石灰石—石膏湿法烟气脱硫石灰石干磨制粉方案比较

本文以某个石灰石—石膏湿法烟气脱硫石灰石干磨方案为例,对比了立式和卧式两种干磨设备的工作原理、基本工艺流程、系统配置、布置方式。文中通过运行特点和经济比较,对其工艺系统和实际运行效果进行了全面深入的分析探讨和研究,提出了两种方案各自的优缺点,综合对比认为立式干磨方案更适合火电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫大规模制粉的要求。     

HRM立式矿渣磨的设计及应用

合理的获取矿渣粉细度．有效的激发粒化矿渣的活性．首先必须选择合适的粉磨方法和粉磨设备。我国矿渣粉的生产和应用兴于上世纪90年代中期．早期的矿渣粉生产工艺主要是振动超细磨系统。近年来随着立式磨耐磨材料技术的发展．立式磨生产矿渣粉已经成为矿渣粉磨的主选设备之一。合肥水泥研究设计院开发研制的HRM型立式矿渣磨,是集破碎、烘干、粉磨、分离、输送为一体的集合式设备,具有工艺过程简单、允许入磨物料粒度大、占地面积小、噪音小、节能、高效及环保等优点。本文就HRM型立式矿渣磨的设计、制造及应用作一简单的介绍。     

超微细重质碳酸钙粉磨新工艺

重质碳酸钙作为一种可广泛应用的基础材料,在相关行业中充当重要角色,其发展前景对整个建材行业的影响举足轻重。为探索重质碳酸钙粉磨工艺的新领域,文章首先简述了当前国内外重质碳酸钙市场的现状和发展趋势,并分析重质碳酸钙传统粉磨工艺和现代粉磨工艺的优势与劣势,对JVRM立式粉磨机及其它重质碳酸钙粉磨机的性能特点进行分析对比,通过阐述JVRM立式粉磨机的工作原理,证明了JVRM粉磨机可作为节能环保的新标杆用于重质碳酸钙粉磨产业。     

立式磨用于水泥终粉磨的可能性

立式磨用于水泥原料的粉磨和用于煤粉的粉磨的技术在水泥企业已经很成熟了,但是立式磨用于水泥的终粉磨的技术还在研究试用当中,其主要原因是立式磨用于水泥熟料的粉磨对最终水泥成品的颗粒级配、颗粒形貌、水泥的强度、凝结时间、混凝土的性能、建筑工地的施工性能都有很大的影响,但是经过多方研究表明立式磨用于水泥的最终粉磨是完全可能的。     

立式磨的安装和调试

1前言 立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉为一身,简化了生产流程．具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。随着水泥工业的发展,立式磨不仅用于磨制生料和煤粉．还用于磨制矿渣和水泥．在水泥工业中的应用愈来愈广泛。     

液压系统在立式磨上的应用

液压系统在立式磨上的应用张博通（山西水泥厂０４７５０８）１前言立式磨作为一种新型的粉磨设备，由于其具有自动化程度高、噪音低、能耗省等优点，目前在国内得到日益广泛的应用，尤其是近几年的一些新建水泥厂大多以立式磨作为原料的粉磨设备。山西水泥厂从ＦＵＬＬＥ...     

立式水泥熟料磨

立式磨的最大优点是节省电能,一般能比普通的球磨机节省30—40％的电能,因而目前在水泥原料和煤的研磨上普遍采用了立式磨。但立式磨用于研磨水泥熟料时,研磨体磨损快,成本增高和水泥颗粒度分布范围窄,影响了水泥质量,未能得到普及。     

水泥厂原料立式辊磨安装工艺要点

介绍某水泥厂立式辊磨的组成、结构原理及其安装工艺。     

立磨在石英微粉加工中的应用

详细说明了立式磨粉机的结构、原理和性能,重点介绍了针对石英微粉制粉立磨的产品设计开发要点和应用的实际成果,并与传统磨机进行了比较。开发的石英微粉立磨单位产品能耗和设备消耗比传统粉磨系统降低了30%～40%,因此在非金属矿粉磨加工领域有着更广泛的应用前景。     

