超高层建筑钢板剪力墙施工技术

北京绿地中心工程钢板墙焊接量大,焊接变形及残余应力控制难度大。施工中采取了对钢板墙中的型钢柱、钢梁、钢板的安装顺序控制,对钢板之间焊接方式、焊接顺序控制,对焊接工艺控制,对设置连接钢板控制等措施。在焊接过程中对钢板进行变形监测,通过监测数据总结焊接变形的规律并调整焊接工艺,使钢板墙的施工质量满足设计及规范要求。     

减少沉降槽底板焊接变形的措施

针对沉降槽底板焊接变形状况，分析了发生焊接变形的原因，并从结构设计，施工技术等方面提出了改进措施，使该项单层沉降槽制安工程获得了有色建设工程优质奖。     

上海中心大厦钢结构焊接变形控制研究

对大型钢结构焊接变形因素进行了阐述,以上海中心大厦钢结构工程为案例,针对该工程结构及节点复杂、安装精度要求高、焊接变形大等特点,从焊接坡口形式、焊接方法、焊接顺序、焊接工艺及节点装配顺序等方面进行了控制研究,实践表明,该工程焊接变形得到了有效控制,钢结构安装顺利进行,构件安装精度及节点施工质量符合相关要求。     

建筑安装工程中焊接质量的控制

在安装工程建设中，焊接技术是关键的施工技术之一，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，是施工质量控制的关键和难点。结合工程建造期间的施工管理经验，在人员、设备材料、标准和环境等方面加强焊接管理，有针对性地采取严格措施，从而保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本，是工程的建设领域施工控制的关键措施。     

乏燃料水池不锈钢衬里焊接缺陷及变形控制

针对红沿河核电站KX厂房乏燃料水池不锈钢衬里施工过程中出现的焊接缺陷及变形情况,从覆面焊缝坡口型式、焊接方法、焊接工艺参数和防焊接变形措施等技术细节,提出改进方案,有效地消除了焊接缺陷和构件变形,从而保证了施工质量,为今后同类核电站乏燃料水池不锈钢衬里施工提供经验借鉴。     

大型储罐底圈带接管壁板焊接变形预防措施

从施工实际分析大型储罐底圈壁板接管加强板焊接变形的特征，从焊接工艺、刚性固定工艺等方面提出了预防焊接变形的措施。     

工业建筑H型钢梁焊接变形的原因分析及控制措施探讨

本文结合笔者多年工业建筑钢结构焊接施工实践,详细分析了H型钢梁焊接过程中产生变形的具体原因,并从下料、焊接工艺、焊接顺序、预做反变形及刚性固定等方面针对性提出了具体的变形控制方法和措施,对发生焊接后残余变形的矫正方法进行了阐述。实践证明,以上措施对防止H型钢梁焊接过程中产生变形具有良好的效果。     

大型钢箱梁焊接工艺及变形控制

基于潮州供水枢纽工程闸坝事故,分析焊接原理,介绍检修门箱形钢梁焊接工艺,包括下料、单件制作、拼装等.并对方便快捷的新型焊接工艺优缺点进行分析,提出控制箱梁变形和变形矫正的措施,有效解决了箱梁焊接变形控制问题.结果表明,该焊接工艺提高了箱梁制作速度.保证了箱粱制作质量和施工安全.     

浅析某储油罐工程焊接变形的控制

大型储罐焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,采用合理的焊接方法和防变形措施,尤其是底板及其壁板的组对焊接是整个储罐安装质量控制的关键。对某工程中焊接变形及影响因素进行了分析,提出了一般的防变形措施及相应的焊接处理,确保了工程施工质量。     

浅谈焊接应力与变形的控制

简单介绍了焊接应力和变形的危害，分析了焊接应力和变形产生的原因，从进行合理设计和施工工艺措施两方面详细地阐述了防止和减小焊接应力和变形的措施，并通过工程实例进行了说明，以提高焊接质量。     

北京财富中心二期写字楼全焊接钢板墙施工工艺

北京财富中心二期写字楼-4～20层核心筒墙体中间为整体全熔透焊接钢板墙．焊缝集中和大量热输入导致钢板墙焊接过程产生了较大的应力及焊接变形,施工中采取了分段跳焊、对称焊接、严格控制焊接顺序、设置变形控制工艺梁、预留焊接收缩量等工艺,制作了可重复使用的焊接挂架,基本解决了焊接变形过大的问题。     

大面积薄钢板焊接残余应力的试验研究

薄钢板焊接残余应力是施工过程的控制重点。本论文通过对实际工程的研究,获得了焊接顺序和构件尺寸对残余应力分布的影响规律。并且鉴于此做了大量试验,通过试验结果提出了减小焊接残余应力的最佳方案。     

超长钢板墙综合施工技术

天津现代城工程办公楼高339 m,酒店塔楼高209 m,是天津市区内的地标工程,结构体系为框架-核心筒结构,其中核心筒结构中超长钢板剪力墙在焊接过程中的应力、应变控制、焊接裂纹控制是本工程的重难点,在施工过程中利用科学试验和超高层施工经验相结合的方法,通过选取合理的焊接顺序和裂纹控制措施以解决上述问题,并进行相关技术总结用于指导类似工程的施工。     

钛钢复合板焊接技术

由于在钛钢复合板焊接时,容易引起复层钛板与基层碳钢互熔的现象,所产生的中间化合物是脆性组织,破坏和改变了原有金属晶格,二者不具有良好的异种金属的焊接性,所以在接头设计及技术措施制定中都需要采取特殊的施工方法,从而保证钛钢复合板的焊接质量满足设计要求。结合火电厂烟囱内筒钛钢复合板的焊接试验研究与施工过程控制,对该焊接技术进行了较为系统的介绍。     

天津津塔超高层钢结构中受荷钢板力墙的焊接技术

天津津塔工程核心筒钢板剪力墙是当今全球最高的纯钢板剪力墙体系.从焊接方案分析、焊接节点优化设计、焊接工艺措施、焊接应力监测、焊接质量分析、焊接材料的选用等各方面阐述津塔钢板剪力墙在结构荷载下的焊接技术,尝试将振弦式应力传感器应用于焊接应力监测,结合焊接应力监测结果改进焊接应力控制措施,强调焊接过程中规避焊接裂纹的发生以...     

深圳平安金融中心钢结构巨柱及钢板墙安装焊接技术

深圳平安金融中心为超高层钢结构建筑,其钢结构施工涉及超厚板复杂异型构件焊接、超长钢板剪力墙焊接等具有较高难度的焊接技术。特别采用了T形铁约束T形对接焊缝收缩变形、超长焊缝分段异侧开设坡口、高强螺栓节点与焊接节点轮换布置等新技术,保证了焊接质量,提高了施工效率。     

某电厂超临界机组锅炉钢结构焊接质量控制

某电厂锅炉钢结构工程结构复杂、工程量大,钢构件质量为11000t,组成的钢构件数量多,且主要构件的截面大、长度长,钢结构的厚板用量非常大,钢板厚度达100mm。厚板焊接焊缝的热处理量大,工程焊接的质量控制尤为重要。通过制定详细的质量控制规划,对焊接工程的各工序严格控制管理,严把焊接质量关,最终工程顺利完成,满足相关规范的各项技术要求。