     

污泥调理废水的特性及其处理工艺

采用离子色谱法及化学分析法分析了污泥调理废水的水质特性,在氨吹脱及混凝试验的基础上开展了氨吹脱—厌氧—SBR工艺处理该废水的研究。结果表明,污泥调理废水是一种高浓度含氮有机废水,其中有机污染物主要以溶解态存在,不宜采用混凝处理。该废水具有较好的生物可降解性能,当HRT为24h、进水COD为8658.7~9650.3mg/L时,厌氧对COD的去除率可达62.1%,厌氧/好氧交替运行的SBR对COD、氨氮的去除率分别为92.1%、88.4%。动态运行结果显示,氨吹脱—厌氧—SBR工艺对该废水水质具有良好的适应性,处理出水水质能稳定地达到GB8978—1996的二级标准。     

投加新型生物流化填料强化SBR除污效能的研究

北京市某污水厂由于进水污染物浓度超出了设计值,致使其出水不能达标排放,为此考察了通过投加新型生物流化填料对原有SBR工艺进行强化处理的技术可行性.结果显示:投加了新型生物流化填料后,SBR反应器内的生物量和微生物种类均得到了较大幅度的增加,传质条件也得到了明显改善;对BOD5、COD、NH4 -N、TN的去除率分别由未投加填料时的92%、88.9%、89.6%、54%提高到97%、92.6%、97.7%、64%,出水BOD5、COD和NH4 -N等指标均达到了<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级A标准.     

Synthesis and characterization of a novel cationic chitosan-based flocculant with a high water-solubility for pulp mill wastewater treatment

In this work, pulp mill wastewater was treated using a novel copolymer flocculant with a high water-solubility, which was synthesized through grafting (2-methacryloyloxyethyl) trimethyl ammonium chloride (DMC) onto chitosan initiated by potassium persulphate. The experimental results demonstrate that the two main problems associated with the utilization of chitosan as a flocculant, i.e., low molecular weight and low water-solubility, were concurrently sorted out. The physicochemical properties of this flocculant were characterized with Fourier-transform infrared spectroscopy, ¹H nuclear magnetic resonance spectroscopy, X-ray powder diffraction and field emission scanning electron microscopy. Reaction parameters influencing the grafting percentage, such as temperature, reaction time, initiator concentration and monomer concentration, were optimized using an orthogonal array design matrix. With an increase in grafting percentage, the water-solubility of the flocculant was improved, and it became thoroughly soluble in water when the grafting percentage reached 236.4% or higher. Its application for the treatment of pulp mill wastewater indicates that it had an excellent flocculation capacity and that its flocculation efficiency was much better than that of polyacrylamide. The optimal conditions for the flocculation treatment of pulp mill wastewater were also obtained.     

某危废处置企业废水站技术改造实例

某危废处置企业因处置危废来料变化及生产工艺调整,车间生产废水与设计水质发生变化,导致废水站原有处理工艺无法满足实际需求。针对实际生产废水特点及处理要求,对废水站进行了技术改造,将前端物化预处理改造为针对高浓度废水的Fenton预处理,生化池末端的二沉池改造为好氧池与MBR池,将消毒池改为深度氧化池。实践表明,改造后运行效果稳定,出水水质达到设计出水要求。     

纯氧曝气处理石化废水出现异常运行状况的处理

封闭式纯氧曝气装置由于供氧充足、污泥浓度较高,在处理异常运行时有其工艺自身的特点.对封闭式纯氧曝气装置在处理高浓度石化废水时出现的低浓度稀释废水水温偏高、污泥膨胀等异常情况,提出了解决办法和防冲击预案,通过以二沉池出水浊度变化作为生化处理异常的预警、用增加整个曝气池气室内氧气纯度的方法加强供氧、以SV120指导生产等措施完善封闭式纯氧曝气处理工艺的正常运行.