欧版磨粉机在电厂脱硫石灰石制粉系统中的应用

火电厂烟气脱硫工艺其脱硫剂大都为石灰石粉,石灰石粉的品质、细度及颗粒分布是影响脱硫效果关键性因素之一,选择合适的石灰石粉制备的工艺和装备对整个脱硫过程起着至关重要的作用;本文主要介绍了采用欧版磨粉机制备石灰石粉的技术工艺及其在电厂脱硫中的应用。     

CKP-R熟料粉磨系统

由德国研制的高压辊压机作为预粉磨设备已广泛应用于世界各地的水泥粉磨工艺中。然而在日本,采用立式磨机进行预粉磨却得到了迅速普及,因为它能使现有管磨机的生产能力提高50％或者更多。 1985年,日本秩父水泥公司和川崎重工业公司开始联合开发出CKP预粉磨系统,第一条生产线于1987年10月在秩父公司的秩父水泥厂投入运行,辊磨机功率为4100kW。     

提高矿渣水泥中混合材掺量的工艺途径

介绍了矿渣的粉磨特性。结合生产应用 ,论述了提高矿渣水泥中矿渣掺入量的工艺途径。应用分别粉磨、振动分磨、立式磨或辊压粉磨工艺 ,均可取得显著的效果     

新型干法水泥生产线立式煤磨的选型

进入二十一世纪以来,立式煤磨已被广泛地应用于水泥生产线。本文简单介绍立式煤磨的分类及其应用状况,并重点对立式煤磨的选型进行探讨。     

火电厂烟气脱硫工艺现状及展望

近年来,我国北方地区雾霾天气日益严重,引起了人们对环境保护的高度关注,环保意识进一步增强。为提高空气质量,国家对火电厂烟气脱硫的工艺要求不断提高。论文对烟气脱硫工艺的重要性进行了论述,对现有的脱硫工艺进行了介绍,同时,对现有脱硫工艺中存在的问题进行了分析,提出了相应的解决措施,并对脱硫工艺的发展提出了自己的见解,对火电厂烟气脱硫工作且有一定的参考意义。     

立式磨除尘系统的改进

1 概述 江苏灌河水泥厂于1993年10月扩建一条机立窑生产线,生料粉磨采用二级收尘立式磨粉磨系统,除尘设备一级采用高效旋风除尘器,二级反吹风扁布袋除尘器。由于立式磨的产品是由除尘设备来回收的,因而除尘系统显得尤为重要。 1994年8月新线投产后,由于管道设计和设备结构存在一些问题,除尘系统除尘效果很差,造成立式磨产量上不来,既污染     

大型立式辊磨的设计和制造

立式辊磨经几十年的改进后,大型立式辊磨现已成为研磨水泥生料的常用设备,实践证明,立式辊磨具有低功耗、易于操作及安装维护费用低的优点。在立式辊磨的设计、制造、操作及使用等方面,Fullez公司具有二十五年的实践经验。这些经验及专门的制造技术使Fullez公司完全有信心提供世界最大型的立式辊磨。     

粉磨对脱硫石膏性能的影响

以烟气脱硫石膏替代天然石膏生产石膏制品时,粉磨是必不可少的过程.利用激光粒度分析仪、扫描电镜、水化量热仪等对粉磨不同时间的脱硫石膏的性能进行了分析.结果表明,粉磨可以改善脱硫石膏的颗粒级配,在粉磨过程中脱硫石膏的相组成也发生变化,粉磨影响脱硫石膏熟料的水化性能,因此在生产制品时必须选择合适的粉磨时间.     

立磨、辊压机安全运行保护系统的研发与应用

对立磨系统除去铁和非磁性金属材料的方法进行了研究,通过工艺设计和PLC编程控制,开发出一种创新和完善的立磨安全运行保护系统;实践证明能有效除去铁和锰铬合金、铜、铝等非铁磁性金属,保证了立式磨、辊压机、破碎机等主机设备的安全运行。     

焊接修复MPS3350B立磨拉杆

我公司2000t／d窑外分解窑生产线于2001年投入生产。生料系统配套选用德国进口MPS3350B立式磨。该立式磨生产能力为190t/h,功率1350kW,磨盘直径Ф3350mm,磨辊直径Ф1900mm,磨辊液压装置工作压力17．5MPa。     

HRM型立式磨技术应用实践

从实际应用经验出发,阐述了HRM型立式磨安装使用中的一些特别注意事项,并着重对生产中可能出现的问题提出了解决的措施。