“低温”蒸汽养护对混凝土强度的影响

对混凝土构件的蒸汽养护,其恒温温度一般要求在80℃左右,而且试验表明这样养护的混凝土后期强度要受到损失。我们在预制预应力混凝土桥梁等构件时,     

装配式建筑构件免蒸汽养护国内外现状研究分析

国外对于免蒸汽养护混凝土的技术研究已相当完善,该技术可降低生产能源成本,减少混凝土构件制作时间,加快建筑模板的周转,同时可提高混凝土早期强度,具有保证产品的生产及时性与高质量要求、提高混凝土产品使用耐久性等优点.     

混凝土预制构件低温养护工艺的应用

目前,我国砼预制构件厂生产的砼预制构件所采用的蒸汽养护温度高(恒温85～90℃)、时间长(恒温15小时左右),再加上养护设备简陋,养护工艺相对落后,蒸汽利用率低,管理水平差,使砼构件耗汽量在400kg/m~3以上,养护坑上、下的温度也不均匀,温差在15℃以上。此外还由于养护温度高,使砼后期强度损失大。虽然近几年全国各地在养护工艺方面作了不少改进,但蒸汽养护的能耗仍然很大。为了提高砼构件质量,降低能耗,我们于1989年初进行了砼预制构件低温养护的试验。其目的是:1.节省砼构件在蒸汽养护过程中的蒸汽消耗;2.减少由于高温养护而引起的砼后期强度损失;3.避免养护坑上、下温差而造成的砼构件强度不均。为此,我们新建了两个养护坑,并安装了ZEK蒸汽养护窑(坑)自动控制调节系统装置,装在新建的两个养护坑,取名     

快速蒸汽养护水泥制品的試驗研究

生产預应力軌枕、矿井支架等水泥制品,一般用蒸汽养护以加速混凝土硬化,但养护期仍占总生产周期的80%以上。养护期长,就要占用大批鋼模,影响产品成本的提高。我們的試驗研究証明,采用快速蒸汽养护,制品在85～100℃蒸汽养护6～8小时,强度即可达到250～350kg/cm~2,28天强度达450～550kg/cm~2,其他性能均符合要求,比用一般蒸汽养护,可縮短养护期1/2～2/3。根据我們的試驗研究,采用快速蒸汽养护,必須注意如下几点: (1) 构件断面不要过大,而受热面要大,采用的模型导热性能要好,以便混凝土构件受热后在較短时間內能达到规定的最高蒸汽溫度。     

浅谈冬期中小型现场预制构件的施工养护

摘耍：冬期施工现场预制混凝土构件,由于气温低、干燥,混凝土自然养护龄期长,强度增长缓慢。采用简身暖棚法蒸汽养护能迅速提高混凝土养护温度,缩短养护龄期,强度增长加快。     

折线隧道窑自动开关安全装置

隧道窑是连续生产混凝土构件的蒸汽养护窑。隧道窑的结构形式分为立窑、平窑和折线窑三种。从建筑经济效益来看,这三种隧道窑都有各自的特点。折线隧道窑具有适应于混凝土构件养护机理的干湿热养护的窑形结构(升温、恒温、降温区域),蒸汽牦用量少,设备简单,造价低,能达到工厂化连续生产混凝士构件的目的等优点。     

用降低混凝土出厂强度的方法节约水泥

装配式钢筋混凝土构件的施工特点之一就是对混凝土的出厂强度提出很高的要求。根据实际需要,对于普通配筋的大多数构件,在夏季规定混凝土的出厂强度为设计强度的70%,冬季提高至100%。因此要研究分析各种施工条件下、在一定强度范围内蒸汽养护的混凝土强度增长的基本规律。CH_(5.0 1.23-8 3)指出,混凝土构件需以100%设计强度出厂,则须采用增加水泥用量的方法。欲使出厂强度由70%增加至100%,200号混凝上的水泥用量需平均增加60kg/m~3,400号混凝土需平均增加120kg/m~3。一些规范和标准规定,蒸汽养护(80℃     

减压注浆密实成型工艺的试验研究

一、前言减压注浆密实成型工艺是一种工业化生产预制构件的新工艺。其做法是:在模内预先布好钢筋和石子,然后密封于模套内抽气形成负压,往入砂浆,最后通入蒸汽养护。采用减压注浆工艺生产的构件具有密实性好、强度高、养护时间短等优点,且该工艺生产效率高、设备简单、无振动台噪音、投资较少,它特别适用于混凝土构件的流动性生产。从1980年起,我们开展了减压注浆生产混凝土构件的试验研究,先后进行了工艺设备的研制、工艺试验、砂浆与混凝土性能试验和空心板模拟试验,取得了预期的效果。     

纳米超早强剂在地铁管片免蒸养制备中的应用

本文研究了纳米超早强剂在免蒸汽养护制备地铁混凝土管片中的应用。试验结果表明:在常温(20℃)养护条件下,纳米超早强剂能够缩短混凝土凝结时间,显著提高混凝土早期强度,8h即可达到15MPa以上的脱模强度,实现管片的快速收面、免蒸汽养护生产,且耐久性优于经过蒸汽养护的混凝土。     

水泥与混凝土制品的蒸汽养护生产关键技术进展

使用水泥与混凝土制品可以提高建筑工程施工效率,其中许多制品需要进行蒸汽养护以提高早期强度,加快模具周转。蒸汽养护为水泥混凝土制品生产中的一个关键环节,科学合理的蒸养制度与工艺是生产高质量水泥混凝土制品的重要前提之一,但很多水泥混凝土制品生产企业对蒸汽养护的重要性认识不足,生产与管理经验缺乏,导致生产的水泥混凝土制品质量不能满足设计要求。通过对水泥混凝土制品的蒸汽养护工艺、外加剂使用、裂缝控制等技术现状与发展趋势进行了阐述,希望对水泥与混凝土制品行业发展起到积极作用。     

