门窗用PVC-U异型材高性能挤塑模口模流道设计

从门窗用PVC U异型材制品截面设计、原料配方、挤出设备和模具设计的关系入手 ,探讨了高性能PVC U异型材口模流道设计的原理及技巧     

PVC—U高速挤出成型

在塑料制品技出成型系统中，模具是影响制品质量和生产效率的关键这里所指的模具包括机头体、目模、定型（径）模等。通常衡量一条生产线的生产效率不是单纯看挤出机的挤出量，而主要是看模具的线速度。因此，欲进行高速挤出成型，模具是首当其冲需要改进的．那么提高挤出模具线速度的途径在哪些方面呢？笔者认为有如下几个方面。1机头机头也称模头，通常包括机颈、分流锥，支承板、压缩套、口模、芯模等几个主要部件（见图1）。机预和分流锥构成机头的第一部分，即预成型区段，支承板、压缩套和芯模的压缩段构成机头的第二部分，即压缩区段…     

关于提高塑料异型材挤出模稳定性的调研

通过对进口的先进挤出模和国产挤出模使用性能和结构设计方面的比较分析,指出设计方面的不足,是造成一些国产挤出模使用稳定性不如进口模具的主要原因,提出加强挤出模基础理论和实验研究是我国挤出模技术发展的主要问题。     

一种全新内胆结构的高性能太阳能集热器

本文主要介绍了一款低成本、高性能、长寿命的太阳能集热器,该太阳能集热器具有流道和翅片一次挤出成型、流道连续折弯无焊点,热效率高、热损低的特点。     

青岛发泡板材生产线通过鉴定

日前,由青岛德意利机械有限公司自行开发研制的挤塑聚苯乙烯(XPS)发泡板材生产线通过青岛市科技局组织的科技成果鉴定。　　鉴定认为,该挤塑聚苯乙烯(XPS)发泡板材生产线工艺先进,采用二级挤出发泡工艺。在消化吸收国际先进技术基础上,挤出螺杆加入特殊混炼段及两段静态混合器,实现气体发泡剂与熔融物料混合均匀;采用进口双级高频柱塞泵,发泡剂注入量稳定、精确;特殊结构衣架式模头和模唇;发泡板材定型装置和挤出模唇采用热油循环温度控制。该生产线应用先进器件网控制,实现了机电一体化。该生产设备为国内首创,各项指标均达到国际先…     

我国塑料异型材挤出模的发展概况

概述我国挤出模随着塑料门窗行业发展的历程,分析与进口先进挤出模的差距。提出挤出模专业生产应与大型型材生产企业共同努力,加强理论和实验研究,进一步提高国产挤出模水平,促进我国塑料异型材门窗行业更加健康地发展。     

双色共挤塑料异型材生产工艺及质量缺陷控制

介绍了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯腈/苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)双色共挤塑料异型材生产的开机准备、开、停机操作、生产工艺控制及PMMA(ASA)/PVC共挤层外观质量缺陷的处理.合理设定与控制挤出机与共挤机工艺参数,并对模具共挤料流道进行合理设计,有利于控制好共挤层厚度,提高共挤制品界面的粘接强度.应在主机设定温度及加料、挤出、牵引速度基本确定以后,采用调整共挤机挤出速度或在型材厚度允许范围适当调整共挤层一侧口模温度来调节共挤层的厚度.     

基于ug的电熨斗壳体注塑模设计

本次设计是对电熨斗壳体进行的模具设计,所选用的塑料成型方法是注塑成型,采用一模一腔的结构。利用UG Mold Wizard进行模具的分模、流道等设计,提高整套模具设计效率。     

塑料异型材挤出模的修理和维护

论述了塑料异型材挤出模 (口模 )的工作原理、磨损机理以及修理的原则和方法 ,提出了模具清理、保养、使用准备等项工作的注意事项。     

异型材挤出模设计

本文重点介绍了异型材挤出机头和定型模的设计,并用以与进口模具作了对比,认定本模具具有适合国情的特点,可供异型材挤出模设计、使用单位参考。