庙岭水泥厂新型干法窑达产达标原因分析

庙岭水泥厂新型干法窑达产达标原因分析延边庙岭水泥厂巾３Ｘ４８ｆｆｉ窑外分解工艺线在１９８４年２４日投入试生产。由于当时我国对新型窑的认识不足，所以设计不够完善，生产当中暴露出许多问题。从１９８４年９月２４日到１９８６年３月３１日的试生产统计资料可以看...     

渠江水泥厂湿磨干烧水泥生产线达标达产

四川广安建材集团公司渠江水泥厂节能技改工程被国家列为“八五”重点技改工程项目,是我国首批利用亚洲开发银行“工业节能与环保贷款项目”之一,渠江水泥厂新型干法生产线3号窑是一条年产     

努力提高技术管理水平促进达标达产——国家建材局副局长雷前治同志在95’全国新型干法水泥生产经验交流会上的讲话(摘要)

一、当前我国新型干法水泥生产技术的基本概况 窑外分解技术是当代世界最先进的水泥煅烧技术,具有优质、高效、低耗等一系列优点。 我国从1973年开始对窑外分解技术进行试验研究和科技攻关,1976年在太原水泥厂进行窑外分解烧煤试验及吉林四平市石岭水泥厂的直径2.4m×40m窑完成了烧油窑外分解的中间试验。1979年对本溪水泥厂直径3.7m×     

新型干法生产线优化设计、降低投资的措施

自1976年我国第一条700T／d预分解窑在石岭水泥厂诞生后，二十多年来经过水泥工作者的不懈努力，新型干法水泥生产技术取得了令人瞩目的成绩，特别是近几年国家建材局“控制总量、结构调整的实施方案”及“97新标准”出台后，更是给新型干法生产技术的发展带来了机遇。     

水泥工业结构调整的五项关键工作（续）

●建筑工程的耐久性来自于高强混凝土和高性能混凝土 ●2005年高标号水泥需用 2亿吨新型干法水泥的发展空间很大 三、开拓市场对高号水泥和特种水泥的需求 　　1999年我国水泥产量已达到 5 76亿吨，其中 75％以上是由立窑水泥厂生产的，大部 分立窑水泥厂没有自备矿山，没有原料预均化设备，工艺技术水平低，熟料烧成温度低，造 成水泥强度低，质量不稳定。从 70年代起我国已开始建设新型干法预分解窑水泥厂，迄今 已建成日产 600～ 7500吨的生产线 105条，生产能力达 6300万吨 /年，可以生产高标号的 低碱硅酸盐水泥和其他市场需要的特殊品…     

达标达产 工作回顾

以窑外分解技术为标志的新型干法水泥生产工艺,是当代世界最先进的水泥煅烧技术。我国从７０年代初开始进行窑外分解技术的试验研究和科技攻关。１９７６年,在太原水泥厂进行了烧煤窑外分解试验,在吉林四平市石岭水泥厂完成了Φ２．４×４０米的烧油窑外分解中间试验,...     

海螺:垃圾烧灰制水泥

正近日,石门县政府与海螺创业投资公司、石门海螺水泥公司签订新型干法水泥窑处理城市生活垃圾项目合约,安徽省首个新型干法水泥窑处理城市生活垃圾项目正式落户石门。海螺水泥集团拥有目前世界领先的节能环保技术。特别是该公司研发的具有自主知识产权的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统,采用城市生活垃圾流化床气化处理先进技术,结合水泥厂新型干法预分解生产煅烧工艺,将垃圾气化成可燃气体,代替水泥窑部分燃料进行燃烧,并将燃烧     

关于窑衬设计材质选择的体会

干法预分解窑的窑村设计,我们是从七十年代初,中国第一台烧油窑外分解生产线——石岭水泥厂开始的。以后又相继设计了日产熟料360吨的绥化铁路窑外分解窑水泥厂,日产熟料700吨的铜山新型干法厂以及日产180吨和360吨熟料的立筒预热器窑等十多条生产线。目前投产的十条,早期设计的石岭水泥厂经十多年来生产实践,暴露出衬料设汁和选材的缺点。     

新型干法水泥厂土建施工工艺分析

近年来,我国各个地区的水泥厂快速发展,特别是新型干法水泥厂,其不仅生产成本低、生产效率高,而且节能环保,成为当前我国重点的水泥生产线发展项目,因此要进一步优化和完善新型干法水泥厂土建施工工艺,加强土建施工质量控制,不断提高水泥厂的经济效益。文章简要介绍了新型干法水泥厂,分析了新型干法水泥厂土建施工的特点和土建施工工艺。     

