混凝土台面的温度应力及预应力台面的设计

长线台座是混凝土构件厂的主要生产设施之一。台座由台墩和台面组成,混凝土台面长度一般为数十米到一百多米不等。为防止台面因混凝土收缩及在气温变化时热胀冷缩而破坏,台面需设置伸缩缝,间距一般为6～20m。伸缩缝的存在,给构件生产带来了不利影响,当构件跨越伸缩缝时,由于刚成型的构件混凝土强度很低,抗拉能力极弱,在台面因气温变化伸缩时,伸缩缝上部的构件就可能被拉裂成为废品。为防止构件被拉裂,有的构件厂就避开伸缩缝布置构件,造成台面利用率降低和钢丝的浪费。近几年来有一些构件厂试建了预应力     

处理预应力长线台面伸缩缝处构件裂缝的新方法

长线台面生产预应力混凝土构件,是我国普遍使用的先张法预应力混凝土生产工艺。由于长线台面较长（一般为80～120m）,绝大部分为素混凝土台面,所以沿台面横向每隔10～15m要设置一个伸缩缝,以保证台面不致因气候的影响而破坏。但昼夜气温变化较大时,在混凝土硬化过程中,     

旧台座混凝土台面改造为预应力台面方法

发展低碳冷拔丝先张法预应力混凝土构件至今已有20年左右时间。早期生产的预应力混凝土构件多数是非标准化、定型化、小批量生产。全部采用木模。为方便固定木模,普通混凝土台柱的台面建造的时候,横向方向每隔1～1.5m距离预埋木条。当时又对台面质量要求重要性认识不足,台面高低不平,表面粗糙,多数采用二次加浆抹面。伸缩缝间距又没有通过计算,只按构件生产布     

装配式混凝土结构预制墙侧向预留简易封堵法

<正>装配式混凝土结构的主要预制混凝土构件剪力墙,在预制工厂采用台模生产,由于构件有预留钢筋伸出侧模板,封缝堵洞的方法成为一项重要的工序。装配式混凝土结构预制墙侧向预留洞简易封堵法,是采用PVC管和泡沫棒相结合,封堵预留钢筋模板洞,其加工使用方法如下。     

无伸缩缝预应力混凝土台板

一、南昌地区台板的现状先张法长线生产冷拔丝预应力混凝土构件的台板(台座)长度按规定不小于75米,台板面层,都是普通混凝土上再抹水泥砂浆光面。预留的台板伸缩缝间距15米左右。但是投产以后,在其间又普遍地出现了一条平行的自然断缝。故实际的伸缩缝间距是7～10米。布置在这些伸缩缝上的构件(以下简称“骑缝构件”)往往     

长线台座的台面伸缩缝对构件质量的影响

采用长线台座生产预应力构件,一般都要求台面沿其纵向每隔10～15米留一条伸缩缝。这是为了避免因温度变化,引起混凝土台面变形并产生通长裂缝,致使构件产生裂缝或断裂而采取的一项技术措施。从目前生产情况看,虽有不少生产厂采取了留伸缩缝     

混凝土构件露天生产长线台座取消伸缩缝的探索

混凝土制品厂的露天长线台座,由于面宽线长,考虑混凝土本身的材性,不得不设置纵向伸缩缝和横向伸缩缝。纵向伸缩缝只要布置妥当,一般不影响构件的捣制和构件质量。而横向伸缩缝则影响较大,减少了场地利用率,浪费了部分钢材。如以宽15米、长70米的预应力长线台座为例,一般要设三道横向伸缩缝,由于构件长度不一,很难控制此伸缩缝的间     

露天长线生产台座的改造技术

我公司加工厂生产预应力混凝土构件的长线生产台座是 70年代末建成的。由于台面使用年限较长 ,严重影响了预制构件的质量 ,为此决定对台面进行改造 ,采用预应力混凝土整体滑移台面 ,横向适当设伸缩缝。台面设计依据GBJ10 - 89《混凝土结构设计规范》的有关规定进行。具体改造措施如下 :(1)原台面处理　 1将表面清理干净 ,原有伸缩缝、裂缝及凸凹不平处凿毛、清理 ,用 1:2水泥砂浆抹平、磨光 ;2在原台面上铺最薄处 5 mm厚的干细砂(过筛 ) ;3干铺细砂上铺油毡 1层 ,搭接长度不少于 8cm ,并用热沥青粘合。(2 )留置伸缩缝　纵向每 6 m设 1道伸…     

全预制装配整体式剪力墙结构构件工厂化生产技术

全预制装配整体式剪力墙结构(NPC)剪力墙、柱、电梯井、阳台、空调板、雨篷等构件采用工厂化预制生产,预留注浆管及节点钢筋;梁、板等水平构件采用工厂化预制生产叠合梁、板,预留上层钢筋及端部节点钢筋.通过现场吊装、注浆管浆锚及节点现浇形成整体结构体系.阐述了该体系构件工厂化生产的施工工艺和注意事项.重点介绍了台模加工与安装、钢筋与注浆管加工、钢筋骨架及网片绑扎、注浆管及安装预留预埋、混凝土浇筑等施工工艺.     

