基于PLM的内燃叉车产品族结构和配置管理研究

面向客户订单生产模式下,需要叉车企业快速响应客户订单需求和缩短产品生产周期,基于PLM的产品族结构和配置管理系统可提供有效途径。以内燃叉车为例建立一种基于GBOM的产品族结构模型;重点阐述产品族BOM结构和选项结构分离的产品族建模方法和实现技术,以及配置规则表的创建;提出一种高级选择逻辑供设计工程师创建配置约束规则的方法;通过产品配置实例验证上述方法的可行性,并给出系统实现图。     

面向大规模定制的住宅装修设计模式

要实现面向大规模定制的住宅装修,就需要在大规模的基础上提供满足客户不同需求的服务,客户的不同需求信息在住宅装修设计过程就需要获得,因此住宅装修的设计采用何种模式显得尤为重要。本文首先提出将室内设计前置,使装修设计的要求在建筑设计过程中就得到充分的考虑,然后通过模块化设计、BIM设计实现客户个性化设计信息的获取,最后引入精细化设计,使设计能够更贴近生活。     

浅析PLM产品个性化定制研发及配置管理应用

目前,市场经济一体化促使企业产品必需适应客户"个性化"和"多元化"的消费需求,客户群对商品不再是被动的选择。"多品种、小批量、个性化"的产品需求必将是全球市场化发展的重要趋势,基于PLM系统的配置管理为客户个性化定制提供了全新的数据平台,突破了传统开发制造模式的沟通方式,整合了企业外部需求与内部数据的实际融合。将客户需求与企业响应紧密的联系在一起。本文阐述了PLM系统配置管理的应用价值和策略方案等,为企业解决快速为客户"量身定做",并最大程度上满足"客户第一"生产营销理念,获得较高的市场占有率和满意度。     

房产品大规模定制的可行性和途径

大规模定制是大规模生产与个性化定制的有机统一。房地产行业具备大规模生产的条件和定制的要求趋向，具备实施的可行性。房产品大规模定制的途径主要体现在：构件模块化，产品个性化，依靠现代技术合理确定定制程度和营销理念的变革。     

项目制造型企业ERP系统集成研究

我国企业在信息化建的设过程中,通过实施EPR系统,能够从根本上去提高一个企业的管理水平,优化现在已有的业务流程,加快企业对市场的应变能力,并取得竞争的优势。随着客户需求的日渐个性化,在我国制造业中面向订单设计的项目制造型企业所占的比重越来越大。客户需求的迅速变化、定制产品结构的复杂性以及严格的交货期限和成本控制等生产经营特点成为项目制造型企业的难点,项目制造型企业对ERP系统的功能也同时提出了新的要求。     

产品标准化与电子选型报价系统

本文针对数字化产品设计销售及生产需求,如何把选型样本与产品标准化、模块化设计及ERP制造BOM、电子选型报价系统有机结合,从而带动产品标准化、通用化、开发设计模块化的进程,进而实现产品的电子选型报价、制造BOM的自动生成,为销售设计生产服务。     

大规模定制精装修探究

随着房地产行业的精细化发展,以接近大批量生产的成本和效率提供满足客户个性化需求的家装,是对传统家装的一次大变革。在分析大规模定制精装修所需技术与条件基础上,指出大规模定制精装修的优势及现存问题。从大规模定制精装修设计、建材部品化、装修过程装配化、竣工验收、售后服务等七个方面阐述大规模定制精装修的实现途径。     

制造与建造融合的装配式建筑新型建造模式探究

我国的装配式建筑目前仍主要采用以工地为中心的建造模式,限制了装配式建筑质量和效率优势的发挥。为此,建筑业需要向先进制造业学习,建立区别于工地中心模式的工厂制造与工地建造相融合的新型建造模式。具体措施包括采用模块化、一体化的生产组织方式,协调好工厂制造、物流运输、工地施工之间的关系,建立和完善适合工厂制造的技术体系,以批量定制的方式满足人们对建筑个性化的需求。     

面向用户的线上交互式界面在大规模定制小住宅中的应用——以荷兰Hermit住宅为例

本文认为,在设计、制造、用户这三者之间实现信息的低成本、高效流通是大规模个性化定制的重要条件。其中,除弹性制造环节外,有必要系统整合参数化设计、用户个性化定制的交互式界面、图纸自动化生成这三方面的数字技术。在系统整合的基础上,荷兰的Hermit预制住宅着重在网络终端面向用户的交互式定制方面做出尝试。它采用与HTML5兼容性很好的Web GL和Java语言实现产品的3D交互模型。这一案例为预制建筑产品实现大规模个性化定制提供了参考。     

软系统方法在电梯生产模式的应用

电梯产品是根据客户的订单需求进行产品配置和定制化设计和定制化生产。同时，电梯与房地产项目具有强的正相关性，这种正相关性不但表现在房地产的市场状况直接影响电梯市场，也表现在楼房的销售情况、商场的租赁情况直接影响合同的后续执行。尽管交货期变化（延迟半年或甚至1年以上）的情况经常发生，但在目前完全买方市场条件下，为了最大限度满足客户的需求，电梯企业只能根据订单中意向性的交货期进行组织生产，导致电梯生产不断扩大仓库，陷入高库存、高成本、追求规模生产、降价和大量促销的恶性循环。