河北省建材工业之最

秦皇岛耀华玻璃厂建于1924年,是我国最早建成的玻璃厂。唐山陶瓷厂建于1914年,是我国最早建成的卫生陶瓷厂。冀东水泥厂建于1983年,是我国第一座最大的现代化干法窑外分解窑水泥厂。冀东水泥厂矿山的石灰石皮带输送长廊,     

湖南首个干法水泥窑处理垃圾项目落户石门

海螺水泥集团拥有目前世界领先的节能环保技术。特别是该公司研发的具有自主知识产权的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统，采用城市生活垃圾流化床气化处理先进技术，结合水泥厂新型干法预分解生产煅烧工艺，将垃圾气化成可燃气体，代替水泥窑部分燃料进行燃烧，并将燃烧后灰烬作水泥生产原料，实现了城市生活垃圾处理“减量化、资源化、无害化”。     

改Φ3m×10m机立窑小水泥为旋风预热窑外分解干法窑小水泥生产的探讨

本文针对现有Φ3m×10m机立窑小水泥厂的现状,提出了改建成小型新型干法窑生产的设想。文中结合福建省尤溪县西滨小水泥的实际,探讨了改Φ3m×10m机立窑烧成系统为旋风预热窑外分解干法窑生产的可能性。     

我国浮法玻璃熔窑余热发电发展研究

浮法玻璃熔窑余热发电的发展过程 1.我国余热发电的发展过程 我国的余热发电技术始于上世纪20年代。1919年日本首次将余热发电技术引入水泥工业,之后,我国大连水泥厂在1922-1923年间扩建第二条干法中空窑时,同时配套建设了高温余热发电机组,称为＂水泥干法中空余热发电窑＂;1926年启新水泥厂也建成中空窑余热发电站。     

关于新型干法窑内结球问题的分析

1200t/d新型干法窑内结球,严重影响窑系统的产质量和窑的正常运转,从而影响了水泥的产量和质量以及企业的经济效益,为解决窑内结球的问题,远东水泥厂组织专门技术攻关小组,对新型干法窑内结球成因进行综合分析,找出了解决结球问题的办法。     

新型干法水泥企业建设和生产中应注意的问题

近年来，为了贯彻执行我国水泥工业技术政策，加速我省水泥工业技术进步，节约能源和加强环境保护，已建设投产了一批新型干法窑水泥生产线。还有一些地区正在建设和拟建一些新型干法窑。就新型干法窑的窑型而言，大致有以下几种：日产１０００ｔ窑外分解窑；日产６００ｔ...     

关于新型干法窑内结球问题的分析

1200t／d新型千法窑内结球，严重影响窑系统的产质量和窑的正常运转，从而影响了水泥的产量和质量以及企业的经济效益，为解决窑内结球的问题，远东水泥厂组织专门技术攻关小组，对新型干法窑内结球成因进行综合分析，找出了解决结球问题的办法。     

福建水泥厂扩建三号窑一次点火投料成功

福建水泥厂是福建省重点建设工程之一。该厂发挥原有的技术力量和基础设施,扩建三号窑,总投资比新建一家同等规模的水泥厂节省投资近一半。三号窑生产工艺先进,是目前国内第四家采用干法生产的新型水泥窑,在省内是第一家。三号窑一次点火投料成功投产后,这个厂水泥的生产能力将从目前的五十万吨增     

延长回转窑过渡带衬砖使用寿命

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂(原为顺昌水泥厂)5#窑是一条以引进丹麦史密斯公司技术设备为主的2000t/d新型干法生产线,窑规格φ3.95×56 m.88年8月点火试生产,在2001年4月又进行了改燃无烟煤的技术改造,至2005年前状况一直比较好.     

鲁南水泥厂技术改造回顾

鲁南水泥厂技术改造回顾李广明（鲁南水泥厂）中图分类号：ＴＱ１７２．０１１前言鲁南水泥厂是国家“七五”重点建设项目，是我国自行设计的第一个同时设有两条４×６０ｍ新型干法回转窑，日产熟料４０００吨，年产５２５＃普通硅酸盐水泥１３０万吨的新型干法水泥厂。...     

干法廻转窑热经济分析

为了降低干法回转窑的煤耗,今年三、四月间我们对本溪水泥厂2号窑、锦西水泥厂1号窑和哈尔滨水泥厂1号窑进行了热经济分析。本溪和锦西厂两台窑都带有余热锅炉,哈尔滨厂1号窖则是中空窑。三台窑的主要技术