混凝土空心板挤压重叠成型自然养护生产工艺

挤压重叠生产自然养护工艺是分析了国内外长线法生产混凝土空心板的优缺点之后而设计的。这种生产工艺的主要特点是提高了台座的利用率,因而占地面积小,基建投资少;宜于室内生产;不用钢台模,可大量节约钢材;自然养护,又可节约燃料和蒸汽养护费,降低了成本;连续生产的长板带可按需要长度任意切割,利于建筑构件的标准化;机械化自动化程度高,台班生产两条线,年产量可达12000米~3。     

谈谈构件裂缝与台面伸缩缝的设置

目前,长线法生产预应力混凝土构件,普遍采用混凝土台面,台面的构造也多采用普通地坪加分格的传统做法.就地坪本身的构造而言这种分格当然是必要的,但是,作为生产构件的台面来说(尤其是生产预应力构件),这种做法则并不理想.台面伸缩缝处构件往往产生裂缝,使不少构件因此而报废,秋冬之交尤为严重.多年来一直没有很好解决.为此,本     

雨季施工,当防隐患

一九八七年九月某日江西电厂大电炉厂房施工捣制27m跨预应力屋架构件中,突然下起暴雨近2个小时,后又断续下些小雨。有＊品屋架着落的台模下土质下沉,造成下弦离端头1/3处下沉30mm,由于预留孔的管子下部下沉造成混凝土结构疏松,强度降低,而浇捣工作继续进行,在张拉四根32φ预应力筋时由于混凝土受压强度低而引起压碎构件破坏,主筋同时向下弯曲,如照片所     

地上混凝土建筑物伸缩缝设计及堵漏探讨

建筑物很长时必须设计伸缩缝 ,但伸缩缝不能过多 ,架空路桥伸缩缝间距宜取 2 0 0m ,体育场周围看台伸缩缝间距宜取 35～ 4 5m。伸缩缝处是建筑物薄弱环节 ,往往形成漏水。目前地下部分伸缩缝漏水堵漏已有比较成功的经验 ,而地上的混凝土建筑物 (如立交桥、架空路、体育场周围混     

预应力台座台面试验研究

一、概述 长线台座是生产先张法预应力混凝土构件的主要设备,以往的台面多用素混凝土或钢筋混凝土制作,使用了一段时间后,由于混凝土收缩、徐变及空气温度变化等影响,使台面出现横向裂缝,虽每隔一段留有伸缩缝,但仍无法避免继续开裂。台面有裂缝的地方,该处生产的构件也会出现相应的裂缝,严重者使构件报废。如果在台面开裂处     

外露栏板、挑檐、女儿墙等混凝土栏板伸缩缝施工创新

正目前,在施工栏板、挑檐、女儿墙等薄壁构件的过程中,大部分执行集团公司、GB 50010—2010《混凝土结构设计规范》及L13G15图集第42页第九项、第三条要求(未封闭的纵向外栏板、挑檐、女儿墙等薄壁构件及悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板,不论整浇或后浇,均应结合外立面造型每隔12 m留设1～2 cm宽伸缩缝,填塞沥青     

寒冷地区预应力混凝土滑移台面的研究与施工

我厂地处寒冷地区,于一九七二年使用长线台座法生产预应力混凝土构件。当时设计施工的是非预应力钢筋混凝土台面,长100m,纵向6m分格设伸缩缝。使用效果表明,这种台面由于受温度变化的影响,产生温度应力。又由于配筋不足,台面局部产生不规则裂缝,进而有害物质由裂缝侵入,以及长时间振动等因素影响,使台面断裂成板块,很快破碎而无法使用。另一方面在生产     

结构后浇带施工的质量控制

在钢筋混凝土结构中设置后浇带是目前经常采用的一种方法，通过减小混凝土的收缩应力来达到增大伸缩缝间距的目的。后浇带的间距通常不大于30m，宽度为800～1000mm，施工时用钢丝网模板分隔等方式将结构构件的混凝土全部临时断开，待两侧混凝土的收缩大部分完成后，再浇筑后浇带的混凝土。实践证明，采用这种方法可有效地限制混凝土收缩裂缝。具体作法如下。     

济南唐冶奥特莱斯购物中心结构温度应力分析

济南唐冶奥特莱斯购物中心地上5层、地下2层,地上地下部分作为一个整体不分缝。地上地下结构最长平面尺寸达275m左右,属于超长混凝土结构。如果不设置伸缩缝,混凝土构件受温度应力很难得到有效控制,构件容易开裂,将引起结构安全隐患。因此有必要对整个结构进行温度应力分析,找出各构件温度作用下的受力规律,避免因温度应力过大导致结构构件损坏。     

深圳蔚蓝海岸二期工程预应力设计与施工

深圳蔚蓝海岸二期工程地下室车库在高层筒体间采用预应力框架结构，伸缩缝间距接近200m，为深圳地区当年单体面积最大的建筑结构之一。该工程施工完成后，预应力构件效果良好，基本未出现裂缝，取得较好的经济效益，在结构设计中采取微膨胀混凝土的合理措施，使预应力框架结构的伸缩缝延长。     

伸缩缝内侧整体装拆大模板施工技术

在伸缩缝两侧墙柱混凝土施工中,设计了一种可以同时在伸缩缝内两侧安装拆卸并重复周转使用的整体组合大模板系统,通过在华韵上城44#、45#楼工程实践应用,在施工伸缩缝处混凝土构件时,能快速的安装、拆卸并顺利取出大模板,不仅构件混凝土成型质量好,伸缩缝尺寸偏差小,与传统的填充泡沫板相比成本更低,而且施工速度快,成本低,在整个施工过程中安全可靠取得了良好的经济和社会效益。本文介绍了整体大模板的设计,安拆工艺、操作要点及质量、安全控制。