新型水下灌浆材料的研制

通过乙醇封端的二异氰酸酯,对乙烯基酯树脂进行改性,在其侧链上接枝上强极性的氨酯键,合成了一种新型改性乙烯基酯树脂水下灌浆材料。就这种水下灌浆材料的制备工艺与基本性能进行了研究。结果表明,该改性乙烯基酯树脂灌浆材料,作为水下修补材料,黏度低于100mPa·s,其粘接抗拉强达3MPa,固结体抗压强度高于100MPa,固化时间在几十分钟到几个小时可控,形成固化物时间短,可以快速对水下混凝土基体细小裂缝进行修复补强。     

单组分水溶性聚氨酯化学灌浆材料的研制

研究单组分水溶性聚氨酯灌浆材料的组成,聚醚的脱水条件、反应温度、反应时间以及稳定剂的种类和质量分数对单组分水溶性聚氨酯灌浆材料性能的影响。确定了最佳的配方,并测试了浆材的密度、体积膨胀率、固化时间、粘度以及粘结强度等性能。     

丙烯酸酯聚氨酯—乙烯基聚合物互穿网络涂料的研究

介绍了以丙烯酸酯聚氨酯为网，以乙烯基聚合物为线的互穿网络涂料的制备方法，讨论了影响该涂料性能的各种因素．     

新型灌浆材料的研制与应用

以环氧树脂以及乙烯基酯树脂为主材开发了2种灌浆材料,这2种灌浆材料具有固化时间可调,粘结强度高的特点,适合对宽度大于0.1mm的混凝土裂缝进行灌浆补强。通过在工程中的应用及原型试验表明,这2种灌浆材料的可灌性好,经过修补的结构可满足工程对耐久性的要求。     

环氧改性丙烯酸酯乳液制备工艺的优化

采用预乳化乳液聚合工艺,利用L25(56)正交试验合成稳定的环氧改性丙烯酸酯乳液.研究结果表明,制备环氧改性丙烯酸酯乳液的最佳工艺条件为:复合乳化剂用最4.5％,引发剂用量0.6％,软硬单体配比(质量比)为50∶50,环氧树脂用量10％,交联剂用量2.0％,聚合温度75℃.由红外光谱(FTIR)分析表明,已成功地将环氧树脂接枝共聚到丙烯酸酯分子上,改善了共聚树脂的物理化学性能.     

丙烯酸酯改性聚氨酯夹层玻璃胶粘剂

介绍了夹层玻璃用丙烯酸酯改性聚氨酯胶粘剂的合成方法和成型工艺，研究了丙烯酸聚氨酯的ＩＰＮ性能及影响因素。     

环保型改性糠醛及其环氧灌浆材料

通过羟醛缩合反应,糠醛与含α-H的脂肪族醛合成α,β-呋喃丙烯醛代替糠醛,解决糠醛-丙酮体系中糠醛毒性大、易挥发及刺激性强等问题.测试了糠醛与各种α-H脂肪族醛反应的产率及产物的性质,并对其各产物进行结构表征.通过对制备的环氧灌浆材料性能进行分析比较,优选出3-呋喃基-2-乙基-丙烯醛(FEA)为稀释剂制备浆材.其浆材黏度为80～97.5 mPa·s、28d抗压强度为96.76～99.98 MPa、拉伸剪切强度为5.07～6.06 MPa.毒性试验表明,FEA的LD50为1260 mg/kg,急性经口毒性属于低毒毒级.     

环氧灌浆材料增弹方法的研究及其应用

以E-51环氧树脂为主体树脂,通过添加活性增韧剂、柔韧性环氧树脂、柔性固化剂及纳米材料4种方法制备弹性环氧灌浆材料,比较了采用不同改性方法的环氧灌浆材料的性能及工艺特点,并在上海地铁隧道工程进行了试点应用.     

聚氨酯灌浆材料及其标准

介绍了编制<聚氨酯灌浆材料>国家行业标准的立项背景、标准制定原则、标准的技术要点以及检验方法.     

