磷石膏基无水石膏胶结材研究

将磷石膏制备成无水石膏胶结材是磷石膏建材资源化的新途径，磷石膏经石灰中和、球磨预处理、800℃煅烧成Ⅱ型无水石膏，采用硫酸盐活性激发，磨细矿渣改性的磷石膏基无水石膏胶结材、耐水性与强度大大优于建筑石膏，可用于配制砌筑、抹面砂浆，生产轻质砌块等。     

磷石膏基粉刷材料配制与性能研究

磷石膏是湿法生产磷酸时排放的工业废渣 ,我国磷石膏排放量现已超过 1 0 0万 t/年。磷石膏是一种重要的再生石膏资源 [1～ 3] ,粉刷石膏是国内外大力发展的新型粉刷材料[4～ 6] 。利用磷石膏制备粉刷材料是磷石膏资源化的重要途径之一。但是 ,磷石膏中有害杂质的影响和磷石膏颗粒结构造成的高需水量 ,使磷石膏不能直接用于生产石膏建材[7] 。制备性能良好、质量稳定的建筑石膏与高性能外加剂是配制磷石膏基粉刷材料的关键。本文采用石灰中和球磨预处理工艺 ,制成优等品建筑石膏 ,在此基础上 ,利用复合缓凝剂、保水剂的超叠效应 ,配制出性能…     

磷石膏预处理工艺研究

经济、有效的预处理是磷石膏建材资源化的关键。系统研究了水洗、石灰中和、球磨、浮选、筛分以及煅烧等预处理工艺,分析了不同预处理工艺的效果,存在的问题及其可行性。提出了磷石膏建材资源化的预处理原则。磷石膏年利用量超过１０万吨,推荐采用水洗工艺,否则拟采用石灰中和球磨工艺。     

磷石膏基建筑腻子的配制与性能研究

磷石膏经石灰中和，球磨或水洗，球磨预处理，可煅烧成优等品建筑石膏。采用改性木薯淀粉胶和有机，无机复合缓凝保水技术，可配制磷石膏建筑腻子。它具有节能，利废，施工性能好，硬化快，粘结强度高的特点，是一种新型绿色建材。文中介绍了磷石膏建筑腻子配制原理，制备工艺及性能。     

磷石膏制备建筑石膏工艺研究

化学石膏的资源化利用是保护环境、实现可持续发展的重要课题之一。磷石膏是排放量最大的化学石膏,而磷石膏中的可溶性磷和氟是影响建筑石膏性能的主要因素,采用石灰中和法将磷石膏中的可溶性磷和氟变成难溶于水的稳定物质,消除其对建筑石膏性能的影响,同时对磷石膏的煅烧工艺进行研究,并对显微结构进行了观察。结果表明,加入3%生石灰,中和预处理磷石膏,通过150℃煅烧,陈化4d所得建筑石膏性能稳定,改善了磷石膏结构疏松、空隙率大的缺陷,可达到GB9776—88《建筑石膏》优等品要求。     

杂质预处理方式对复相磷石膏水化特性的影响

通过水洗、浮选和石灰中和三种方式对磷石膏进行了预处理。将预处理磷石膏煅烧成复相磷石膏,测试不同预处理方式对复相磷石膏水化性能的影响。结果表明:石灰中和磷石膏制备的复相磷石膏水化后晶体结构较好,抗折、抗压强度分别达到4.65MPa、14.9MPa。     

磷石膏不同预处理方法的效果比较

通过对比磷石膏最具代表性的3种预处理方法——水洗法、石灰中和法和煅烧法的预处理效果,经过3种预处理方式处理的磷石膏都满足建材制品使用要求,其中石灰中和对去除磷石膏中可溶性磷(P2O5)效果较好;煅烧法对去除磷石膏中可溶性氟(F)的效果较好,相比之下石灰中和法更加经济和适用。     

蒸压改性磷石膏作为水泥缓凝剂的研究

针对现有改性工艺均不能完全消除磷石膏作为水泥缓凝剂使用的不良影响,该文提出利用蒸压法对磷石膏进行改性,同时以石灰-水洗法和煅烧法作为比较,探究了3种改性工艺的对可溶磷、晶格磷、可溶氟的钝化效果,以及3种改性磷石膏和天然石膏对水泥性能的影响。结果表明:蒸压法对于磷、氟杂质的钝化效果远远优于石灰-水洗法和煅烧法,将蒸压改性磷石膏作为水泥缓凝剂使用,各项性能指标均能媲美天然石膏。     

改性磷石膏用作水泥缓凝剂研究综述

采用水洗法、中和法和煅烧法等对磷石膏进行改性,能在一定程度上降低企业生产成本,并减少环境污染,具有较好的社会效益。改性磷石膏替代天然石膏用作水泥缓凝剂,能减小磷石膏中的有害杂质对水泥的不良影响,并可对水泥的强度产生增强效果。     

磷石膏脱水制度与中试生产研究

通过宏观性能试验 ,结合石膏相分析、过饱和度及结晶水测定及DSC、SEM分析 ,对磷石膏的适宜炒制制度以及预处理方式对炒制建筑石膏性能的影响进行了研究 ,介绍了采用生石灰中和预处理磷石膏工业性生产建筑石膏的性能、能耗与经济分析。本文还介绍了煅烧磷石膏胶结材的性能试验结果。实验室研究与生产实践表明 ,磷石膏经石灰中和预处理可制备性能良好的胶结材