加快研究步伐,突破养护周期

近年来,混凝土预制构件生产技术有了较大的进展,特别是混凝土的养护工艺更为突出,出现了不少新技术、新设施,为缩短混凝土预制构件的养护周期,加快模板周转,大幅度地提高构件产量和质量不断地作出了新的成绩。混凝土养护工艺,原是构件生产中的一项薄弱环节,以间歇式蒸汽养护坑为例,养护周期有的长达15小时以上,蒸汽耗用量有的高达1000公斤/米~3以上,明显地拖了混凝土构件预制行业的后腿。为突破这一薄弱环节,近几年来出现的连续式养护立窑、折线型隧道     

利用太阳能养护钢筋混凝土构件

预制钢筋混凝土构件的养护是构件厂生产工艺中的一个重要工序,它是保证混凝土强度的决定性因素之一。对由养护工序,多年来大都采取蒸汽养护和自然养护的方法,     

自动化连续生产混凝土蒸养立窑

蒸汽养护是生产混凝土构件的主要工艺环节之一。一般常在养护坑(室)中进行间歇蒸养,这种工艺除了存在占地大、劳动条件差等缺点外,由于间歇蒸养,必须反复加热养护室,造成了较大的热量损失;而且,分批养护构件,延长了模板周转时间,限制     

减压注浆密实成型工艺

<正> 减压注浆密实成型工艺是一种工业化生产预制构件的新工艺。其做法是在模内预先布好钢筋和石子,然后密封于模套内抽气形成负压,注入砂浆,最后通入蒸汽养护。采用减压注浆工艺生产的构件具有密实性好、强度高、养护时间短等优点,且该工艺生产效率高、设备简单、无振动台噪音、投资较少,特别适于混凝土构件的流动性生产。     

C60高性能蒸汽养护混凝土试验研究

通过试验研究,配制出满足设计要求的C60高性能蒸汽养护混凝土,与标准养护混凝土相比,其强度及耐久性能均有一定程度的损失,但采用正交试验、高性能混凝土技术、弱蒸汽养护制度能降低蒸汽养护带来的不利影响,配制出满足工程使用的高性能蒸汽养护混凝土。     

蒸养制度对预制构件混凝土早期强度的影响研究

通过对比蒸汽养护和标准养护的混凝土抗压测试结果,研究了蒸养制度对混凝土早期强度发展的影响。试验结果表明,在一定范围内,蒸汽养护温度越高,恒温时间越长,混凝土早期强度发展越快;外加剂类型、混凝土配合比对构件的早期抗压强度也有重要影响;当选用合适的原材料、配比,经8 h加速养护后,混凝土抗压强度可达设计强度50%以上,满足拆模、起吊要求。     

铁铝酸盐水泥超早强混凝土

提高混凝土强度,尤其是早期强度,且不影响混凝土的后期效果和耐久性能,是国内外工程界普遍关注的问题。目前,国内为提高混凝土构件早期强度采取的手段主要是:掺加高效减水剂和早强剂、蒸汽养护、提高单方混凝土水泥用量等。其后果是大大提高了混凝土单方合碱量,增大了混凝土发生碱骨料反应破坏的危险,对构件耐久性能很不利。 为满足工程需要,北京市市政工程研究院与有关单位联合开发了铁铝酸盐水泥早强混凝土应     

预应力混凝土双T板早期反拱实测与分析

对3根混凝土强度等级为C50的双T板构件进行了预应力放张反拱以及7 d反拱实测,并测试了与构件同材料且同条件养护混凝土试块的弹性模量和抗压强度。结果表明:蒸汽养护龄期30 h和自然养护龄期3 d时,混凝土抗压强度可达设计混凝土强度等级值的80%,但混凝土弹性模量仅为规范值的38%～55%;龄期7 d的混凝土弹性模量则可达到规范值;蒸汽养护试块的混凝土抗压强度和弹性模量相对自然养护试块发展更快。利用实测数据,回归分析得到了7 d内的混凝土弹性模量时效模型,并采用规范MC 2010收缩徐变模型,对构件7 d反拱值进行了估算,计算值与实测值符合较好。     

一起屋面板质量事故分析

某粮库的大型屋面板采用原国标 G410先张法生产,外形尺寸为1.5m×6m。混凝土强度等级为 C30,预应力筋为Φ~l18。施工单位将其分包给一家有资质的预制厂进行预制。现场有一简易混凝土蒸汽养护室,构件养护制度为:静停3h,升温3h,恒温5h,降温2h,恒温温度为90℃。构件在混凝土强度达到设计强度等级标准值的75%时放张。自     

混凝土冬季施工的加热法

正1.蒸汽加热法蒸汽加热法,就是将被养护的混凝土构件或结构置于有塑料薄膜覆盖的低矮棚架或保温罩内,用小锅炉、管道通入蒸汽进行保湿、保温养护,使其在极短时间内(1~3d)达到预期要求的强度。2.电加热法电加热法,就是利用电能加热养护。包括电极加热法、电热毯加热法、工频涡流加热法、线圈感应加热法和红外线加热法等。(1)电极加热法,就是用钢筋作电极,利用电流通过混凝土时所产生的热量来加热养护混凝土。(2)电热毯加热法,就是混凝土浇筑后,在其表面或模板外覆以柔性电热毯,通电加热对其养护。(3)频涡流加热法,就是利用安装在钢模外侧