高强度环保型衣康酸环氧酯树脂灌浆材料的制备

采用反应型溶剂和活性中和剂制备了水溶性衣康酸环氧酯树脂,以甲基丙稀酸甲酯为稀释剂,自制大分子增韧剂,以二缩三丙二醇二丙烯酸酯为交联剂,以过氧化甲乙酮为引发剂,异辛酸钴为促进剂制备出可以快速固化的环保型衣康酸环氧酯树脂灌浆材料,浆液黏度小、毒性低、渗透能力强,可以用水清洗,固结体透明且强度高,属于优级灌浆材料,可以在各种防渗堵漏、加固补强工程中应用。     

混凝土裂缝修补用改性环氧树脂灌浆材料的抗冻融性能研究

以改性环氧树脂为主剂,糠醛/丙酮为增韧剂,改性脂肪胺/脂肪胺为复合固化剂,制备了一种高性能混凝土修补用改性环氧树脂灌浆材料,并对其抗冻融性能进行研究。结果表明,当增韧剂和固化剂用量保持不变时,随着冻融循环次数的增加,修补材料的抗压强度呈现先增后降的趋势。同时,找出了最优性能配比的灌浆材料,探究其基本性能,并测试其修补能力,该灌浆材料显示出良好的抗冻融和修补性能。     

高强度水溶性环氧灌浆材料的制备

在衣康酸环氧酯树脂的制备过程中引入了活性助溶剂,制备了低黏度的水溶性灌浆材料;研究了含水量、引发剂、促进剂、交联剂、共聚组分、缓凝剂、硅烷偶联剂对衣康酸环氧酯树脂水溶性灌浆材料性能的影响.通过优选各种组分的最佳配比,得到了综合性能更加优异的环保型水溶性环氧灌浆材料.     

我国化学灌浆的发展与近期展望

结合水电工程建设，概述了50年来我国化学灌浆材料、技术及设备从无到有的发展历程及应用成果，并根据其发展现状，分析了我国化学灌浆技术近期发展的方向，即开发推广无公害，耐久性好、适应工程各种要求，且价格低廉的化学灌浆材料；改进提高化学灌浆技术；促使化学灌浆设备、仪器生产的定型化、系列化，成套化、标准化和环保化；制订化灌施工规程、规范和全国性的行业标准等。     

新型聚氨酯改性环氧水性涂料的研制

先用聚氨酯对环氧树脂进行改性,然后将改性后的环氧树脂与甘氨酸反应,成功制备了系列不同固含量的稳定的水性环氧乳液。性能测试结果表明,所制的水性环氧树脂在有机溶剂中的溶解性变差,在碱性水溶液中的溶解性增强;作为水性环氧涂料,由于结合了传统聚氨酯改性环氧树脂技术,其固化物具有优良的涂膜性能,特别是在柔韧性和耐磨性方面得到更明显的改善。     

单组份水溶性聚氨酯灌浆材料研究

采用亲水性聚醚多元醇与TDI反应合成了单组份水溶性聚氨酯灌浆材料,研究了NCO含量、溶剂用量、缓凝剂用量对灌浆材料性能的影响.结果表明,NCO含量在7％～11％、溶剂用量在15％～25％、缓凝剂用量在2％左右时,制备的单组份水溶性聚氨酯灌浆材料性能较好,适用于工程的快速堵水或潮湿基面的防护.     

乙烯基单体对聚氨酯丙烯酸酯性能的影响

分别以苯乙烯(SM)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸(MA)和丙烯酸(AA)作为活性稀释剂,研究它们对聚氨酯丙烯酸酯性能的影响。结果表明,4种乙烯基单体与聚氨酯丙烯酸酯的相容性均很好,对体系稀释能力的大小顺序为MMA>SM>MA>AA。SM与MMA的反应活性相对较低,制得的样品力学性能较差。AA与MA的反应活性高,其中AA制备的样品断裂伸长率较高,柔韧性较好;MA制备的样品拉伸强度、硬度、压缩强度和压缩弹性模量较高,且随其含量增加,样品的凝胶时间、黏度和断裂伸长率降低,强度和刚度增大。在中后期(≥168 h),随着龄期增加,样品的压缩强度和压缩弹性模量增大,拉伸强度和硬度变化不大。     

P（APU-BA）／PMMA型核壳粒子的制备及其在环氧树脂增韧中的应用

采用自制的丙烯酸酯化聚氨酯(APU)和种子乳液聚合的方法,制备了一种P(APU-BA)/PMMA型的核壳粒子。探讨了pH值、APU/BA、乳化剂的加入量对乳液聚合反应的影响;用透射电子显微镜(TEM)观察了核壳乳液粒子的形态和大小;研究了其对环氧树脂828的增韧效果,且增韧机理符合空穴化理论。     

环氧树脂灌浆材料作用机理与应用现状

以双酚A型环氧树脂为例,在原理上阐述了环氧树脂基本性质,着重分析环氧树脂浆材作用机理:可以与处理对象之间生成分子间力、氢键、电磁键等化学结合力。对环氧树脂的应用现状进行归纳分析,指出应进一步研究绿色无污染性价比高的浆材。